擺線(xiàn)式內齒輪泵

擺線(xiàn)式內齒輪泵

產(chǎn)品說(shuō)明

擺線(xiàn)式內齒輪泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品、巧克力等行業(yè)的需求，擺線(xiàn)式內齒輪泵研制開(kāi)發(fā)的新型容積式泵，擺線(xiàn)式內齒輪泵由于擺線(xiàn)式內齒輪泵可選用不同的材質(zhì)和其的結構，因此廣泛應用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。擺線(xiàn)式內齒輪泵主要有內、外轉子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。 擺線(xiàn)式內齒輪泵輸送易結晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時(shí)通過(guò)蒸汽保溫融化。
內齒輪泵的應用范圍：
1．食品飲料類(lèi)：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、 啤酒
2．水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬
3．糊類(lèi)產(chǎn)品：脂肪及油脂等等
4．化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等
5．油類(lèi)：原油,重油及成品油等等
6．化學(xué)工業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹(shù)脂及聚合物

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

(1)輸送液體平穩，無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低。
　　(2)有很強的自吸性能。
　　(3)正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達200℃。
　　(4)內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長(cháng)。
　　(5)泵的轉速與流量呈線(xiàn)性函數關(guān)系，可適當改變轉速來(lái)改變泵的流量。
　　(6)特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。
內齒輪泵的傳動(dòng)：
內齒輪泵的傳動(dòng)一般有以下幾種形式
1．電機+定速比減速器：這種傳動(dòng)的方式簡(jiǎn)單，轉子的轉速恒定，也就是決定了流量的不可調性。
2．電機+機械摩擦式無(wú)級變速器：這種變速器的變速靠手動(dòng)調節來(lái)實(shí)現，其特點(diǎn)是安全可靠，扭矩大，流量無(wú)級可調。缺點(diǎn)是非自動(dòng)調節，較麻煩，調速在運轉過(guò)程中進(jìn)行，不得在停機狀態(tài)下調速，其使用維護參照制造商的使用說(shuō)明書(shū)。
3．變頻電機+變頻器：這種方式可實(shí)現轉速的自動(dòng)調節，亦即實(shí)現了流量的無(wú)級調整。其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，低速扭矩較大。缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高。其使用維護參照制造商的使用說(shuō)明書(shū)。

工作原理

擺線(xiàn)式內齒輪泵　 內齒輪是依靠?jì)蓚€(gè)同步轉動(dòng)的內齒輪擺線(xiàn)在旋轉過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩齒輪由月牙塊將齒輪分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c的次序運轉。介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

技術(shù)參數

擺線(xiàn)式內齒輪泵
(一)性能參數：
適用介質(zhì)溫度：-10℃ - 200℃（BNP0.78和BNP2.3的適用溫度為-10℃ - 80℃)。
適用介質(zhì)粘度：1.0cst - 300,000cst(BNP0.78和BNP2.3的適用粘度為1.0cst - 10,000cst）
(二)參數指標：

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