GYUO自動(dòng)皮帶秤 | |
| 稱(chēng)重系統主要由稱(chēng)重給料機（自動(dòng)皮帶秤）、電氣控制系統和計算機管理系統三部分組成。該系統采用通用的工業(yè)計算機人機交互界面形式，它具有數據采集、控制、報警、圖形和數據顯示等功能。根據設定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過(guò)程中各種數據管理。 主要功能及特點(diǎn) ●運行方式: 自動(dòng)方式：通過(guò)在工控機上選擇預先設定的配方，配方確定后啟動(dòng)系統。配料系統根據配方的設定自動(dòng)控制各稱(chēng)重給料機的運行。 半自動(dòng)方式/手動(dòng)方式：由人工在控制器上設置配方的配比，手動(dòng)啟動(dòng)控制器，控制器控制變頻器和稱(chēng)重式給料機加料 ●配料系統皮帶秤的數據采集和控制功能 系統從現場(chǎng)設備采集以數字量的形式發(fā)送的數據，通過(guò)對實(shí)時(shí)數據的操作實(shí)現監視和控制功能。提供一個(gè)幫助監控生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數據庫。 系統提供帶有實(shí)時(shí)更新數據顯示的設備畫(huà)面，同時(shí)提供一個(gè)大的畫(huà)面顯示了整個(gè)運行流程，使你易于觀(guān)察整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。顯示的數據包括運行方式、流量、累計量、設定點(diǎn)、偏差和其它類(lèi)似的數據。配料系統顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板，允許操作人員在控制室對遠程儀表進(jìn)行監控和設定。 ●數據和歷史記錄：（數據日志，記錄累計量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數據） 自動(dòng)皮帶秤系統的數據記錄器采集每一個(gè)設備的數據，保持運行累計量和事件記錄。這些數據日志保留了當前和歷史數據，連續運行并提供隨時(shí)查詢(xún)。統計選項提供圖表和基于實(shí)時(shí)處理數據的報警功能，操作人員可以監視和調整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。 ●圖像化界面： 提供圖形化的方式進(jìn)行系統控制配置。使應用系統易于開(kāi)發(fā)和維護。個(gè)別的屬性和他們的顯示特性都可通過(guò)擴展列表選擇并放置在屏幕上。用戶(hù)所定義的顯示，可以立刻顯示在屏幕上，所見(jiàn)即所得 ● 報警控制和管理： 對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行持續的監視并對潛在的問(wèn)題環(huán)節進(jìn)行及時(shí)報警。使用者可通過(guò)報警組態(tài)定義所需的報警上下限。報警信息可通過(guò)畫(huà)面、打印機、等方式組成。并形成報警文件存入數據庫，并自動(dòng)記錄操作信息。配料秤控制系統的操作員畫(huà)面為生產(chǎn)過(guò)程提供了快速、直觀(guān)的分析工具。據此，操作人員可以很快確認、分析和判別報警，進(jìn)行需要的過(guò)程調整控制操作，并可直接從計算機上根據圖像監視控制設備。 ● 歷史趨勢： 歷史趨勢圖可顯示不斷變化的數據歷史記錄，該控制系統提供的歷史數據和趨勢顯示功能可供進(jìn)行離線(xiàn)的數據分析。歷史趨勢顯示功能可用曲線(xiàn)方式表示各種趨勢，并可表現不同變量之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。由歷史數據形成的歷史文件也可輸出到其它的管理程序中，以便進(jìn)一步的詳細分析。 |
廣州凱士是集科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、工程安裝為一體的企業(yè)。在自動(dòng)化、信息化領(lǐng)域領(lǐng)域有著(zhù)豐富的工程經(jīng)驗，公司數十人的專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)隊伍、科學(xué)的客戶(hù)管理體系（CRM），充足的備品備件保證了隨時(shí)向用戶(hù)提供快捷專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。一直致力研發(fā)、高精密度、堅固耐用的自動(dòng)灌裝機，液體灌裝機，配料系統，以滿(mǎn)足稱(chēng)重系統領(lǐng)域的不同需求。為自動(dòng)配料系統，液體灌裝機，自動(dòng)灌裝機提供升級服務(wù)。專(zhuān)注于稱(chēng)重系統、配料系統、自動(dòng)灌裝機的技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)。以“稱(chēng)重、配料、灌裝、碼垛”產(chǎn)品為核心，致力于向多種行業(yè)提供高品質(zhì)的稱(chēng)重系統、配料系統、液體灌裝機及應用解決方案。
GYUO自動(dòng)皮帶秤 產(chǎn)品信息
