優(yōu)勢特點(diǎn)
1、空氣分散均勻，氣漿結合好；尾砂沉積少，圓周速度低，功耗小。
2、可與KYF型浮選機構成聯(lián)合浮選機組作吸入槽；該機結構特點(diǎn)與性能與KYF型浮選機相似，不同的是在葉輪的上方特別設有一個(gè)定子，以形成一個(gè)特別的負壓區，自吸礦漿。
3、在浮選過(guò)程中，合理的使用浮選藥劑，能更有效的分選出有用的礦物與脈石礦物。
工作原理
通過(guò)電機傳動(dòng)裝置和空心主軸帶動(dòng)葉輪旋轉。槽內礦漿從四周通過(guò)槽底經(jīng)葉輪下葉片內緣吸入葉輪下葉片間，與此同時(shí)，由外部給入的低壓空氣，通過(guò)橫粱、空氣調節閥、空心主軸進(jìn)入下葉輪腔中的空氣分配器，然后通過(guò)空氣分配器周邊的小孔進(jìn)入葉輪下葉片間，礦漿與空氣在葉輪下葉片間進(jìn)行充分混合后，由葉輪下葉片外緣排出。 由于浮選機葉輪旋轉和蓋板、中心筒的共同作用，在葉輪上葉片內產(chǎn)生一定的負壓，使中礦泡沫和給礦通過(guò)中礦管和給礦管流人中心筒內，并進(jìn)入葉輪上葉片間，最后從上葉片外緣排出。由葉輪下葉片外緣排出的礦漿和空氣混合物與葉輪上葉片外緣排出的中礦和給礦經(jīng)安裝在葉輪周?chē)亩ㄗ臃€流并定向后，進(jìn)入槽內主體礦漿中，礦化氣泡上升到礦漿表面形成泡沫層，礦漿一部分返回葉輪下葉片間進(jìn)行再循環(huán)，另一部分通過(guò)槽間壁上的流通孔進(jìn)入下一槽進(jìn)行再選別或作為某一最終產(chǎn)品排出。
技術(shù)參數
| XCF型浮選機技術(shù)參考數表 | ||||||||||
| 型號 | 有效容積（m3） | 處理能力（m3/min） | 葉輪直徑（mm） | 葉輪轉速（r/min） | 鼓風(fēng)機風(fēng)壓（kpa） | 充氣量（m3/m2/min） | 攪拌用電機功率 （kw） | 刮板用電機功率（kw） | 重量（kg） | |
| model | effective volume | capacity | Impeller diameter | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight | |
| XCF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 | |
| XCF-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 | |
| XCF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 | |
| XCF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 | |
| XCF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 | |
| XCF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 | |
案例圖片
工作原理
通過(guò)電機傳動(dòng)裝置和空心主軸帶動(dòng)葉輪旋轉。槽內礦漿從四周通過(guò)槽底經(jīng)葉輪下葉片內緣吸入葉輪下葉片間，與此同時(shí)，由外部給入的低壓空氣，通過(guò)橫粱、空氣調節閥、空心主軸進(jìn)入下葉輪腔中的空氣分配器，然后通過(guò)空氣分配器周邊的小孔進(jìn)入葉輪下葉片間，礦漿與空氣在葉輪下葉片間進(jìn)行充分混合后，由葉輪下葉片外緣排出。 由于浮選機葉輪旋轉和蓋板、中心筒的共同作用，在葉輪上葉片內產(chǎn)生一定的負壓，使中礦泡沫和給礦通過(guò)中礦管和給礦管流人中心筒內，并進(jìn)入葉輪上葉片間，最后從上葉片外緣排出。由葉輪下葉片外緣排出的礦漿和空氣混合物與葉輪上葉片外緣排出的中礦和給礦經(jīng)安裝在葉輪周?chē)亩ㄗ臃€流并定向后，進(jìn)入槽內主體礦漿中，礦化氣泡上升到礦漿表面形成泡沫層，礦漿一部分返回葉輪下葉片間進(jìn)行再循環(huán)，另一部分通過(guò)槽間壁上的流通孔進(jìn)入下一槽進(jìn)行再選別或作為某一最終產(chǎn)品排出。
優(yōu)勢特點(diǎn)
1、空氣分散均勻，氣漿結合好；尾砂沉積少，圓周速度低，功耗小。
2、可與KYF型浮選機構成聯(lián)合浮選機組作吸入槽；該機結構特點(diǎn)與性能與KYF型浮選機相似，不同的是在葉輪的上方特別設有一個(gè)定子，以形成一個(gè)特別的負壓區，自吸礦漿。
3、在浮選過(guò)程中，合理的使用浮選藥劑，能更有效的分選出有用的礦物與脈石礦物。
技術(shù)參數
| XCF型浮選機技術(shù)參考數表 | ||||||||||
| 型號 | 有效容積（m3） | 處理能力（m3/min） | 葉輪直徑（mm） | 葉輪轉速（r/min） | 鼓風(fēng)機風(fēng)壓（kpa） | 充氣量（m3/m2/min） | 攪拌用電機功率 （kw） | 刮板用電機功率（kw） | 重量（kg） | |
| model | effective volume | capacity | Impeller diameter | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight | |
| XCF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 | |
| XCF-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 | |
| XCF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 | |
| XCF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 | |
| XCF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 | |
| XCF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 | |
案例圖片
技術(shù)參數
| XCF型浮選機技術(shù)參考數表 | ||||||||||
| 型號 | 有效容積（m3） | 處理能力（m3/min） | 葉輪直徑（mm） | 葉輪轉速（r/min） | 鼓風(fēng)機風(fēng)壓（kpa） | 充氣量（m3/m2/min） | 攪拌用電機功率 （kw） | 刮板用電機功率（kw） | 重量（kg） | |
| model | effective volume | capacity | Impeller diameter | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight | |
| XCF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 | |
| XCF-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 | |
| XCF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 | |
| XCF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 | |
| XCF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 | |
| XCF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 | |
優(yōu)勢特點(diǎn)
1、空氣分散均勻，氣漿結合好；尾砂沉積少，圓周速度低，功耗小。
2、可與KYF型浮選機構成聯(lián)合浮選機組作吸入槽；該機結構特點(diǎn)與性能與KYF型浮選機相似，不同的是在葉輪的上方特別設有一個(gè)定子，以形成一個(gè)特別的負壓區，自吸礦漿。
3、在浮選過(guò)程中，合理的使用浮選藥劑，能更有效的分選出有用的礦物與脈石礦物。
工作原理
通過(guò)電機傳動(dòng)裝置和空心主軸帶動(dòng)葉輪旋轉。槽內礦漿從四周通過(guò)槽底經(jīng)葉輪下葉片內緣吸入葉輪下葉片間，與此同時(shí)，由外部給入的低壓空氣，通過(guò)橫粱、空氣調節閥、空心主軸進(jìn)入下葉輪腔中的空氣分配器，然后通過(guò)空氣分配器周邊的小孔進(jìn)入葉輪下葉片間，礦漿與空氣在葉輪下葉片間進(jìn)行充分混合后，由葉輪下葉片外緣排出。 由于浮選機葉輪旋轉和蓋板、中心筒的共同作用，在葉輪上葉片內產(chǎn)生一定的負壓，使中礦泡沫和給礦通過(guò)中礦管和給礦管流人中心筒內，并進(jìn)入葉輪上葉片間，最后從上葉片外緣排出。由葉輪下葉片外緣排出的礦漿和空氣混合物與葉輪上葉片外緣排出的中礦和給礦經(jīng)安裝在葉輪周?chē)亩ㄗ臃€流并定向后，進(jìn)入槽內主體礦漿中，礦化氣泡上升到礦漿表面形成泡沫層，礦漿一部分返回葉輪下葉片間進(jìn)行再循環(huán)，另一部分通過(guò)槽間壁上的流通孔進(jìn)入下一槽進(jìn)行再選別或作為某一最終產(chǎn)品排出。
案例圖片
