優(yōu)勢特點(diǎn)：
葉輪與蓋板間隙較大，吸氣量大;
葉輪圓周速度低，易損件壽命長(cháng);
前傾式槽體，死角小，泡沫運動(dòng)速度快;
吸氣量大，能耗小;
易損件壽命長(cháng) ;
有利于粗粒礦物浮選;
機械攪拌，自吸氣，自吸礦漿;
工作原理：
葉輪旋轉時(shí)，上下葉輪腔內的礦漿在上下葉片(即主、輔葉片)的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周，使上下葉輪腔內形成負壓區。同時(shí)，蓋板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入到上葉輪腔內，形成礦漿上循環(huán)。而下葉輪腔內被甩出的礦漿比上葉片甩出的三相混合物比重大，因而離心力增大，運動(dòng)速度衰減較慢，且對上葉片甩出的三相混合物產(chǎn)生了附加的推動(dòng)力，使其離心力增大，從而提高了上葉輪腔內的真空度，起到了輔助吸氣作用。下葉片向四周甩出礦漿時(shí)，其下部礦漿向中心補充，這樣就形成了礦漿的下循環(huán)。而空氣經(jīng)吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔，與被吸入的礦漿相混合，形成大量細小氣泡，通過(guò)蓋板穩流后，均勻的彌散在槽內，形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層，由刮板刮出即為泡沫產(chǎn)品。
技術(shù)參數：
| SF型浮選機技術(shù)參考表 | |||||||
| 型號 | 有效容積（m3） | 處理能力（m3/min） | 葉輪直徑（mm） | 葉輪轉速（r.p.m） | 攪拌用電機功率（kw） | 刮板用電機功率（kw） | 單槽重量（kg） |
| model | ffective volume | capacity | D of impeller | impeller revolution | motor power for agitation | motor power for sceaper | W of single tank |
| SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 300 | 352-442 | 1.5 | 0.55 | 470 |
| SF-0.7 | 0.7 | 0.3-1 | 350 | 336 | 3 | 1.1 | 970 |
| SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.2 | 450 | 312 | 5.5 | 1.1 | 1400 |
| SF-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 550 | 280 | 11 | 1.5 | 2120 |
| SF-4 | 4 | 2-4 | 650 | 235 | 15 | 1.5 | 2600 |
| SF-8 | 8 | 4-8 | 760 | 191 | 30 | 1.5 | 4292 |
| SF-16 | 16 | 5-16 | 850 | 169-193 | 45 | 1.5 | 7415 |
| SF-20 | 20 | 5-20 | 730 | 186 | 30×2 | 1.5 | 9823 |
工作原理：
葉輪旋轉時(shí)，上下葉輪腔內的礦漿在上下葉片(即主、輔葉片)的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周，使上下葉輪腔內形成負壓區。同時(shí)，蓋板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入到上葉輪腔內，形成礦漿上循環(huán)。而下葉輪腔內被甩出的礦漿比上葉片甩出的三相混合物比重大，因而離心力增大，運動(dòng)速度衰減較慢，且對上葉片甩出的三相混合物產(chǎn)生了附加的推動(dòng)力，使其離心力增大，從而提高了上葉輪腔內的真空度，起到了輔助吸氣作用。下葉片向四周甩出礦漿時(shí)，其下部礦漿向中心補充，這樣就形成了礦漿的下循環(huán)。而空氣經(jīng)吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔，與被吸入的礦漿相混合，形成大量細小氣泡，通過(guò)蓋板穩流后，均勻的彌散在槽內，形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層，由刮板刮出即為泡沫產(chǎn)品。
優(yōu)勢特點(diǎn)：
葉輪與蓋板間隙較大，吸氣量大;
葉輪圓周速度低，易損件壽命長(cháng);
前傾式槽體，死角小，泡沫運動(dòng)速度快;
吸氣量大，能耗小;
易損件壽命長(cháng) ;
有利于粗粒礦物浮選;
機械攪拌，自吸氣，自吸礦漿;
技術(shù)參數：
| SF型浮選機技術(shù)參考表 | |||||||
| 型號 | 有效容積（m3） | 處理能力（m3/min） | 葉輪直徑（mm） | 轉速（r.p.m） | 攪拌用電機功率（kw） | 刮板用電機功率（kw） | 單槽重量（kg） |
| model | ffective volume | capacity | D of impeller | impeller revolution | motor power for agitation | motor power for sceaper | W of single tank |
| SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 300 | 352-442 | 1.5 | 0.55 | 470 |
| SF-0.7 | 0.7 | 0.3-1 | 350 | 336 | 3 | 1.1 | 970 |
| SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.2 | 450 | 312 | 5.5 | 1.1 | 1400 |
| SF-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 550 | 280 | 11 | 1.5 | 2120 |
| SF-4 | 4 | 2-4 | 650 | 235 | 15 | 1.5 | 2600 |
| SF-8 | 8 | 4-8 | 760 | 191 | 30 | 1.5 | 4292 |
| SF-16 | 16 | 5-16 | 850 | 169-193 | 45 | 1.5 | 7415 |
| SF-20 | 20 | 5-20 | 730 | 186 | 30×2 | 1.5 | 9823 |
技術(shù)參數：
| SF型浮選機技術(shù)參考表 | |||||||
| 型號 | 有效容積（m3） | 處理能力（m3/min） | 葉輪直徑（mm） | 轉速（r.p.m） | 攪拌用電機功率（kw） | 刮板用電機功率（kw） | 單槽重量（kg） |
| model | ffective volume | capacity | D of impeller | impeller revolution | motor power for agitation | motor power for sceaper | W of single tank |
| SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 300 | 352-442 | 1.5 | 0.55 | 470 |
| SF-0.7 | 0.7 | 0.3-1 | 350 | 336 | 3 | 1.1 | 970 |
| SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.2 | 450 | 312 | 5.5 | 1.1 | 1400 |
| SF-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 550 | 280 | 11 | 1.5 | 2120 |
| SF-4 | 4 | 2-4 | 650 | 235 | 15 | 1.5 | 2600 |
| SF-8 | 8 | 4-8 | 760 | 191 | 30 | 1.5 | 4292 |
| SF-16 | 16 | 5-16 | 850 | 169-193 | 45 | 1.5 | 7415 |
| SF-20 | 20 | 5-20 | 730 | 186 | 30×2 | 1.5 | 9823 |
優(yōu)勢特點(diǎn)：
葉輪與蓋板間隙較大，吸氣量大;
葉輪圓周速度低，易損件壽命長(cháng);
前傾式槽體，死角小，泡沫運動(dòng)速度快;
吸氣量大，能耗小;
易損件壽命長(cháng) ;
有利于粗粒礦物浮選;
機械攪拌，自吸氣，自吸礦漿;
工作原理：
葉輪旋轉時(shí)，上下葉輪腔內的礦漿在上下葉片(即主、輔葉片)的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周，使上下葉輪腔內形成負壓區。同時(shí)，蓋板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入到上葉輪腔內，形成礦漿上循環(huán)。而下葉輪腔內被甩出的礦漿比上葉片甩出的三相混合物比重大，因而離心力增大，運動(dòng)速度衰減較慢，且對上葉片甩出的三相混合物產(chǎn)生了附加的推動(dòng)力，使其離心力增大，從而提高了上葉輪腔內的真空度，起到了輔助吸氣作用。下葉片向四周甩出礦漿時(shí)，其下部礦漿向中心補充，這樣就形成了礦漿的下循環(huán)。而空氣經(jīng)吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔，與被吸入的礦漿相混合，形成大量細小氣泡，通過(guò)蓋板穩流后，均勻的彌散在槽內，形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層，由刮板刮出即為泡沫產(chǎn)品。
