空氣凈化工程、潔凈室概念在無(wú)菌生產(chǎn)中的應用已有數十年的歷史。隨著(zhù)科技和工藝的進(jìn)步，目前潔凈概念已在食品、飲料、微生物、制藥等行業(yè)被廣泛應用，從而使飲料產(chǎn)品生產(chǎn)的衛生性及安全性在不斷提高。
空氣凈化工程根據空氣中控制對象分為兩類(lèi)：控制塵埃者稱(chēng)為無(wú)塵室（IndustrialClean?Room），通常工業(yè)用?？刂莆⑸镎叻Q(chēng)為無(wú)菌室（Bio－CleanRoom），在食品工業(yè)上應用，即防止微生物污染。在無(wú)菌狀態(tài)下加工及包裝，不用防腐劑，以求維持一定時(shí)間內食品不會(huì )變質(zhì)，保持新鮮度及原有風(fēng)味并延長(cháng)風(fēng)味時(shí)間為目的。
空氣凈化工程的潔凈度，一般從100至100，000級，級數的定義是以每立方英尺空氣中所含微塵粒徑大于0．5μm的粒子總數為基準。飲料工廠(chǎng)的空氣潔凈室，一般級數設計在10，000左右，充填包裝作業(yè)可能?chē)栏窨刂圃?00，而原料調配，加工及殺菌區建議在100，000級。為維持潔凈室內正壓，一般是排氣量較外界進(jìn)氣量少25％左右，無(wú)菌室與一般房間的必要壓差要求在200Pa，而潔凈級數不同的無(wú)菌室互相之間要求在66．66Pa。無(wú)菌風(fēng)過(guò)濾器又稱(chēng)HEPA過(guò)濾器，它是過(guò)濾器中的超高性能過(guò)濾器，對0．3μm以上空氣粒子的捕集效率達99．995％以上，除過(guò)濾致病菌外，空氣中所有微生物幾乎可全部濾除而達到過(guò)濾。無(wú)菌加工的飲料包裝技術(shù)主要應用于可連續輸送的流體食品，無(wú)菌過(guò)程是非常復雜的連續式生產(chǎn)過(guò)程，在這過(guò)程中任何一項失誤或產(chǎn)品的微生物再污染，都會(huì )影響整個(gè)無(wú)菌系統的失敗，同時(shí)影響整批產(chǎn)品的衛生安全。目前，潔凈概念在無(wú)菌灌裝機安全生產(chǎn)方面有著(zhù)非常重要的應用。包裝系統內必須建立并產(chǎn)生一個(gè)無(wú)菌潔凈環(huán)境，使已殺菌產(chǎn)品能在此區域內灌裝到無(wú)菌的包裝容器中，然后密封。目前建立一個(gè)穩定的100級的潔凈環(huán)境。從而保證無(wú)菌生產(chǎn)。無(wú)菌風(fēng)的產(chǎn)生，使正壓的無(wú)菌層流空氣能達到所需的潔凈度。灌裝機使用一道過(guò)濾網(wǎng)，兩個(gè)HEPA精密過(guò)濾網(wǎng)，充分保證了無(wú)菌層流空氣。同時(shí)在生產(chǎn)之前會(huì )對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行殺菌，從而保證無(wú)菌風(fēng)的有效。
