- 三豐三坐標CRYSTA-Apex S500標準CNC三坐標.CRYSTA-Apex S544/S574 三豐的精密測量技術(shù)結晶-三維坐標測量 符合國際標準的高性能、低價(jià)位的CNC三坐標測量機 三坐標CRYSTA-Apex S500實(shí)現了高精度(1.7um)、高速度和高加速度的CNC三坐標測量機。本系列有適合不同工件尺寸的多種型號，使測量更具靈活性。 三坐標CRYSTA-Apex S500具有的檢測功能和高精度控制功能，通過(guò)各種結構、控制、零件加工和組裝等技術(shù)實(shí)現高精度測量。
CNC 三坐標測量機 CRYSTA-Apex
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列 產(chǎn)品特點(diǎn) ◇初項1.7μm的威力
| Crysta-Apex S 系列容許指示誤差 MPEE=(1.7+3L/1000)μm，為高精度 CNC三坐標測量機【 500/700/900系列】。將M??PEE=(2.5+4L/1000)μm 級別的三坐標測量機與Crysta-Apex S 系列進(jìn) 行比較。假定保證的精度(圖紙公差) 在±0.02mm，測量機假設的精度在 1/5 以下(1/10 以下理想)，也就是4μm，這就意味著(zhù)尺寸公差 1/5 的精度保證下，測量長(cháng)度超過(guò)375mm，精度便不可靠了。相反，如右圖所示，CRYSTA-Apex S 系列在尺寸公差1/5 的精度保證下，測量長(cháng)度達到766mm。高精度Crysta-Apex S 系列從保證相同精度的能力來(lái)看，存在2 倍以上的差。 |
◇溫度補償系統
| 可將溫度補償功能系統(選件) 安裝在CRYSTA-Apex S 三坐標測 量機上。這就保證了在16-26oC 溫度條件下三坐標測量機主機 的精度。 這個(gè)系統，使用安裝在光柵尺上的溫度傳感器和工件上的溫度傳感器，監測光柵尺溫度和工件溫度，在輸出測量結果到控制器之前，同時(shí)考慮工件材料膨脹系數以及CMM 的特點(diǎn)，修正到它在20oC 時(shí)的測量值。用于CRYSTA-Apex S 的光柵尺/ 工件組合溫度補償方案的結果，明顯優(yōu)于只有光柵尺溫度補償的系統。 |
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◇高速，高加速度驅動(dòng)
| Crysta-Apex S 系列的驅動(dòng)速度為519mm/s，驅動(dòng)加速度為2,309mm/s2【500/700/900 系列】。與普通的CNC 三坐標測量機(驅動(dòng)速度430mm/s，驅動(dòng)加速度1,667mm/s2) 進(jìn)行比較，開(kāi)始移動(dòng)1秒后，移動(dòng)距離產(chǎn)生約100mm 的差。與一般的CNC 三坐標測量機(測量速度5mm/s) 相比較，Crysta-Apex S 系列的測量速度(與測量物的接觸速度) 設定為8mm/s，能夠實(shí)現極度高速的測量，再與Crysta-Apex S 系列的驅動(dòng)速度? 驅動(dòng)加速度相配合，總測量時(shí)間能夠大幅度縮短。測 量個(gè)體增加越多，該差也越大，說(shuō)明了測量成本的差異。 |
◇高剛性設計
| Crysta-Apex S 系列與以前機型一樣，為了提高機身的剛性而采取了各種各樣的獨立結構。附屬于花崗巖平臺一邊的Y 軸導軌，經(jīng)年累月幾乎沒(méi)有變化，將維持精度長(cháng)期穩定。位于底面，安裝在X 軸滑動(dòng)部前、后、上部表面的空氣軸承，即使在高速及高加速運動(dòng)時(shí)也可以使振動(dòng)減到最小，從而確保穩定的直線(xiàn)運動(dòng)。 |
產(chǎn)品規格 標準CNC 三坐標測量機 MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列
MICROCORD CRYSTA-Apex S1200 系列
MICROCORD Crysta-Apex C1600/C2000 系列
產(chǎn)品選件
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| SP25M (小形、高精度掃描測頭) 外徑25mm 的小形高精度多功能掃描測頭。不限于掃描測量，還能進(jìn)行高精度的點(diǎn)測量、向心點(diǎn)測量(附加選擇功能) 的多功能掃描測頭。安裝在能自動(dòng)調整角度的測頭PH10MQ/10M上，能夠完成高自由度的測量。 | |
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| QVP (視像測頭) 從CCD 相機放大的工件的圖像數據中，能自動(dòng)檢測邊緣的測頭。對于不能用接觸式測頭測量的細微加工品，以及不能施加測力的柔軟物體，能夠發(fā)揮出威力。同時(shí)也可以通過(guò)自動(dòng)對焦測量高度。 |
| MPP-310Q (掃描測頭) 保持與工件的直接接觸狀態(tài)，按照120 mm/s 的速度，一邊移動(dòng)一邊高精度地收集坐標值(點(diǎn)群數據) 的測頭。由于能與旋轉臺桌(MRT320) 進(jìn)行同步掃描，也能有效測量齒輪、 刀片、滾珠絲杠、圓柱凸輪等。 | UMAP-CMM 該測頭能夠使用0.1mm, 0.3mm 的超小直徑測針。安裝在PH10MQ 上，能夠從多個(gè)方向進(jìn)行微組裝產(chǎn)品的形狀/ 尺寸測量。 |
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| MPP-10 (測量螺紋有效深度的測頭) 世界能夠在三坐標測量機上測量螺紋有效深度的測頭。通過(guò)加裝自動(dòng)探測交換系統，能夠全自動(dòng)進(jìn)行通常的尺寸測量和螺紋有效深度的測量。 | SURFTEST PROBE（粗糙度測頭） 可以裝配在CNC三座標測量機的粗糙度側頭。由于引進(jìn)自動(dòng)探頭交換系統，接觸式測頭和掃描測頭（SPM25M)可以自由交換，能夠進(jìn)行尺寸、形狀、粗糙度的復合自動(dòng)測量。還有配有專(zhuān)用軟件和多種選件檢測器，滿(mǎn)足各種測量的需要。 |
產(chǎn)品選件組
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| CAT1000S (自由曲面測評程序) 工件與含有自由曲面的CAD 數據相比較，通過(guò)各種格式的CAD 數據直接反映測量結果的軟件。除了有能夠使用CAD 數據的IGES/VDAFS 標配外，還有能與各種CAD 進(jìn)行直接變換的軟件，以備選用。 | CAT1000P (脫機教學(xué)程序) 這個(gè)模塊使用戶(hù)能使用CAD 數據和屏幕仿真程序創(chuàng )建零件自動(dòng)測量(脫機教學(xué)) 程序。這個(gè)模塊允許用戶(hù)一旦設計數據已經(jīng)定稿，就可以創(chuàng )建工件程序，縮短了整個(gè)過(guò)程。 |
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| MSURF(非接觸激光測量評價(jià)程序) MSURF-S 是使用SurfaceMeasure(非接觸激光測頭) 來(lái)獲取測量點(diǎn)云數據， 而MSURF-I 是用這些數據與原始數據模型比較，進(jìn)而進(jìn)行尺寸測量。此外，MSURF-G 是供脫機教學(xué)使用允許用戶(hù)創(chuàng )建一個(gè)測量宏，即使沒(méi)有實(shí)際的工件，提高測量機的正常運行時(shí)間。 | SCANPAK (測量輪廓形狀程序) 掃描和評價(jià)工件輪廓的軟件(2D)。通過(guò)設定測量數據、設計數據輪廓度的評價(jià)、以及測量數據的任意范圍，能夠進(jìn)行各種各樣的要素計算和要素間計算。支持掃描測頭、激光測頭等特殊數據的收集。 |
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| GEOPAK (功能強大的通用測量程序) MCOSMOS 軟件系統的核心是幾何形狀要素測量? 分析用軟件。其主要功能包括更容易觀(guān)察測量程序和結果如實(shí)時(shí)圖形顯示的測量結果和功能，從結果圖形直接調用元素。 | MeasurLink STATMeasure Plus (統計處理工序管理程序) 根據測量結果進(jìn)行各種各樣的統計演算處理。此外，通過(guò)實(shí)時(shí)顯示管理圖，能早期發(fā)現將有可能發(fā)生的不良現象(刃具的摩耗和破損等)。據此，可以實(shí)施有效的對策(變更切入量和加工條件等)。最后，本程序作為終端處理器，通過(guò)與上一級網(wǎng)絡(luò )環(huán)境連接可以構建系統集中管理系統。 |
| MAFIS （葉片評價(jià)程序） 這個(gè)軟件用來(lái)評價(jià)航空發(fā)動(dòng)機等的葉片截面輪廓。 | GEARPAK-Cylindrical（齒輪測量和分析模塊） CMM 控制技術(shù)的進(jìn)步實(shí)現了對齒輪的測量，“GEARPAK”模塊因此使復雜測量更方便。 |
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| VISIONPAK (畫(huà)像測量程序) 進(jìn)行QVP 的控制，以及從讀入圖像進(jìn)行各種各樣的演算分析的軟件。 | GEARPAK (齒輪評價(jià)程序) 進(jìn)行各種齒輪評價(jià)的程序。 | SurfaceMeasure 606 (非接觸線(xiàn)性激光測頭) CNC 坐標測量機使用的輕量、高性能、非接觸線(xiàn)性測頭。通過(guò)根據環(huán)境或材料自動(dòng)設置適當的激光強度和相機靈敏度來(lái)實(shí)現無(wú)粉末測量，提供更簡(jiǎn)單更舒適的激光掃描環(huán)境。 |
