立式管道式屏蔽泵產(chǎn)品概述：
PBG型屏蔽管道泵是由水泵和屏蔽電動(dòng)機構成一個(gè)密封整體，整體采用靜密封設計?？梢詮V泛使用在采暖、衛生用水、冷凍水系統中無(wú)腐蝕的冷水和熱水的輸送，它是賓館、醫院、工廠(chǎng)、高檔住宅等熱力交換站、管路集中供暖的理想輸送設備。其較之于普通水泵有泵、機一體化結構緊湊，體積小、外形美觀(guān)、運行平穩、安裝方便、無(wú)噪音、零泄漏、等特點(diǎn)，限度的滿(mǎn)足用戶(hù)日益增長(cháng)的對工作環(huán)境的穩定性與環(huán)保要求。
PBG屏蔽泵型號意義：
立式管道式屏蔽泵使用條件：
1、PBG、PBGD型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于精炎的其它液體之用，適用介質(zhì)溫度-30℃+90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖立循環(huán)增壓及設備配套。
2、PBGR高溫型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較離場(chǎng)合，適用介質(zhì)溫度100℃-380℃。主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門(mén)。
3、PBGH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒，適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門(mén)。
4、PBGN逆循環(huán)型屏蔽泵，供輸送液化氣，易氣化介質(zhì)。
主要特點(diǎn)：
1、PBG型屏蔽泵因能保證不泄漏，故可輸送對人體和環(huán)境、設備有hai的及價(jià)格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會(huì )吸入空氣，適于真空系統及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無(wú)油封設計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。
4、軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、 泵結構合理，電機和泵同軸。體積小，重量輕，占地面積小，運行平穩，安裝方便，無(wú)須調整，維修方便。
6、 葉輪采用*的水力模型，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。
7、 電機無(wú)冷卻風(fēng)扇，故運行噪音和振動(dòng)都非常小。
8、 泵進(jìn)出口法蘭規格設計與標準閥門(mén)相同，且位于同一中心線(xiàn)上，中心低，便于管道布置，泵房設計也要合理，實(shí)用。
9、 零部件的標準化、系列化程度高。
10、電機及接線(xiàn)盒均采用防水防爆結構，可在戶(hù)外安全使用。
11、新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、摩擦系數低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點(diǎn)。
12、電機頂部沒(méi)有自動(dòng)排氣閥，當水泵使用時(shí)只要打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)松開(kāi)排氣閥邊上的氣嘴，泵體及電機內的空氣就會(huì )自動(dòng)從電機頂部的自動(dòng)排氣閥內自動(dòng)排出，排氣后又會(huì )自動(dòng)立刻關(guān)閉，不會(huì )使介質(zhì)流出泵外，能確保水泵的正常運行，而且在使用過(guò)程中，管道內如有空氣進(jìn)入，它都能自動(dòng)將其排出，該功用使泵在使用過(guò)程中都無(wú)需專(zhuān)人經(jīng)常去打開(kāi)閥門(mén)排氣，極大的降低了正常使用成本與人力。
13、的便拆式結構使泵在正常的使用維護中，如除水垢。檢查石墨軸承的磨損度時(shí)，只需拆開(kāi)電機殼與電機下端上的連接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內，頂部電機與定五組件部分，因此維護與定期檢查極為方便。
缺點(diǎn)：
（1）由于采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤滑，故對潤滑性較差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度范圍為0.1~20cP。
（2）屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下，與雙端面密封泵相比，后者由于增加了冷卻和沖洗系統的功率消耗，故總效率相差不大。
（3）離心泵運行時(shí)，要求流量應高于最小連續流量。對屏蔽泵這點(diǎn)尤為重要，因為在小流量情況下，泵效率較低且會(huì )導致發(fā)熱，使流體蒸發(fā)而造成泵干轉，引起滑動(dòng)軸承的損壞。
結構圖：
PBG立式屏蔽泵性能參數表：
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