產(chǎn)品概述
I-1B型單螺桿濃漿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作，襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達120℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門(mén)。
I-1B型螺桿濃漿泵是一款經(jīng)過(guò)長(cháng)期實(shí)際使用檢驗的成熟產(chǎn)品，濃槳泵基于單螺桿泵原理設計制造。一般采用丁腈橡膠材質(zhì)的雙螺旋襯套定子及2Cr13等鋼材質(zhì)的偏心單螺旋螺桿軸。采用電機與泵軸軸聯(lián)方式，亦可通過(guò)無(wú)極調速電機、變頻電機等可調轉速電機實(shí)現流量調節。濃槳泵選型應當明確介質(zhì)粘度、比重等特性。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、可輸送高濃度高粘度< 10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無(wú)關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。4、流量與轉速成正比，通過(guò)變速機構或調速電機可實(shí)現流量調節。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
7、運轉平穩、振動(dòng)、噪聲小。
8、結構簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。
本泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
結構材質(zhì)形式
1、I-1B系列濃漿泵：殼體鑄件，傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
2、I-1BF系列濃漿泵：傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
3、橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶(hù)選擇。
4、傳動(dòng)方式有電機與泵軸直接傳動(dòng)，電機經(jīng)減速機與泵直接傳動(dòng)和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。
5、配用電動(dòng)機有一般封閉式，防爆式和電磁調速式電機并配無(wú)級變速機，齒輪減速機供用戶(hù)選購。
型號意義
適用范圍
I-1B系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，螺桿襯套用中硬度橡膠制作，因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。
1、制糖廠(chǎng)的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；罐頭廠(chǎng)的、食品廠(chǎng)的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送；2、釀造酒廠(chǎng)的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
3、魚(yú)類(lèi)加工廠(chǎng)的、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送；
4、果品加工廠(chǎng)糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.?料機的加料等：
5、糧油加工廠(chǎng)的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送；
6、肉類(lèi)加工廠(chǎng)、屠宰物；油脂、肉油?取、裝箱、廢液的輸送；制藥廠(chǎng)：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
7、化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
8、印刷油墨的配料輸送；
9、造紙廠(chǎng)的紙漿、墨液的輸送；
10、石油化工廠(chǎng)的油類(lèi)產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
11、乙炔站電石污泥的輸送；
12、建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
13、可用著(zhù)并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi)；
14、廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺適的；
15、用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
16、礦井排污水、污泥。
17、此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠(chǎng)都能使用。
技術(shù)參數
流量：1.5-38m3/h;
揚程：0-180m;
功率：1.1-15kw;
轉速：960r/min;
溫度：0-100℃;
口徑：25-150mm
結構圖
技術(shù)參數
| 型號 | 理論 流量 m3/h | 流量 T/時(shí) | 揚程 m | 吸程 m | 進(jìn)出 口徑 | 轉速 （r/min） | 配用 電機 KW | 工作 壓力 kg/cm2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
| I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
| 老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
| I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
| 老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
| I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| 老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
故障與排除
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1.啟動(dòng)困難 | 1.料液未充滿(mǎn)泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。 | 1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉： 2.調整填料壓蓋。 |
| 2.啟動(dòng)后 不出料液 | 1.有大量空氣吸入： 2.電動(dòng)機轉向不對：3.料液粘度過(guò)大。 | 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調接電動(dòng)機的任意兩相進(jìn)線(xiàn)： 3.稀轉料液。 |
| 3.泵有較大的振動(dòng)或噪音 | 1.電動(dòng)機與泵軸不同心： 2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣- | 1.重新調整同軸度： 2.檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。 |
| 4.運行過(guò)程中.流量顯著(zhù)下降 | 1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉速降低： 3.萬(wàn)向眹軸節或鐃軸損壞傳動(dòng)失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^ | 1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿： 2.査電源和電機： 3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
| 5.電動(dòng)機超載 | 1.揚程超過(guò)泵的餳程過(guò)多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低. | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規定值。 |
| 6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過(guò)松： 2.填料磨損： 3.進(jìn)出口位置反。 | 1.調整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
