該視頻為小齒輪正在進(jìn)行淬火的視頻。本齒輪淬火設備具有加熱速度快、淬硬層均勻、硬度適中、無(wú)氧化層等優(yōu)點(diǎn)。
該視頻為鏈輪淬火成套設備正在對鏈輪進(jìn)行淬火的視頻。本高頻淬火設備具有加熱速度快、淬硬層均勻、硬度適中、無(wú)氧化層等優(yōu)點(diǎn)。
公司介紹：
鄭州星川感應技術(shù)有限公司擁有3位16年以上、4位10年以上感應加熱技術(shù)研發(fā)與設備生產(chǎn)、調試經(jīng)驗的技術(shù)人員，可以根據不同客戶(hù)的工件加熱需求，來(lái)為用戶(hù)提供全面且專(zhuān)業(yè)的感應加熱一體化整體解決方案。
從感應加熱電源設備的選型，到配套設備，再到感應器的設計，一整套的感應加熱工藝。
炮制雖繁必不敢省人工,品味雖貴必不敢減物力。不論客戶(hù)大小、不論加熱的工藝有多繁瑣，我們將用我們的熱忱、專(zhuān)業(yè)的技術(shù)、敬業(yè)的態(tài)度，為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
我們的設備可廣泛應用于各種金屬工件的超音頻淬火、中頻、高頻淬火，車(chē)刀等刀具焊接、鉆頭鉆具高頻焊接、銅管焊接，五金工具、螺栓螺母、鋼材、棒料的中頻透熱鍛造，鋼絲、鋼筋的在線(xiàn)加熱退火等。
設備與技術(shù)：136 / 微信同號，張工。
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齒輪淬火成套設備/鏈輪淬火成套設備由以下設備組成：
高頻淬火設備（對工件齒部均勻加熱，功率50-200KW可選）：
盤(pán)類(lèi)數控淬火機床：
閉式冷卻塔（設備用水和淬火液冷卻）。
一：高頻淬火設備介紹：
★ 設備整機具有缺相、水溫、水壓、過(guò)流、過(guò)壓報警功能，對設備全面保護。
★ 設備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質(zhì)量穩定，壽命長(cháng)。
★ 設備主控電路：集成模塊化設計，提高設備使用壽命，方便維修。
★ 濾波電容：濾波部分采用低電感，疊層結構，減小布線(xiàn)電感，穩定可靠。
★ 逆變部分：采用德國進(jìn)口IGBT為主要器件的全新電路，節能省電。
★ 變壓器柜：淬火變壓器采用鐵氧體淬火變壓器。
★ 變壓器次極噴涂絕緣粉，初極浸泡絕緣漆，烘干108度。
★ 磁芯水盒采用工藝，冷卻效果好3倍。
★ 采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制，安裝簡(jiǎn)單，操作方便。
感應器：
仿型感應器。 感應器采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，根據淬火位置要求精心制作。類(lèi)似下圖：
二、齒輪淬火專(zhuān)用數控淬火機床
齒輪淬火專(zhuān)用數控淬火機床是我公司齒輪淬火成套設備的配套產(chǎn)品之一，具有操作方便、簡(jiǎn)單，性能穩定的特點(diǎn)。該機床是專(zhuān)門(mén)以加工齒輪、鏈輪等盤(pán)類(lèi)零件為主，對某些特殊工件亦可加工。
結構與組成
本機床采用工件移動(dòng)進(jìn)行淬火。主要由以下幾部份組成：機架、工件夾緊裝置、工件驅動(dòng)總成、工件上下移動(dòng)總成、數控系統等所組成。工件旋轉均采用變頻器調速；工件上下移動(dòng)為伺服電機驅動(dòng)的精密滾珠絲桿；機床所有動(dòng)作由CNC數控系統進(jìn)行程序化自動(dòng)控制，傳動(dòng)精度和定位精度非常高。
主要參數
工件轉速50-140r/min可調
工件升降速度50-6000mm/min可調
工件直徑Dmax=600mm
工件升降高度300mm
淬火工藝：
人工將工件置放到淬火機床托盤(pán)上，工件自動(dòng)上升到感應器中并做旋轉動(dòng)作，中頻淬火設備自動(dòng)加熱，加熱到淬火溫度后托盤(pán)自動(dòng)快速下降，浸水（浸淬火油）淬火，淬火完成后托盤(pán)自動(dòng)升起，人工更換工件，整個(gè)淬火過(guò)程有數控機床控制完成。
三、閉式冷卻塔：
如場(chǎng)地有限或水質(zhì)無(wú)法保障的情況下，可選配閉式水冷機組代替，本機組為雙冷閉式循環(huán)系統，可分組單獨冷卻淬火液及淬火設備用水，此水冷機具有體積緊湊、冷卻效率高、安裝簡(jiǎn)便、能耗小等優(yōu)點(diǎn)。
