ZP240/ZPL240W、ZP440/ZPL440W系列平衡式套筒調節閥是一種高性能調節閥，適用于高壓差產(chǎn)生的閃蒸空化場(chǎng)合，堅固的套筒保護閥體不受閃蒸和空化的破壞。流道呈S型流線(xiàn)，壓降損失小，流量大，可調范圍廣。閥芯導向面積大，抗震性好。調節性能符合IEC或GB標準。氣動(dòng)調節閥配用多彈簧薄膜執行機構，結構緊湊，輸出力大。廣泛使用于要求可靠性和關(guān)閉性能高、低溫以及髙壓工藝管線(xiàn)場(chǎng)合，由于材料范圍廣和設計形式的多樣化，使得這些閥門(mén)可在不同工業(yè)領(lǐng)域中得以應用(譬如: 化工、燃氣、電力、造紙、食品、冶金和采礦等)。
■ 平衡式套筒調節閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、具有各種不同材質(zhì)的閥門(mén)鑄件和內部零件，以適用特殊工況；
2、可降低噪音等級，提高防空化和防閃蒸性能，并消除阻塞流；
3、流量系數范圍大，可調比范圍大；
4、可選配金屬波紋管密封，防止腐蝕性和劇毒介質(zhì)發(fā)生泄漏，污染環(huán)境；
5、方便拆卸和安裝閥內件，便于檢查和維護；
6、采用了高質(zhì)量材料和表面處理技術(shù)(拋光、堆焊司太菜合金、熱處理、氮化鉻涂層)，控制閥使用壽命長(cháng)、運行可靠；
7、氣動(dòng)薄膜多彈簧執行機構的配合下實(shí)現正反作用運行，同時(shí)可以在不增加其它零件的情況下改變彈簧范圍(彈簧數量不變)；
8、操作方式可采用氣動(dòng)、電動(dòng)及電液聯(lián)動(dòng)等；
9、可在執行機構側面或頂部安裝一個(gè)手動(dòng)操作機構。
■ 平衡式套筒調節閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、具有各種不同材質(zhì)的閥門(mén)鑄件和內部零件，以適用特殊工況；
2、可降低噪音等級，提高防空化和防閃蒸性能，并消除阻塞流；
3、流量系數范圍大，可調比范圍大；
4、可選配金屬波紋管密封，防止腐蝕性和劇毒介質(zhì)發(fā)生泄漏，污染環(huán)境；
5、方便拆卸和安裝閥內件，便于檢查和維護；
6、采用了高質(zhì)量材料和表面處理技術(shù)(拋光、堆焊司太菜合金、熱處理、氮化鉻涂層)，控制閥使用壽命長(cháng)、運行可靠；
7、氣動(dòng)薄膜多彈簧執行機構的配合下實(shí)現正反作用運行，同時(shí)可以在不增加其它零件的情況下改變彈簧范圍(彈簧數量不變)；
8、操作方式可采用氣動(dòng)、電動(dòng)及電液聯(lián)動(dòng)等；
9、可在執行機構側面或頂部安裝一個(gè)手動(dòng)操作機構。
■技术参数和性能
■ZPL230、ZPL240/240W、ZPL250、ZPL270阀体外形尺寸
■ZPL430、ZPL440/440W、ZPL450、ZPL470角式单调节阀外形尺寸
| 阀体、上阀盖材料 | LCB、WCB、WC6、WC9、 CF8、CF8M、CF3、CF3M等 |
| 阀芯材料 | F304、F316等 |
| 套筒材料 | F304、F316等 |
| 密封面 | 标准、堆焊硬质合金、软密封 |
| 阀杆 | 17-4PH ASTMA276 F304 |
| 上阀盖型式 | 标准型：-17〜+23CTC 伸长丨型：-45~17°C或者超过 230〜566°C的场合加散热片 伸长|丨型：-45〜-100°C 伸长丨丨丨型：-196--100°C 波纹管密封型(成型式或焊接式） 蒸汽夹套型 |
| 阀体类型 | 直通式、角式、夹套保温型 |
| 填料 | 聚四氟乙摘V形填料、 聚四氟乙烯石棉及柔性石墨 |
| 垫片 | 锯齿形垫圈(极软碳锏、SUS 316、 其它合金钢)，缠绕垫圈 |
| 泄漏等级 | 金属密封：ANSI B16.104 IV级 (可选ANSI B16.104 V级)， 软密封：ANSI B16.104VI级 |
| 流量特性 | 等百分比、线性、快开 |
| 连接方式 | 法兰式(RF面、FM面对焊 |
| 法兰连接形式标准 | HG20592-2009. ANSIB16.5 |
■ZPL230、ZPL240/240W、ZPL250、ZPL270阀体外形尺寸
| 公称通径DN | 结构长度L | 高度H | H1 | H2 | A | M | |||||
| PN16/25 (150Lb) | PN40 (300Lb) | PN63 (600Lb) | 标准型 | 伸长丨型 | 伸长丨丨型 | 波纹管型 | |||||
| 15/20 | 184 | 194 | 206 | 130 | 240 | 300 | 270 | 95 | 35 | 52.5 | M12×1.25 |
| 25 | 184 | 197 | 210 | 140 | 250 | 310 | 280 | 95 | 35 | 57.5 | |
| 32 | 200 | 210 | 220 | 155 | 265 | 325 | 295 | 95 | 35 | 70 | |
| 40 | 222 | 235 | 251 | 170 | 280 | 340 | 340 | 95 | 35 | 75 | |
| 50 | 254 | 267 | 286 | 180 | 290 | 350 | 350 | 95 | 35 | 82.5 | |
| 65 | 276 | 292 | 311 | 220 | 350 | 410 | 475 | 110 | 45 | 92.5 | M16×1.5 |
| 80 | 298 | 317 | 337 | 230 | 360 | 420 | 485 | 110 | 45 | 100 | |
| 100 | 352 | 368 | 394 | 245 | 375 | 435 | 500 | 110 | 45 | 117.5 | |
| 125 | 410 | 425 | 440 | 295 | 455 | 525 | 645 | 135 | 55 | 140 | M20×1.5 |
| 150 | 451 | 473 | 508 | 325 | 485 | 555 | 675 | 135 | 55 | 160 | |
| 200 | 600 | 600 | 650 | 385 | 545 | 615 | 735 | 135 | 55 | 210 | |
| 250 | 673 | 708 | 752 | 470 | 650 | 725 | 950 | 170 | 60 | 260 | M24×1.5 |
■ZPL430、ZPL440/440W、ZPL450、ZPL470角式单调节阀外形尺寸
| 公称通径DN | 执行机构 | 法竺距L | 中心高度H | |||||||
| ANSI 150 PN16/25 RF | ANSI 300 PN40 RF | ANSI 600 PN63 RF | 标准型 | 伸长丨型 | 伸长II型 | 波纹管型 | C | E | ||
| 40 | ZPL 6103D/R | 111 | 117 | 125 | 480 | 590 | 650 | 650 | 290 | 70 |
| 50 | ZPL 6103D/R | 127 | 133 | 143 | 490 | 600 | 660 | 660 | 290 | 80 |
| 65 | ZPL 6104D/R | 138 | 146 | 146 | 605 | 735 | 795 | 860 | 365 | 88 |
| 80 | ZPL 6104D/R | 149 | 159 | 168 | 615 | 745 | 805 | 870 | 365 | 98 |
| 100 | ZPL 6104D/R | 176 | 184 | 197 | 630 | 760 | 820 | 885 | 365 | 113 |
| 150 | ZPL 6105D/R | 226 | 236 | 254 | 820 | 980 | 1050 | 1170 | 475 | 170 |
| 200 | ZPL 6105D/R | 272 | 284 | 305 | 880 | 1040 | 1110 | 1230 | 475 | 220 |
阀体端面法兰连接尺寸PN16
阀体端面法兰连接尺寸PN25
阀体端面法兰连接尺寸PN40
□阀体端面法兰连接尺寸PN63
| 公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
| DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Фz |
| 15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 3/4 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 25 | 1 | 115 | 85 | 65 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 32 | 1V4 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 40 | 1V2 | 150 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 65 | 2V2 | 185 | 145 | 120 | 18 | 2 | 8-Ф18 |
| 80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 20 | 2 | 8-Ф18 |
| 100 | 4 | 220 | 180 | 155 | 20 | 2 | 8-Ф18 |
| 125 | 5 | 250 | 210 | 185 | 22 | 2 | 8-Ф18 |
| 150 | 6 | 285 | 240 | 210 | 22 | 2 | 8-Ф22 |
| 200 | 8 | 340 | 295 | 265 | 24 | 2 | 12-Ф22 |
| 250 | 10 | 405 | 355 | 320 | 26 | 2 | 12-Ф26 |
| 300 | 12 | 460 | 410 | 375 | 28 | 2 | 12-Ф26 |
| 350 | 14 | 520 | 470 | 435 | 30 | 2 | 16-Ф26 |
阀体端面法兰连接尺寸PN25
| 公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
| DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Oz |
| 15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 3/4 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 25 | 1 | 115 | 85 | 65 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 32 | 11/4 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 40 | 1V2 | 150 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 20 | 2 | 4-Ф18 |
| 65 | 2V2 | 185 | 145 | 120 | 22 | 2 | 8-Ф18 |
| 80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 24 | 2 | 8-Ф18 |
| 100 | 4 | 235 | 190 | 160 | 24 | 2 | 8-Ф22 |
| 125 | 5 | 270 | 220 | 190 | 26 | 2 | 8-Ф26 |
| 150 | 6 | 300 | 250 | 215 | 28 | 2 | 8-Ф26 |
| 200 | 8 | 360 | 310 | 275 | 30 | 2 | 12-Ф26 |
| 250 | 10 | 425 | 370 | 335 | 32 | 2 | 12-Ф30 |
| 300 | 12 | 485 | 430 | 395 | 34 | 2 | 16-Ф30 |
| 350 | 14 | 555 | 490 | 450 | 38 | 2 | 16-Ф33 |
阀体端面法兰连接尺寸PN40
| 公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
| DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Oz |
| 15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 3/4 | 105 | 75 | 60 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 25 | 1 | 115 | 85 | 70 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 32 | 1V4 | 140 | 100 | 80 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 40 | 1V2 | 150 | 110 | 90 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 20 | 2 | 4-Ф18 |
| 65 | 21/2 | 185 | 145 | 120 | 22 | 2 | 8-Ф18 |
| 80 | 3 | 200 | 160 | 140 | 24 | 2 | 8-Ф18 |
| 100 | 4 | 235 | 190 | 160 | 24 | 2 | 8-Ф22 |
| 125 | 5 | 270 | 220 | 190 | 26 | 2 | 8-Ф26 |
| 150 | 6 | 300 | 250 | 220 | 28 | 2 | 8-Ф26 |
| 200 | 8 | 375 | 320 | 285 | 34 | 2 | 12-Ф30 |
| 250 | 10 | 450 | 385 | 345 | 38 | 2 | 12-Ф33 |
| 300 | 12 | 515 | 450 | 410 | 42 | 2 | 16-Ф33 |
| 350 | 14 | 580 | 510 | 465 | 46 | 2 | 16-Ф36 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN63
| 公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
| DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Oz |
| 15 | 1/2 | 105 | 75 | 45 | 20 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 3/4 | 130 | 90 | 60 | 22 | 2 | 4-Ф18 |
| 25 | 1 | 140 | 100 | 70 | 24 | 2 | 4-Ф18 |
| 32 | 1V4 | 155 | 110 | 80 | 26 | 2 | 4-Ф22 |
| 40 | 11/2 | 170 | 125 | 90 | 26 | 2 | 4-Ф22 |
| 50 | 2 | 180 | 135 | 100 | 26 | 2 | 4-Ф22 |
| 65 | 21/2 | 205 | 160 | 120 | 26 | 2 | 8-Ф22 |
| 80 | 3 | 215 | 170 | 140 | 28 | 2 | 8-Ф22 |
| 100 | 4 | 250 | 200 | 160 | 30 | 2 | 8-Ф26 |
| 125 | 5 | 295 | 240 | 190 | 34 | 2 | 8-Ф30 |
| 150 | 6 | 345 | 280 | 220 | 36 | 2 | 8-Ф33 |
| 200 | 8 | 415 | 345 | 285 | 42 | 2 | 12-Ф36 |
| 250 | 10 | 470 | 400 | 345 | 46 | 2 | 12-Ф36 |
| 300 | 12 | 530 | 460 | 410 | 52 | 2 | 16-Ф36 |
| 350 | 14 | 600 | 525 | 465 | 56 | 2 | 16-Ф39 |
平衡式套筒調節閥訂貨需知
平衡式套筒調節閥訂貨時(shí)衣提供以下參數：
工作介質(zhì)、工作溫度、介質(zhì)密度、閥前壓力、閥后壓力；
、正常、最小流量；
連接方式、操作方式、故障位置、管道口徑/公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力；
附件（定位器、電磁閥、過(guò)濾減壓閥、限位開(kāi)關(guān)、鎖閉閥等）；
質(zhì)量承諾
1、公司生產(chǎn)的各類(lèi)閥門(mén)嚴格按照相關(guān)國標GB、美標ANSI/API、英標BS、德標DIN等標準設計制造。
2、嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求和TS（特種設備制造許可）產(chǎn)品要求進(jìn)行貨檢驗、過(guò)程檢驗、壓力試驗和最終檢驗，保證不合格的零部件不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
3、配備完善*的檢測設備和手段，確保閥門(mén)產(chǎn)品主要部件的化學(xué)性能和力學(xué)性能達到國標要求。
4、配備*的加工設備和加工工藝（加工、堆焊、熱處理等），確保零部件的尺寸精度、光潔度、硬度、力學(xué)性能、抗蝕性能達到國標要求。
5、制訂嚴格的閥門(mén)裝配工藝規程，按照規程要求進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化裝配，保證閥門(mén)整機的外觀(guān)、內腔清潔度和整體尺寸精度。
6、按照標準和《閥門(mén)壓力試驗規程》要求，每臺閥門(mén)進(jìn)行嚴格的檢驗和壓力試驗，保證檢驗率99%，不合格的閥門(mén)不出廠(chǎng)。
7、閥門(mén)交付后18個(gè)月內，因產(chǎn)品制造質(zhì)量而導致密封減壓，不合格保證退貨，并負責退回運費。
服務(wù)承諾
公司擁有覆蓋全國的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，設置專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)部，配備了專(zhuān)職服務(wù)人員，為用戶(hù)提供細致，周到的售前，售中和售后服務(wù)。
我公司承諾：
一、售前服務(wù)：為用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)，合理報價(jià)和熱情周到的現場(chǎng)考察服務(wù)。
二、售中服務(wù)：及時(shí)交貨，保證質(zhì)量不合格的產(chǎn)品絕不出廠(chǎng)，并按用戶(hù)需求提供現場(chǎng)安裝指導及調試，培訓等服務(wù)。
三、售后服務(wù)：
1、嚴格按照國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規定，自產(chǎn)品交付日起的十八個(gè)月內，在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的正常操作條件下嚴格履行產(chǎn)品三包服務(wù)，并提供產(chǎn)品終身技術(shù)支持。
2、跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，充分重視用戶(hù)建議或投訴，及時(shí)改良或改進(jìn)，公司保證在接到用戶(hù)提出的質(zhì)量異議后2小時(shí)內作出處理意見(jiàn)，需要現場(chǎng)解決的，及時(shí)派出專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決，服務(wù)人員不撤離。
以上是我公司的服務(wù)承諾，竭誠歡迎廣大用戶(hù)批評指正，并提出寶貴意見(jiàn)。真誠希望我們之間合作愉快。
平衡式套筒調節閥訂貨時(shí)衣提供以下參數：
工作介質(zhì)、工作溫度、介質(zhì)密度、閥前壓力、閥后壓力；
、正常、最小流量；
連接方式、操作方式、故障位置、管道口徑/公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力；
附件（定位器、電磁閥、過(guò)濾減壓閥、限位開(kāi)關(guān)、鎖閉閥等）；
質(zhì)量承諾
1、公司生產(chǎn)的各類(lèi)閥門(mén)嚴格按照相關(guān)國標GB、美標ANSI/API、英標BS、德標DIN等標準設計制造。
2、嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求和TS（特種設備制造許可）產(chǎn)品要求進(jìn)行貨檢驗、過(guò)程檢驗、壓力試驗和最終檢驗，保證不合格的零部件不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
3、配備完善*的檢測設備和手段，確保閥門(mén)產(chǎn)品主要部件的化學(xué)性能和力學(xué)性能達到國標要求。
4、配備*的加工設備和加工工藝（加工、堆焊、熱處理等），確保零部件的尺寸精度、光潔度、硬度、力學(xué)性能、抗蝕性能達到國標要求。
5、制訂嚴格的閥門(mén)裝配工藝規程，按照規程要求進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化裝配，保證閥門(mén)整機的外觀(guān)、內腔清潔度和整體尺寸精度。
6、按照標準和《閥門(mén)壓力試驗規程》要求，每臺閥門(mén)進(jìn)行嚴格的檢驗和壓力試驗，保證檢驗率99%，不合格的閥門(mén)不出廠(chǎng)。
7、閥門(mén)交付后18個(gè)月內，因產(chǎn)品制造質(zhì)量而導致密封減壓，不合格保證退貨，并負責退回運費。
服務(wù)承諾
公司擁有覆蓋全國的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，設置專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)部，配備了專(zhuān)職服務(wù)人員，為用戶(hù)提供細致，周到的售前，售中和售后服務(wù)。
我公司承諾：
一、售前服務(wù)：為用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)，合理報價(jià)和熱情周到的現場(chǎng)考察服務(wù)。
二、售中服務(wù)：及時(shí)交貨，保證質(zhì)量不合格的產(chǎn)品絕不出廠(chǎng)，并按用戶(hù)需求提供現場(chǎng)安裝指導及調試，培訓等服務(wù)。
三、售后服務(wù)：
1、嚴格按照國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規定，自產(chǎn)品交付日起的十八個(gè)月內，在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的正常操作條件下嚴格履行產(chǎn)品三包服務(wù)，并提供產(chǎn)品終身技術(shù)支持。
2、跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，充分重視用戶(hù)建議或投訴，及時(shí)改良或改進(jìn)，公司保證在接到用戶(hù)提出的質(zhì)量異議后2小時(shí)內作出處理意見(jiàn)，需要現場(chǎng)解決的，及時(shí)派出專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決，服務(wù)人員不撤離。
以上是我公司的服務(wù)承諾，竭誠歡迎廣大用戶(hù)批評指正，并提出寶貴意見(jiàn)。真誠希望我們之間合作愉快。
