TRA型轉子泵
產(chǎn)品說(shuō)明
連渠機械采用現代新技術(shù)和新概念不斷革新，生產(chǎn)的新一代衛生級轉子泵。為用戶(hù)提供的轉子泵性能更好，效率更高，使用壽命更長(cháng)，用戶(hù)受益更大。
轉子泵又稱(chēng)膠體泵、三葉泵、鞋底泵等，轉子泵廣泛應用于食品、飲料、化工、醫藥等行業(yè)。轉子泵由于該轉子泵的轉子形狀較為特殊而精度要求又很高，故國內少有成功制造的廠(chǎng)家．眾多的用戶(hù)只能購買(mǎi)進(jìn)口設備。轉子泵為改變此不良局面，我司組織技術(shù)人員攻關(guān)，用C語(yǔ)言編制了轉子曲線(xiàn)設計程序并輸入加工中心進(jìn)行精密加工，從而確保了該泵關(guān)鍵零件的高精度要求以及嚴格的一致性要求。
TRA型轉子泵是連渠泵業(yè)在傳統的TR型進(jìn)行重新設計改造，轉子泵使其性能更優(yōu)化，結構更緊湊美觀(guān)，效率更高。 結構：采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變?。ㄩL(cháng)度可以減短100-250mm），減少占地面積，結構緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀(guān)，檔次高，避免原來(lái)涂膏刷漆的脫落。 性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了的效率，最小的內部滑動(dòng)和更長(cháng)的使用壽命。以下將該泵的性能特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下：
(—)轉子泵萬(wàn)用輸送泵的特點(diǎn)
1．轉子泵與離心式泵(奶泵)的比較：離心泵由于其結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低而得到了廣泛的應用。它與萬(wàn)用輸送泵比較主要有以下幾點(diǎn)區別：
a)萬(wàn)用輸送泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著(zhù)阻力的增加而下降：萬(wàn)用輸送泵有較強的自吸能力，而離心泵在運轉前必須先充滿(mǎn)液體。
b)轉子泵萬(wàn)用輸送泵的轉速很低，一般在200rpm至600rpm之間，被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會(huì )受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現象，使成品的質(zhì)量下降。而萬(wàn)用輸送泵正是解決這一問(wèn)題的較佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
c)萬(wàn)用輸送泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱(chēng)膠體泵。而離心泵無(wú)此特性。
d)萬(wàn)用輸送泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如1.5MPa，適宜于長(cháng)距離或高阻力定量輸送。
e)萬(wàn)用輸送泵的制作較復雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比的缺點(diǎn)。
2、轉子泵與螺桿泵(濃漿泵)比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—都能平穩輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一的缺點(diǎn)決定了它在有衛生要求的場(chǎng)合的不適用性—由于螺桿的非流線(xiàn)型曲面以及腔室內眾多的駐點(diǎn)決定了它不可能成為衛生級泵，腔壁四氟或橡膠料的移損更可能對被輸送物質(zhì)造成污染。而萬(wàn)用輸送泵由于轉子的流線(xiàn)結構以及轉子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件，故嚴格來(lái)說(shuō)在食品飲料、醫藥等衛生要求較高的行業(yè)中，萬(wàn)用輸送泵更適合應用，特別是現在的生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，同時(shí)越來(lái)越多的采用了CIP在線(xiàn)(就地)清洗，這就更顯示了選擇萬(wàn)用輸送泵的重要性。
(二)轉子泵的傳動(dòng)
轉子泵的傳動(dòng)一般有以下幾種形式
1．電機+定速比減速器：這種傳動(dòng)的方式簡(jiǎn)單，轉子的轉速恒定，也就是決定了流量的不可調性。如配上配變頻器可以達到調速作用．
2．電機+機械摩擦式無(wú)級變速器：這種變速器的變速靠手動(dòng)調節來(lái)實(shí)現，其特點(diǎn)是安全可靠，流量無(wú)級可調。缺點(diǎn)是非自動(dòng)調節，較麻煩，調速在運轉過(guò)程中進(jìn)行，不得在停機狀態(tài)下調速。
3．變頻電機+變頻器：這種方式可實(shí)現轉速的自動(dòng)調節，亦即實(shí)現了流量的無(wú)級調整。其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，操作方便。缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高，低速扭矩較小。
(三)轉子泵的應用范圍簡(jiǎn)介：
1．食品飲料類(lèi)：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、 啤酒、汽水
2．水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬
3．糊類(lèi)產(chǎn)品：脂肪及油脂等等
4．化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等
5．藥物類(lèi)：浸膏、乳劑、藥丸漿等等
6．化學(xué)工業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹(shù)脂及聚合物
工作原理
TRA型轉子泵 工作原理
TRA型轉子泵 工作原理
(—)萬(wàn)用輸送泵的工作原理
轉子泵依靠?jì)赏椒聪蜣D動(dòng)的轉子(齒數為2—4)在旋轉過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時(shí)，只有I室中充滿(mǎn)介質(zhì)；到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時(shí)，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此?shy;環(huán)往復，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。
技術(shù)參數
(一)性能參數：
1．轉子泵流量：Q=200升/小時(shí)～48,000升/小時(shí)
2．轉子泵輸送物料粘度范圍：0.2CP～500,000CP
3．轉子泵出口壓力：0.8-1.2Mpa(在高粘度時(shí))
4．轉子泵產(chǎn)品溫度從-30℃～150℃
5.型號 :TR – I – 1
TR： 分體式轉子泵，TRA表示聯(lián)體式轉子泵。
I: 表示配無(wú)級調速減速機，II表示配變頻電機，III表示配齒輪定速減速機。
1: 機型號 (二)參數指標：
| 序號 | 型 號 | 每轉排量（L） | 建議調速范圍（rpm） | 對應流量 （L/h） | I,II型配用功率（Kw） | 進(jìn)出口管徑（mm） |
| 1 | TRA-I-05 | 0.028 | 200-500 | 330-840 | 0.55 | 25 |
| 2 | TRA-I-1 | 0.04 | 200-500 | 480-1200 | 0.55 | 25 |
| 3 | TRA-I-2 | 0.075 | 200-400 | 900-1800 | 0.75 | 25 |
| 4 | TRA-I-3 | 0.095 | 200-400 | 1140-2280 | 1.1 | 32 |
| 5 | TRA-I-4 | 0.118 | 200-400 | 1400-2800 | 1.5 | 38 |
| 6 | TRA-I-5 | 0.18 | 200-400 | 2000-4000 | 2.2 | 38 |
| 7 | TRA-I-6 | 0.28 | 200-400 | 3000-6000 | 3 | 50 |
| 8 | TRA-I-7 | 0.34 | 200-400 | 3600-7200 | 4 | 50 |
| 9 | TRA-I-8 | 0.424 | 200-400 | 4500-9000 | 5.5 | 50 |
| 10 | TRA-I-9 | 0.53 | 200-400 | 5700-11000 | 7.5 | 63.5(50) |
| 11 | TRA-I-10 | 0.7 | 200-400 | 7000-14000 | 7.5 | 63.5(50) |
| 12 | TRA-I-11 | 1.0 | 200-400 | 12000-24000 | 11 | 89 |
| 13 | TRA-I-12 | 1.6 | 200-400 | 19000-38000 | 11 | 89 |
| 14 | TRA-I-13 | 2.0 | 200-400 | 24000-48000 | 15 | 108 |
技術(shù)數據及性能曲線(xiàn)表
TRA型轉子泵 技術(shù)數據及性能曲線(xiàn)表
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