立式無(wú)泄漏屏蔽泵主要特點(diǎn)：
1.PBG型屏蔽泵因能保證不泄漏，故可輸送對人體和環(huán)境、設備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的液體。
2.不會(huì )吸入空氣，適于真空系統及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3.無(wú)油封設計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。
4.軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5.泵結構合理，電機和泵同軸。體積小，重量輕，占地面積小，運行平穩，安裝方便，無(wú)須調整，維修方便。
6.葉輪采用*的水力模型，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。
7.電機無(wú)冷卻風(fēng)扇，故運行噪音和振動(dòng)都非常小。
8.泵進(jìn)出口法蘭規格設計與標準閥門(mén)相同，且位于同一中心線(xiàn)上，中心低，便于管道布置，泵房設計也要合理，實(shí)用。
9.零部件的標準化、系列化程度高。
10.電機及接線(xiàn)盒均采用防水防爆結構，可在戶(hù)外安全使用。
11.新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、摩擦系數低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點(diǎn)。
12.電機頂部沒(méi)有自動(dòng)排氣閥，當水泵使用時(shí)只要打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)松開(kāi)排氣閥邊上的氣嘴，泵體及電機內的空氣就會(huì )自動(dòng)從電機頂部的自動(dòng)排氣閥內自動(dòng)排出，排氣后又會(huì )自動(dòng)立刻關(guān)閉，不會(huì )使介質(zhì)流出泵外，能確保水泵的正常運行，而且在使用過(guò)程中，管道內如有空氣進(jìn)入，它都能自動(dòng)將其排出，該功用使泵在使用過(guò)程中都無(wú)需專(zhuān)人經(jīng)常去打開(kāi)閥門(mén)排氣，極大的降低了正常使用成本與人力。
13.的便拆式結構使泵在正常的使用維護中，如除水垢。檢查石墨軸承的磨損度時(shí)，只需拆開(kāi)電機殼與電機下端上的連接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內，頂部電機與定五組件部分，因此維護與定期檢查極為方便。
屏蔽泵主要用途：
1.PBG、PBGD型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于精炎的其它液體之用，適用介質(zhì)溫度-30℃+90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖立循環(huán)增壓及設備配套。
2. PBGR高溫型供輸送介質(zhì)溫度較離場(chǎng)合，適用介質(zhì)溫度100℃-380℃。主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門(mén)。
3. PBGH防腐型供輸送不含固體顆粒，適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門(mén)。
4. PBGN逆循環(huán)型，供輸送液化氣，易氣化介質(zhì)。
立式無(wú)泄漏屏蔽泵結構說(shuō)明;
結構見(jiàn)圖; 該泵為機泵一體結構，整機主要有泵體、葉輪、聯(lián)接體、滑動(dòng)軸承、定子、轉子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為立式單級單吸離心式，進(jìn)出口在同一水平軸線(xiàn)上，口徑規格相同可直接象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何部位上，裝卸極為方便，占地面積省。泵通過(guò)聯(lián)接體與電機成一體，軸承采用進(jìn)口石墨浸責樹(shù)脂復合軸承，電機定轉子各有屏蔽套進(jìn)行隔離，軸承采用流體本身介質(zhì)作為潤滑劑冷卻液，具有設計合理、運行可靠的特點(diǎn)。泵設有底座，可直接安裝在地基上，因該泵具有低噪音，無(wú)振動(dòng)特點(diǎn)，安裝時(shí)無(wú)需加裝隔振器或隔振墊。
工作條件：
1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。
2 、介質(zhì)溫度普通型為80℃ 、熱水型為16080℃。
3 、一般情況下系統工作壓力不超過(guò)1.2MPa,進(jìn)口壓力不小于0.5MPa
4 、環(huán)境溫度不超過(guò)40℃，相對濕度不超過(guò)95%。
PBG立式無(wú)泄漏屏蔽泵性能參數：
