【儀器用途】
SG689A-III型全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀（檢測儀）用于全自動(dòng)檢測圓形、方形、長(cháng)方形等多種形狀和規格的噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專(zhuān)用檢測儀器。根據模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內檢查任意一孔的檢測要素。
【主要特點(diǎn)】
1、本機采用X-Y-Z三軸運動(dòng)控制平臺（也就是三軸直交機器人），每軸采用一根ABB滾珠絲桿傳送，精度高，采用伺服馬達進(jìn)行定位，重復定位精度可達±0.01mm。
2、本機采用兩個(gè)鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點(diǎn)，其中一個(gè)為連續變倍，結合軟件可以自動(dòng)快速切換不同倍率，高效快捷，標定噴絲板模型更加方便。
3、本機采用2個(gè)高幀率和高分辨率黑白工業(yè)相機，保證采集的圖像不失真，從而保證測量精度。
4、本機采用一體機設計，外形更美觀(guān)，采用高強度金屬裝載夾具和臺面，承重性能好，更換噴絲板夾具也方便。
5、本機采用高壽命LED下光源，全覆蓋噴絲板裝載夾具，光源可以透過(guò)噴絲板微孔從而被鏡頭捕捉從而顯示優(yōu)質(zhì)的畫(huà)面。
6、本機采用研華原裝工業(yè)控制計算機，計算機配置X,Y,Z三軸控制及輸入輸出卡以及可調式光源控制器，配置工業(yè)控制計算機鍵盤(pán)和鼠標，傳輸數據快。
7、整個(gè)檢測軟件操作簡(jiǎn)單，按鈕及提示全部為中文（可以設計其它語(yǔ)言）
【使用本檢測系統優(yōu)勢】
1、增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免次級品產(chǎn)生：由于系統是將每一紡孔，逐孔檢測，逐孔記錄，不會(huì )有遺漏，所檢測的紡孔都是的結果，進(jìn)而達到良的抽絲品質(zhì)，避免次級品產(chǎn)生，造成無(wú)謂損失。
2、節省人力支出：根據噴絲孔的大小，儀器底座可一次擺放一個(gè)或數個(gè)噴絲板，完成自動(dòng)檢測；對于不合格孔可由高壓氣體自動(dòng)清潔異物。若高壓氣體無(wú)法清潔紡孔，本系統可由亮光指引至該孔，由人工來(lái)進(jìn)行清潔，亦或在噴絲板上自動(dòng)注記該孔做后續處理，具備時(shí)效性及有效的管控與處置。
3、作為新噴絲板入廠(chǎng)品質(zhì)檢測：由于此套系統是實(shí)際量測紡孔尺寸，所以經(jīng)由此系統，可以對于新噴絲板作為入廠(chǎng)檢測，預先知道噴絲板的紡孔尺寸正確情況，避免在未知情況下安裝上線(xiàn)，產(chǎn)生次級品，造成無(wú)謂損失。
4、掌握舊噴絲板上機年限與品質(zhì)：由于每塊噴絲板皆由檢測歷史記錄，易于了解噴絲板的上線(xiàn)時(shí)數，進(jìn)而評估噴絲板的壽命。
5、評估清洗設備良率：經(jīng)由此系統，可了解噴絲板清潔情況，進(jìn)而改善前段清洗設備排程，增加噴絲板清潔度。
6、即時(shí)評估及改善抽絲制程的異常：經(jīng)由此系統，如發(fā)現噴絲板的不清潔孔，集中于某區域，則可能是抽絲過(guò)程中某制程溫度問(wèn)題或其他問(wèn)題，進(jìn)而改善制程。
7、可于短時(shí)間內回收設備成本：本檢測系統為全自動(dòng)作業(yè)，真真實(shí)實(shí)檢測每一紡孔，無(wú)人為干擾，一天24小時(shí)工作，一年工作365天，可以減少人力成本上漲的壓力。
【檢測方式】
1 利用計算機控制和圖像處理技術(shù)，自動(dòng)逐孔掃描檢測，并對測試結果進(jìn)行記錄。
2 對于不合格的噴絲板，儀器自動(dòng)記錄并自動(dòng)吹氣清潔，采用同軸光源指示出自動(dòng)清潔后任然不合格孔的位置。
【鏡檢儀“全自動(dòng)化”定義】
對所有噴絲孔的“全面體檢”是鏡檢儀自動(dòng)完成的，即每個(gè)孔位置坐標的“自動(dòng)”記錄、檢查、異?？椎奈恢米鴺擞涗?、清理異?？讜r(shí)先自動(dòng)吹1次，仍不合格的孔，可以通過(guò)同軸光源光束照在噴絲板微孔上進(jìn)行定位。
【檢測項目】
1.孔污垢率、孔失圓率、孔最小直徑、孔面積、微孔合格情況，測試數據在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色”，不合格的顯示“紅色”。對微孔的合格品質(zhì)進(jìn)行判斷，判斷微孔是否合格，微孔面積是否過(guò)大或過(guò)小，所檢測的微孔狀態(tài)是否符合設定的范圍，并有紅色或綠色標注。
2.儀器程序具有雙界面暨數據界面和圖形界面，數據界面能完整顯示微孔的檢測數據，圖形界面中能直觀(guān)看到實(shí)時(shí)檢查的孔的真實(shí)情況。
3.具有孔徑測量功能，可作噴絲板出絲檢驗依據，并且能夠對每一塊噴絲板的歷史數據進(jìn)行追述，控制噴絲板/紡絲板的品質(zhì)。
【儀器主要技術(shù)參數】：
1.檢測系統
檢測區域：475mm(長(cháng)）×475mm(寬），可以根據用戶(hù)要求定制
檢測臺尺寸：850mm(長(cháng)）×700mm(寬）×1390mm(高)，可以根據用戶(hù)要求定制
2.電器柜和主機為一體式設計
3.檢測項目：微孔面積，失圓率，污垢率，特殊異型孔尺寸等
4.檢測速度：0.2-0.8秒/孔（速度根據孔距而定）
5.檢測精度：±0.01mm
6.可檢測微孔的范圍：0.1mm-5mm
7.噴絲板一次最多檢測個(gè)數：視噴絲板具體尺寸而定
8.運動(dòng)控制單元：三軸機器人，采用三套伺服電機和三根ABB滾珠絲桿
9.相機：采用2個(gè)高速黑白工業(yè)相機，噪聲小無(wú)拖影
10.光源：采用上下兩個(gè)光源，通過(guò)控制光源實(shí)現不同檢測功能
11.鏡頭：采用兩個(gè)連續變倍鏡頭，另外一個(gè)是高精度工業(yè)鏡頭，檢測精度高。
12.中文簡(jiǎn)體檢測軟件，支持定制其它語(yǔ)言（如英文，中文繁體等）.
【軟件截圖-主界面】 【軟件截圖-圖像顯示界面】 【軟件界面-噴絲板微孔孔位分布界面】 
