ZPL310H/ZPL320F系列氣動(dòng)薄膜襯氟三通調節閥采用雙閥芯上下導向結構，配用多種彈簧執行機構，閥體為四通結構，即一進(jìn)二出(分流型)。二進(jìn)一出(合流型)，從而達到流體混合升溫或降溫作用，或液體不等量分流，滿(mǎn)足不同工況的使用需求。襯氟調節閥閥體具有結構緊湊，重量輕、動(dòng)作靈敏，壓降損失小、允許壓新式高、閥容量大、流量特性精確和維護方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于各種不同的工作條件，特別適用于石油工業(yè)墊交換器的溫度控制系統和期貨各行各業(yè)的自動(dòng)化控制。
氣動(dòng)薄膜襯氟三通調節閥有合(分)流普通型、合(分)流高溫型等多種形式。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN1.6、4.0、6.4;閥體公稱(chēng)范圍DN25-400; 泄漏等級有II，IV級；流量特性為直線(xiàn)和等百分比。有多種品種規格可供選擇。
氣動(dòng)薄膜襯氟三通調節閥有合(分)流普通型、合(分)流高溫型等多種形式。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN1.6、4.0、6.4;閥體公稱(chēng)范圍DN25-400; 泄漏等級有II，IV級；流量特性為直線(xiàn)和等百分比。有多種品種規格可供選擇。
■技术参数
■主要零件常用材料
■主要性能指标
| 公称通径 | 合(分)流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| 阀座直径 | | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 350 | 350 | 400 |
| 额定Cv值 | | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1960 | 1960 | 2560 |
| 公称压力(MPa) | 1.6、 2.5、 4.0、 6.4 | ||||||||||||||
| 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 130 | |||||||||
| 薄膜有效面枳(cm2) | 280 | 350 | 560 | 900 | 1400 | | |||||||||
| 信号范围 | 20-100、40-200、80-240 | ||||||||||||||
| 气源压力 | 0.1 -0.4 | ||||||||||||||
| 固有流量特性 | 线性、等百分比、快开 | ||||||||||||||
| 固有可调比 | 30 ： 1 | ||||||||||||||
| 泄漏等级 | III、IV | ||||||||||||||
| 法兰尺寸 | 符合J巳/79.1(2)-94、HG20592-97、GB、AMSI、JIS、DIN等标;隹 | ||||||||||||||
| 工作温度 | -40〜+23CTC(常温)、-230〜+45CTC(中温)、-450〜+560°C(高温)、-40〜+196T：(低温） | ||||||||||||||
| 系列类型 | 常温型、中温型、低温型、波纹管密封型、夹套保温型、调节切断型 | ||||||||||||||
■主要零件常用材料
| 零件名称 | 材质 |
| 阀体 | WCB、304、316、WC6、WC9、钛、镍、啥氏合金、Monel等 |
| 阀芯阀座 | 304、316、WC6、WC9、钱、镜、哈氏合金、Monel等 |
| 阀杆 | 0C「18Ni9、2C「13 |
| 推杆 | 0C「18Ni9、2Cr13 |
| 弹簧 | 60Si2Mn |
| 波纹管 | 0Cr18Ni9 |
| 波纹膜片 | 夹增强尼龙织物丁腈橡胶 |
| 膜盖 | A3、0C「18Ni9 |
| 垫片 | 0C「18Ni9、石墨缠绕垫片(V6590)、F4 |
| 填料 | PTFE、柔性石墨 |
■主要性能指标
| 项目 | 性能指标 | ||
| | 不带定位器 | 带定位器 | |
| 基本误差(％) | ±5 | ±1 | |
| 回差(％) | 3 | 1 | |
| 死固％> | 3 | 0.4 | |
| 始点终点 偏差<(%) | 始点 | 5 | ±1 |
| | | ±2.5 | |
| 额定行程偏差< (%) | ±2.5 | ||
| 允许泄漏量< (%) | 10_3X阀额定容量 | ||
| 额定流量系数偏差< (%) | ±10 | ||
| 固有流量特性 | 符合IEC534-1和GB/T4213-92中规定的斜率偏差要求 | ||
□阀体端面法兰连接尺寸PN10
□阀体端面法兰连接尺寸PN16
□阀体端面法兰连接尺寸PN2
□阀体端面法兰连接尺寸PN40
□阀体端面法兰连接尺寸PN63
| 公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
| DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Фz |
| 15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 3/4 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 25 | | 115 | 85 | 65 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 32 | 1V4 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 40 | 1V2 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 65 | 21/2 | 185 | 145 | 120 | 18 | 3 | 8-Ф18 |
| 80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-Ф18 |
| 100 | 4 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-Ф18 |
| 125 | 5 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-Ф18 |
| 150 | 6 | 285 | 240 | 210 | 22 | 3 | 8-Ф22 |
| 200 | 8 | 340 | 295 | 265 | 24 | 3 | 8-Ф22 |
| 250 | 10 | 395 | 350 | 320 | 26 | 3 | 12-Ф22 |
| 300 | 12 | 445 | 400 | 370 | 26 | 4 | 12-Ф22 |
| 350 | 14 | 505 | 460 | 430 | 26 | 4 | 16-Ф22 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN16
| 公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
| DN | NPS | D | K | d | C | | n-Фz |
| 15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 3/4 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 25 | 1 | 115 | 85 | 65 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 32 | 11/4 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 40 | 11/2 | 150 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 65 | 21/2 | 185 | 145 | 120 | 18 | 2 | 8-Ф18 |
| 80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 20 | 2 | 8-Ф18 |
| 100 | 4 | 220 | 180 | 155 | 20 | 2 | 8-Ф18 |
| 125 | 5 | 250 | 210 | 185 | 22 | 2 | 8-Ф18 |
| 150 | 6 | 285 | 240 | 210 | 22 | 2 | 8-Ф22 |
| 200 | 8 | 340 | 295 | 265 | 24 | 2 | 12-Ф22 |
| 250 | 10 | 405 | 355 | 320 | 26 | 2 | 12-Ф26 |
| 300 | 12 | 460 | 410 | 375 | 28 | 2 | 12-Ф26 |
| 350 | 14 | 520 | 470 | 435 | 30 | 2 | 16-Ф326 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN2
| 公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
| DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Фz |
| 15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 3/4 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 25 | 1 | 115 | 85 | 65 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 32 | 1V4 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 40 | 1V2 | 150 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 20 | 2 | 4-Ф18 |
| 65 | 2V2 | 185 | 145 | 120 | 22 | 2 | 8-Ф18 |
| 80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 24 | 2 | 8-Ф18 |
| 100 | 4 | 235 | 190 | 160 | 24 | 2 | 8-Ф22 |
| 125 | 5 | 270 | 220 | 190 | 26 | 2 | 8-Ф26 |
| 150 | 6 | 300 | 250 | 215 | 28 | 2 | 8-Ф26 |
| 200 | 8 | 360 | 310 | 275 | 30 | 2 | 12-Ф26 |
| 250 | 10 | 425 | 370 | 335 | 32 | 2 | 12-Ф30 |
| 300 | 12 | 485 | 430 | 395 | 34 | 2 | 16-Ф30 |
| 350 | 14 | 555 | 490 | 450 | 38 | 2 | 16-Ф33 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN40
| 公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
| DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Фz |
| 15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 3/4 | 105 | 75 | 60 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 25 | 1 | 115 | 85 | 70 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 32 | 1V4 | 140 | 100 | 80 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 40 | 1V2 | 150 | 110 | 90 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 20 | 2 | 4-Ф18 |
| 65 | 2V2 | 185 | 145 | 120 | 22 | 2 | 8-Ф18 |
| 80 | 3 | 200 | 160 | 140 | 24 | 2 | 8-Ф18 |
| 100 | 4 | 235 | 190 | 160 | 24 | 2 | 8-Ф22 |
| 125 | 5 | 270 | 220 | 190 | 26 | 2 | 8-Ф26 |
| 150 | 6 | 300 | 250 | 220 | 28 | 2 | 8-Ф26 |
| 200 | 8 | 375 | 320 | 285 | 34 | 2 | 12-Ф30 |
| 250 | 10 | 450 | 385 | 345 | 38 | 2 | 12-Ф33 |
| 300 | 12 | 515 | 450 | 410 | 42 | 2 | 16-Ф33 |
| 350 | 14 | 580 | 510 | 465 | 46 | 2 | 16-Ф36 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN63
| 公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
| DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Фz |
| 15 | 1/2 | 105 | 75 | 45 | 20 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 3/4 | 130 | 90 | 60 | 22 | 2 | 4-Ф18 |
| 25 | 1 | 140 | 100 | 70 | 24 | 2 | 4-Ф18 |
| 32 | 1V4 | 155 | 110 | 80 | 26 | 2 | 4-Ф22 |
| 40 | 1V2 | 170 | 125 | 90 | 26 | 2 | 4-Ф22 |
| 50 | 2 | 180 | 135 | 100 | 26 | 2 | 4-Ф22 |
| 65 | 2V2 | 205 | 160 | 120 | 26 | 2 | 8-Ф22 |
| 80 | 3 | 215 | 170 | 140 | 28 | 2 | 8-Ф22 |
| 100 | 4 | 250 | 200 | 160 | 30 | 2 | 8-Ф26 |
| 125 | 5 | 295 | 240 | 190 | 34 | 2 | 8-Ф30 |
| 150 | 6 | 345 | 280 | 220 | 36 | 2 | 8-Ф33 |
| 200 | 8 | 415 | 345 | 285 | 42 | 2 | 12-Ф36 |
| 250 | 10 | 470 | 400 | 345 | 46 | 2 | 12-Ф36 |
| 300 | 12 | 530 | 460 | 410 | 52 | 2 | 16-Ф36 |
| 350 | 14 | 600 | 525 | 465 | 56 | 2 | 16-Ф39 |
氣動(dòng)薄膜襯氟三通調節閥訂貨需知
氣動(dòng)薄膜襯氟三通調節閥訂貨時(shí)衣提供以下參數：
工作介質(zhì)、工作溫度、介質(zhì)密度、閥前壓力、閥后壓力；
、正常、最小流量；
連接方式、操作方式、故障位置、管道口徑/公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力；
附件（定位器、電磁閥、過(guò)濾減壓閥、限位開(kāi)關(guān)、鎖閉閥等）；
質(zhì)量承諾
1、公司生產(chǎn)的各類(lèi)閥門(mén)嚴格按照相關(guān)國標GB、美標ANSI/API、英標BS、德標DIN等標準設計制造。
2、嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求和TS（特種設備制造許可）產(chǎn)品要求進(jìn)行貨檢驗、過(guò)程檢驗、壓力試驗和最終檢驗，保證不合格的零部件不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
3、配備完善*的檢測設備和手段，確保閥門(mén)產(chǎn)品主要部件的化學(xué)性能和力學(xué)性能達到國標要求。
4、配備*的加工設備和加工工藝（加工、堆焊、熱處理等），確保零部件的尺寸精度、光潔度、硬度、力學(xué)性能、抗蝕性能達到國標要求。
5、制訂嚴格的閥門(mén)裝配工藝規程，按照規程要求進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化裝配，保證閥門(mén)整機的外觀(guān)、內腔清潔度和整體尺寸精度。
6、按照標準和《閥門(mén)壓力試驗規程》要求，每臺閥門(mén)進(jìn)行嚴格的檢驗和壓力試驗，保證檢驗率99%，不合格的閥門(mén)不出廠(chǎng)。
7、閥門(mén)交付后18個(gè)月內，因產(chǎn)品制造質(zhì)量而導致密封減壓，不合格保證退貨，并負責退回運費。
服務(wù)承諾
公司擁有覆蓋全國的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，設置專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)部，配備了專(zhuān)職服務(wù)人員，為用戶(hù)提供細致，周到的售前，售中和售后服務(wù)。
我公司承諾：
一、售前服務(wù)：為用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)，合理報價(jià)和熱情周到的現場(chǎng)考察服務(wù)。
二、售中服務(wù)：及時(shí)交貨，保證質(zhì)量不合格的產(chǎn)品絕不出廠(chǎng)，并按用戶(hù)需求提供現場(chǎng)安裝指導及調試，培訓等服務(wù)。
三、售后服務(wù)：
1、嚴格按照國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規定，自產(chǎn)品交付日起的十八個(gè)月內，在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的正常操作條件下嚴格履行產(chǎn)品三包服務(wù)，并提供產(chǎn)品終身技術(shù)支持。
2、跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，充分重視用戶(hù)建議或投訴，及時(shí)改良或改進(jìn)，公司保證在接到用戶(hù)提出的質(zhì)量異議后2小時(shí)內作出處理意見(jiàn)，需要現場(chǎng)解決的，及時(shí)派出專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決，服務(wù)人員不撤離。
以上是我公司的服務(wù)承諾，竭誠歡迎廣大用戶(hù)批評指正，并提出寶貴意見(jiàn)。真誠希望我們之間合作愉快。
氣動(dòng)薄膜襯氟三通調節閥訂貨時(shí)衣提供以下參數：
工作介質(zhì)、工作溫度、介質(zhì)密度、閥前壓力、閥后壓力；
、正常、最小流量；
連接方式、操作方式、故障位置、管道口徑/公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力；
附件（定位器、電磁閥、過(guò)濾減壓閥、限位開(kāi)關(guān)、鎖閉閥等）；
質(zhì)量承諾
1、公司生產(chǎn)的各類(lèi)閥門(mén)嚴格按照相關(guān)國標GB、美標ANSI/API、英標BS、德標DIN等標準設計制造。
2、嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求和TS（特種設備制造許可）產(chǎn)品要求進(jìn)行貨檢驗、過(guò)程檢驗、壓力試驗和最終檢驗，保證不合格的零部件不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
3、配備完善*的檢測設備和手段，確保閥門(mén)產(chǎn)品主要部件的化學(xué)性能和力學(xué)性能達到國標要求。
4、配備*的加工設備和加工工藝（加工、堆焊、熱處理等），確保零部件的尺寸精度、光潔度、硬度、力學(xué)性能、抗蝕性能達到國標要求。
5、制訂嚴格的閥門(mén)裝配工藝規程，按照規程要求進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化裝配，保證閥門(mén)整機的外觀(guān)、內腔清潔度和整體尺寸精度。
6、按照標準和《閥門(mén)壓力試驗規程》要求，每臺閥門(mén)進(jìn)行嚴格的檢驗和壓力試驗，保證檢驗率99%，不合格的閥門(mén)不出廠(chǎng)。
7、閥門(mén)交付后18個(gè)月內，因產(chǎn)品制造質(zhì)量而導致密封減壓，不合格保證退貨，并負責退回運費。
服務(wù)承諾
公司擁有覆蓋全國的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，設置專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)部，配備了專(zhuān)職服務(wù)人員，為用戶(hù)提供細致，周到的售前，售中和售后服務(wù)。
我公司承諾：
一、售前服務(wù)：為用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)，合理報價(jià)和熱情周到的現場(chǎng)考察服務(wù)。
二、售中服務(wù)：及時(shí)交貨，保證質(zhì)量不合格的產(chǎn)品絕不出廠(chǎng)，并按用戶(hù)需求提供現場(chǎng)安裝指導及調試，培訓等服務(wù)。
三、售后服務(wù)：
1、嚴格按照國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規定，自產(chǎn)品交付日起的十八個(gè)月內，在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的正常操作條件下嚴格履行產(chǎn)品三包服務(wù)，并提供產(chǎn)品終身技術(shù)支持。
2、跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，充分重視用戶(hù)建議或投訴，及時(shí)改良或改進(jìn)，公司保證在接到用戶(hù)提出的質(zhì)量異議后2小時(shí)內作出處理意見(jiàn)，需要現場(chǎng)解決的，及時(shí)派出專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決，服務(wù)人員不撤離。
以上是我公司的服務(wù)承諾，竭誠歡迎廣大用戶(hù)批評指正，并提出寶貴意見(jiàn)。真誠希望我們之間合作愉快。
