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    紗線(xiàn)定型機

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)江蘇省金湖縣精明機械有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地淮安市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間2018/1/10 13:40:11
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數1337
    產(chǎn)品標簽:

    紗線(xiàn)定型機

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    江蘇精明機械有限公司系專(zhuān)業(yè)設計制造蒸紗鍋.真空定型蒸箱.蒸紗機.紗線(xiàn)定型機.紗線(xiàn)真空定型機.全自動(dòng)紗線(xiàn)定型機.全自動(dòng)紗線(xiàn)真空定型機.定型機.真空定型機.棉紗加濕定型機.棉紗調濕定型機.氨綸紗加濕定型機.氨綸紗調濕定型機.高溫高壓蒸紗鍋.低彈絲真空定型機.不銹鋼蒸箱.毛條熱定型機.全自動(dòng)蒸箱電腦控制系統.窗簾定型機.窗簾真空定型機.日本窗簾定型機.蒸箱電腦控制系統.電蒸箱.電加熱蒸箱.羊絨線(xiàn)加濕定型機.熱定型機.襪子定型機.襪子真空定型機.全自動(dòng)襪子定型機.創(chuàng )建于1958年的紡機配套生產(chǎn)企業(yè),江蘇省*和國家支持的技術(shù)改造骨干企業(yè)?,F有固定資產(chǎn)凈值1800余萬(wàn)元,職工256人,其中各類(lèi)中高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員52人。廠(chǎng)區面積28萬(wàn)平方米,廠(chǎng)房面積超過(guò)10000平方米。擁有高級的加工中心、精密數控機床及鑄造、金切、鈑金、鍛壓、熱處理、起重、檢測等各類(lèi)設備近百臺(套);產(chǎn)品遍及世界多個(gè)國家和地區,尤其*印度尼西亞、巴基斯坦、印度等國,覆蓋全國各個(gè)省市?! 〗K精明機械有限公司是江蘇省*和國家支持的技術(shù)改造骨干企業(yè)。擁有高級的加工中心、精密數控機床及鑄造、金切、鈑金、鍛壓、熱處理、起重、檢測等各類(lèi)設備近百臺(套)。公司主推“金明”牌KSZX系列、QZD系列真空定型快速蒸箱產(chǎn)品以及配套產(chǎn)品——快速蒸箱自動(dòng)控制儀。產(chǎn)品全部通過(guò)國家有關(guān)部門(mén)的認證和技術(shù)鑒定,投放市場(chǎng)后深受歡迎。擁有雄厚的技術(shù)力量、裝備精良、管理嚴密、產(chǎn)品質(zhì)量可靠,有良好的銷(xiāo)前售后服務(wù)。先后榮獲省文明單位,市*企業(yè),行業(yè)技術(shù)進(jìn)步*企業(yè),縣文明示范工廠(chǎng)等光榮稱(chēng)號。我們本著(zhù)質(zhì)量*、服務(wù)*的經(jīng)營(yíng)理念,同社會(huì )各界朋友共創(chuàng )美好明天,熱忱歡迎新老客戶(hù),蒞臨公司指導。

    蒸紗機,蒸箱,kszx系列真空定型蒸箱,蒸鍋
    金湖縣精明機械有限公司生產(chǎn)的紗線(xiàn)真空給濕蒸紗機可對紗線(xiàn)進(jìn)行熱定型.給濕處理,均勻滲透,低溫間接式蒸紗增加棉紗重量多達1.7%-…3%,增加毛紗重量多達2.4%--4%. 我公司生產(chǎn)的真空定型快速蒸箱(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“蒸箱”)適用于以天然纖維、化學(xué)纖維為原料的紡織行業(yè)和單位,其主要用途是將具備織造條件的連續的絲線(xiàn)在合并、加捻后進(jìn)行定型,即用于化纖、真絲、羊絨、紗線(xiàn)、窗簾、起皺布、印花布等
    紗線(xiàn)定型機 產(chǎn)品信息

     詳細信息
     
      我公司吸收國外同類(lèi)產(chǎn)品的精華而研制的新型自動(dòng)真空調溫給濕蒸紗機,以下簡(jiǎn)稱(chēng)“蒸紗機”具有全自動(dòng)化控制,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。成為目前理想的給濕定型設備。它適用于以棉、麻、毛、真絲、化纖等為原料的紡織單位,其用途是將具備織造條件的絲線(xiàn)在合并加捻后進(jìn)行給濕定型,即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度,降低紗線(xiàn)伸縮率,改善產(chǎn)品手感、光澤度,提高紗線(xiàn)張力、強度,同時(shí)消除靜電及各部分的不平衡應力。該蒸紗機的使用特點(diǎn)是:適用范圍廣泛,定型后產(chǎn)品的物理性能如:強力、伸長(cháng)度等不受影響,同時(shí)使針織效率提高10%;整經(jīng)、織造效率提高15%;又使染色布均勻,還可以降低失重率.
    技術(shù)特點(diǎn)
       精明蒸紗機標準圓形機每小時(shí)可以處理批次量zui少100Kg,可按個(gè)別需要制造大容量的機器。標準容量為處理批次量500Kg和1000Kg缸身采用A304不銹鋼(或優(yōu)質(zhì)碳鋼)制造。機器布置靈活,能滿(mǎn)足客戶(hù)的特殊需要和要求。缸身和工作門(mén)有高效保溫層,整個(gè)缸身溫度分布均勻,誤差zui大0.5%
      配置合適的雙級水環(huán)真空泵,真空度可達95%各種不同類(lèi)型的加熱系統:蒸汽、電、混合蒸汽等??紤]了用戶(hù)的使用,可選用多種承載方式,允許使用任何類(lèi)型的紙管和塑料管。以臺達產(chǎn)品為本的程序控制系統。整合的工藝記憶和錯誤診斷系統全程監控,保證達到飽和蒸汽條件。
      間接加熱系統保證均勻*的蒸汽分布。(溫度由40℃-140℃)經(jīng)低溫飽和蒸汽處理的材料不會(huì )受到“溫度特變的熱沖擊”而且無(wú)冷凝斑點(diǎn)。
       電力消耗量按材料、機器大小和操作溫度而定,比常規的高壓鍋爐可節約10%。提高產(chǎn)品的質(zhì)量,增加回潮,保證短期回本。
     
     
    精明蒸紗機工作原理
    *步:機身預熱。*的預熱系統,在蒸紗過(guò)程中,紗線(xiàn)上的水珠斑點(diǎn)是常見(jiàn)的毛病,水珠斑點(diǎn)會(huì )引起染色以及后道工序的其它問(wèn)題。因此,蒸紗預熱工藝是必要的,尤其是毛紗。
    第二步:抽真空。降低水的沸點(diǎn),以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。
    第三步:加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。每一道生產(chǎn)工序(紡紗、加捻、織布……)都會(huì )引起紗和纖維的張力效應,張力的作用會(huì )引起紗的纏結。而人造纖維內分子結構的應力松弛,令纖維產(chǎn)生收縮。張力和纏結會(huì )給后道工序帶來(lái)問(wèn)題。
    因此,精明公司生產(chǎn)的蒸紗機給紗線(xiàn)生產(chǎn)帶來(lái)了*選擇。
    研究表明:以下類(lèi)型的紗線(xiàn)必須使用蒸紗來(lái)進(jìn)行松弛和定型:棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗(氨綸)、縫紉線(xiàn)、人造纖維、晴綸絲束、網(wǎng)眼針織物(卷曲纖維)每種原料都需要特定的加工工藝來(lái)達到理想效果。溫度范圍由40℃到zui高140℃飽和蒸汽是的熱定型介質(zhì),它很容易滲透到筒紗內部,并在凝結時(shí)釋放能量。
    第四步:保溫。由真空轉變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個(gè)筒子紗包括包裝材料*得到處理。冷蒸汽的水分被轉移到紗線(xiàn),紗線(xiàn)的水分分布均勻,達到*的紗線(xiàn)強度和摩擦值,同時(shí),熱處理還松弛了捻度。
    在紗線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程中,纖維的水分不斷的揮發(fā),由原料到筒子紗,其濕度累計減少超過(guò)4%。不同的紡紗廠(chǎng)有其不同的紗線(xiàn)濕度指數,提高機器的速度會(huì )導致很大的重量(水分)的損失;機器內部的高溫和摩擦會(huì )蒸發(fā)紗線(xiàn)內的水分,以及降低紗線(xiàn)的質(zhì)量,不利于后道的加工工序。
    第五步:二次抽真空。精明蒸紗機*的二次抽真空設計可確保紗線(xiàn)的處理效果。
    第六步:二次加熱及保溫。確保補償紗線(xiàn)重量的損失,改善紗線(xiàn)質(zhì)量。紗線(xiàn)的加濕處理(蒸紗)位于絡(luò )筒之后,紗線(xiàn)入庫之前,若紗線(xiàn)的倉儲時(shí)間較長(cháng),則在交貨以前進(jìn)行為好。運輸當中紗線(xiàn)的適當包裝如:筒紗袋裝或紗盤(pán)張緊密封纏繞包裝都能保持紗線(xiàn)的濕度。此外,針織和梭織也可得益于紗線(xiàn)使用前的加濕處理。對織造供需研究表明:紗線(xiàn)經(jīng)加濕處理后優(yōu)于未加濕處理(干燥紗線(xiàn)),當用經(jīng)加濕處理的紗線(xiàn)來(lái)做緯紗織布時(shí),布機的停臺數會(huì )大大降低,紗線(xiàn)的強度和斷裂伸長(cháng)率得到提高,毛羽減少,織造效率因而提高2%在針織方面可看到飛花明顯減少。在貿易中,買(mǎi)家絕不接收額外加價(jià),紗線(xiàn)重量的增加也就是利潤的增加。一般紗線(xiàn)加濕處理設備投資回報期少于1年,而棉紗的加濕設備投資回報期甚至少于半年,另外,出口貿易對質(zhì)量的要求,也需要不斷提高紗線(xiàn)的品質(zhì)。因此,紗線(xiàn)的加濕處理已成為當代紡織工藝的重要組成部分,它能補償紗線(xiàn)重量的損失和改進(jìn)紗線(xiàn)的質(zhì)量。
    *蒸紗溫度/℃
    純毛(筒紗)
     78~80
    毛滌(筒紗)
     90
    純毛(管紗)
     80~85
    毛滌(管紗)
     95
    *捻紗線(xiàn)
     90~95
    滌綸長(cháng)絲
     112~120
     
    氨綸包芯紗
     70~75
    滌棉混紡紗
     90~95
    人造纖維(粘膠)紗
     85~95
    聚丙烯長(cháng)絲
     130~140
    純棉(筒紗)
     80~85
    上蠟棉紗
     57~62
    處理效果
     調濕,棉、麻及其化纖混紡的紗線(xiàn)經(jīng)汽蒸調濕后,可增加濕度、強度和延展,因而可減少整經(jīng)和織造斷頭,提高針織和機織效率。
     增加紗線(xiàn)強度,減少斷裂(棉紗斷裂強度增加10%,毛紗斷裂伸長(cháng)增加30%)。
     棉紗毛羽落花微塵減少30~45%
     紗線(xiàn)濕度均勻,控制回潮率精度高。
    消除靜電,改善紗線(xiàn)退繞效果。
    柔軟的手感。
    提高上色效果。
    提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。
    應用廣泛
      ⒈棉紡
       ——加濕增重:增加回潮率1.5%-3%。
       ——穩定捻度:棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。
       ——提高紗線(xiàn)質(zhì)量:平均紗線(xiàn)強度和延展率,改善弱紗處的強度,提高斷裂伸長(cháng)及斷裂功15%。
       ——減少毛羽可減少40%左右。
       ——增加高支數紗,高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。
      2.毛紡
       ——加濕增重:增加回潮率1.5%-4%。
       ——穩定捻度(管紗)。
       ——減少毛羽,提高下游工藝。
       ——毛纖維回復彈性及消除靜電。
       ——提高紗線(xiàn)斷裂極限。
      3.麻紡
       ——增濕加重:可增加回潮率1.5%-3%。
       ——提高紗線(xiàn)質(zhì)量:增加紗線(xiàn)的強度和延展率。
       ——柔軟紗線(xiàn)。
      4.絲
       ——穩定捻度:穩定高捻度多支紗。
       ——絲對濕度波動(dòng)敏感,溫度設定<75℃。
      5.人造纖維
       ——粘膠紗線(xiàn)的加濕增重。
       ——粘膠紗線(xiàn)、高捻線(xiàn)及長(cháng)絲紗線(xiàn)的熱定型和松弛處理。
     6.針織
       ——穩定捻度:減少繩結和紗線(xiàn)纏結,改善紗線(xiàn)強度,減少停機,提高織造效益。
       ——抽紗時(shí)的摩擦率均勻:從開(kāi)始到卷裝成型,始終保持均衡且*的摩擦值。
       ——不會(huì )過(guò)熱:蠟質(zhì)不會(huì )受損。
       ——針織過(guò)程中,線(xiàn)中成圈形均勻,特別適用于絨頭織物和拉絨織物。
       ——針織前長(cháng)絲的預縮:成品的大小尺寸穩定。
       ——線(xiàn)紗柔軟:即減少了針的磨損又改善織物表面美感。
       ——回潮增重:無(wú)需額外的增濕系統。
       ——減少生產(chǎn)過(guò)程中的飛花,消除靜電。
      7.機織
       ——高速織機的必須條件。
       ——穩定捻度,提高紗線(xiàn)的強度,減少停機達10%,減少整經(jīng)斷紗達15%,提高制造效率達2%減少紗線(xiàn)浪費。
       ——預縮橡筋紗,改善織物寬度穩定性。
       ——減少棉絨和纖維飛花30%-45%
       ——織物更柔軟。
      8.染色
       ——加濕增重,改善質(zhì)量。
      ——紗線(xiàn)預縮(細紗、長(cháng)絲等)。
       ——筒子紗染色前預處理。
      9.內衣
       ——無(wú)縫內衣的定型。
       ——絲帶機織前調濕處理,使表面手感好,染色后均勻收縮。
      10.毛巾
       ——調試加重,提高生產(chǎn)效率。
      11.木材加工
       ——高溫定型,使木材不易變形。
      12.消毒
       ——糧食加工包裝前的消毒、殺菌。

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