每次紗線(xiàn)處理時(shí)間約2小時(shí)。
機型不同，載重量不同。
處理每噸紗能耗約50KWh或150KG蒸汽。
采用雙蒸空技術(shù)，真空泵處理每噸紗耗電約2KW/h。
工作溫度：50℃—120℃。
工作壓力:–0.085-0.1MPA。
彩色觸摸屏加PLC控制。
全自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)系統（選配）。
★設備簡(jiǎn)介
JM間接式蒸紗機是從低溫到高溫對紗線(xiàn)或織物進(jìn)行均勻、精確、柔和的汽蒸處理設備，采用微電腦控制汽蒸工藝，溫度控制精確到±0.5℃，確保蒸紗工藝按預算的工藝精確重現，zui大限度地避免冷凝水的產(chǎn)生，使紗線(xiàn)得到均勻、柔和的汽蒸處理。
紗線(xiàn)經(jīng)該機快速負壓飽和蒸汽調整后，能從里到外均勻地增加，提高質(zhì)量，定型定捻，并能保持原紗的外型風(fēng)格，無(wú)黃斑，無(wú)污染，紗管不變形。
JM間接式蒸紗機使用優(yōu)質(zhì)容器板，經(jīng)久耐用，安全、環(huán)保，抗壓性好。該設備采用一鍵啟動(dòng)，密封性能好。
JM間接式蒸紗機系列產(chǎn)品多樣，方形圓形皆有，開(kāi)門(mén)方式多樣，傳送紗線(xiàn)更方便，蒸紗更透徹。
★ 工藝原理及流程
*步：抽真空—通過(guò)抽真空將缸體和紗線(xiàn)內的干燥空氣抽出
第二步：加溫加濕—水槽產(chǎn)生的負壓和飽和蒸汽可以迅速滲透到紗線(xiàn)內部并迅速達到平衡，使紗線(xiàn)內外溫度和濕度均勻*
第三步：溫濕度平衡—紗線(xiàn)被100%飽和蒸汽均勻水滲透，內中外3層紗線(xiàn)同一時(shí)間達到處理溫度，并在相同的溫度下接受汽蒸，因而紗線(xiàn)的回潮率均勻*，紗線(xiàn)摩擦系數也就*。
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JM蒸紗機主要用于紡織行業(yè)各種紗線(xiàn)纖維的加濕回潮和定捻型處理，提高紗線(xiàn)纖維的綜合品質(zhì)。
紗線(xiàn)回潮率增加1.5~3%
紗線(xiàn)斷裂強度提高15%
紗線(xiàn)斷裂伸長(cháng)提高20%
紗線(xiàn)毛羽和飛花減少20%
定捻松馳，減少回捻50%
整經(jīng)斷紗減少15%
噴氣織機效率提高2%
紗線(xiàn)柔軟，織物布面清晰紗線(xiàn)預收縮，染色均勻
去除靜電，改善紗線(xiàn)退繞狀態(tài)
紗線(xiàn)斷裂強度提高15%
紗線(xiàn)斷裂伸長(cháng)提高20%
紗線(xiàn)毛羽和飛花減少20%
定捻松馳，減少回捻50%
整經(jīng)斷紗減少15%
噴氣織機效率提高2%
紗線(xiàn)柔軟，織物布面清晰紗線(xiàn)預收縮，染色均勻
去除靜電，改善紗線(xiàn)退繞狀態(tài)
手感更柔和，更熨帖。
滅菌且長(cháng)時(shí)間放置濕度不減少
★不同纖維的理想蒸紗溫度范圍
濕蒸汽：含有水滴，滲透力不足，加濕不均勻，會(huì )產(chǎn)生水滴斑點(diǎn)損壞紗線(xiàn)和織物。
過(guò)熱蒸汽：溫度不足因而異熱性差。加溫和定型效果差，容易損壞紗線(xiàn)，產(chǎn)生黃白紗。
飽和蒸汽：溫度達到*無(wú)水滴，異熱性能好，滲透力強，加溫和定型均勻，是紡織汽蒸處理的*氣體。 在負壓狀態(tài)下，通過(guò)蒸汽或電將水槽內的水加熱至沸騰是產(chǎn)生間接低溫飽和蒸汽的zui科學(xué)、zui簡(jiǎn)單、zui準確的方法。在密封的容器里通過(guò)沸騰而產(chǎn)生的飽和蒸汽是溫濕度分度對均與的水蒸汽。
產(chǎn)生間接低溫飽和蒸汽的*方法
在負壓狀態(tài)下，通過(guò)蒸汽或電將水槽內的水加熱至沸騰是產(chǎn)生間接低溫飽和蒸汽的zui科學(xué)、zui簡(jiǎn)單、zui準確的方法。在密封的容器里通過(guò)沸騰而產(chǎn)生的飽和蒸汽是溫濕度分度對均與的水蒸汽。
100%飽和蒸汽
蒸氣溫度可調范圍大50-120℃
蒸氣滲透性強
紗線(xiàn)給濕度可以控制
精確的溫度控制
簡(jiǎn)單的工藝
可以處理大批量
★ 間接蒸紗的系統
100%飽和蒸汽
蒸氣溫度可調范圍大50-120℃
蒸氣滲透性強
紗線(xiàn)給濕度可以控制
精確的溫度控制
簡(jiǎn)單的工藝
可以處理大批量
設備的特點(diǎn)及優(yōu)勢
工藝時(shí)間短，節能環(huán)保。
成品質(zhì)量穩定，電腦全自動(dòng)精確溫度、工藝重現等功能
投資回收期短
方形圓形皆有，占地面積更省，容量更大。
可處理各種天然以及合成纖維紗、混紡紗等。
