隨著(zhù)新能源的快速發(fā)展，對于鋰電池電解液的需求量越來(lái)越大，而用于存儲電解液儲罐/噸桶需求量也隨之增加。電解液噸罐是一個(gè)可循環(huán)使用的包裝物品，也叫電解液罐，電解液噸桶，電解液儲罐，鋰電池電解液周轉桶等。
電解液對電解液噸罐品質(zhì)的要求高，雜質(zhì)要求為百萬(wàn)分之級(即ppm級)。因此，為了達到能夠循環(huán)使用電解液桶，同時(shí)保證電解液品質(zhì)的目的，必須對電解液桶進(jìn)行清洗，以降低電解液桶中的雜質(zhì)含量，防止桶中的電解液殘留，對下一批電解液的品質(zhì)產(chǎn)生影響。
人工水洗電解液噸罐工藝的缺點(diǎn)是需要拆分電解液桶進(jìn)行清洗、耗時(shí)長(cháng)、洗桶效率低、能耗及成本高(使用氮氣、高純水量大，并且需要烘房)、對員工身體傷害大(拆分桶的過(guò)程會(huì )有有機溶劑揮發(fā))。
長(cháng)原噴霧技術(shù)為某新能源企業(yè)提供了不銹鋼電解液噸罐清洗系統解決方案，該方案系統工作模式為全自動(dòng)操作，采用超高壓三維洗罐器，可以實(shí)現封閉容器的掃描清洗，運行多個(gè)周期后，容器內清洗沒(méi)有死角。所有過(guò)程僅需少數操作人員負責罐外輔助工作、檢驗和監控。擺脫人工入罐的安全隱患及周邊環(huán)境污染問(wèn)題。由于是以水為介質(zhì)的清洗方式，實(shí)現安全環(huán)保、無(wú)腐蝕、無(wú)損傷的清洗工藝。
長(cháng)原噴霧電解液噸罐清洗設備投產(chǎn)后，預計清洗效率較傳統人工清洗提高400%，同時(shí)人工需求降低70%，耗水量降低50%；有效保證了清洗效果、降低管控品質(zhì)風(fēng)險，降低企業(yè)生產(chǎn)及環(huán)境成本，提高生產(chǎn)、物流智能化程度，增加綜合效益。
長(cháng)原噴霧技術(shù)的電解液噸罐清洗設備是鋰離子電池用電解液（六氟磷酸鋰）包裝桶清洗的專(zhuān)用清洗設備，適用于各類(lèi)包裝罐桶的殘液收集、開(kāi)蓋、清洗、控水、緊蓋、干燥。實(shí)現了全自動(dòng)上桶/罐，全自動(dòng)外壁清洗，不規則桶的全自動(dòng)定位，桶內壁的全封閉清洗保壓，全自動(dòng)下桶等功能。
1、對于原始的密閉溶劑清洗或開(kāi)口自來(lái)水沖洗方法具有明顯優(yōu)勢。
2、在噴洗方式上，本清洗方法采用噴洗代替了沖洗，避免了大量的溶劑或自來(lái)水的浪費，節約了清潔資源。
內外清洗機構——定位，排水，回流設計等，內清洗系統用溶劑清洗不銹鋼200L鋰鹽桶內部；
高壓扇形噴嘴——沖擊力大，316L材質(zhì)；
三維洗罐器——專(zhuān)業(yè)為清洗電解液開(kāi)發(fā)，流量大、自潤滑、自清洗、帶獨立齒輪箱設計。
長(cháng)原噴霧可針對客戶(hù)要求開(kāi)發(fā)相應的鋰鹽桶清洗系統，如：六氟磷酸鋰桶清洗系統、六氟磷酸鋰桶清洗設備、電解液桶清洗系統、電解液桶清洗設備、200L鋰鹽桶清洗系統、1000L鋰鹽桶清洗系統、112升鋰鹽桶清洗系統，相信，全自動(dòng)化、高效率、高潔凈度的長(cháng)原噴霧鋰鹽桶清洗系統，一定可以給新能源行業(yè)帶來(lái)更好的發(fā)展前景。
關(guān)于長(cháng)原：
我們專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)型高性能清洗頭、噴淋球、清洗球及罐體自動(dòng)化清洗設備等研發(fā)、設計、制造和銷(xiāo)售，行業(yè)前沿的清洗技術(shù)、強大的產(chǎn)品支持和23年研發(fā)技術(shù)團隊為生物制藥、生物發(fā)酵、食品飲料、化學(xué)加工、石油化工等各行業(yè)罐體、反應釜、容器清洗提供機械清洗解決方案。針對不同工況和清洗需求，都能提供清洗設備和方案，清洗選型請來(lái)電，技術(shù)工程師一對一服務(wù)！
