電池擠壓試驗機JD-6006S
產(chǎn)品名稱(chēng)：電池擠壓試驗機
型 號：JD-6006S
三綜合電池擠壓試驗機 鋰電池動(dòng)力擠壓試驗機 動(dòng)力電池擠壓試驗機
一、產(chǎn)品名稱(chēng)：電池擠壓試驗機
三綜合電池擠壓試驗機 鋰電池動(dòng)力擠壓試驗機 動(dòng)力電池擠壓試驗機
二、產(chǎn)品型號：JD-6006S
三綜合電池擠壓試驗機 鋰電池動(dòng)力擠壓試驗機 動(dòng)力電池擠壓試驗機
三、產(chǎn)品資料：
1.產(chǎn)品用途：本試驗機模擬各類(lèi)動(dòng)力鋰電池級在使用過(guò)程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現電池在遭受擠壓時(shí)可能出現的不同狀況。
2.原理：將電池放在連個(gè)擠壓板之間，電機通過(guò)絲桿將壓力施加到被擠壓電池上，達到一定的壓力后回位，或者根據要求壓到電池有一定形變后，持壓一段時(shí)間后再進(jìn)一步擠壓等。
3.特點(diǎn)：本測試設備主要用于汽車(chē)鋰電池、動(dòng)力電池、蓄電池、電動(dòng)車(chē)電池等電池的安全檢測，是一款集壓力系統、防爆系統、數據采集系統、電腦控制系統等為一體，采用試驗設備主體與控制系統隔離分開(kāi)操作，實(shí)現遠程監控及測試，多層安全保護裝置，可符合多個(gè)測試標準，主要部件采用進(jìn)口配置，是一款電池廠(chǎng)家及研究所的檢測設備。
三綜合電池擠壓試驗機 鋰電池動(dòng)力擠壓試驗機 動(dòng)力電池擠壓試驗機
四、滿(mǎn)足標準：
1.GB/T 18332.2-2001《電動(dòng)道路車(chē)輛用金屬氫化物鎳蓄電池標準穿刺試驗》
2.QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子蓄電池
3.QC/T 744-2006 電動(dòng)汽車(chē)用金屬氫化物鎳蓄電池
4.汽車(chē)動(dòng)力電池的相關(guān)標準標準（ISO/IEC/SAE/JEVA/CEN 等）、標準協(xié)會(huì )及 “863計劃”電動(dòng)汽車(chē)重大專(zhuān)項相關(guān)測試規范
5.IEC62133-2012
6.UN38.3
7.GB31241-2014
8.UL 1642安全標準《壓縮測試》
9.UL2054 安全標準《壓縮測試》
三綜合電池擠壓試驗機 鋰電池動(dòng)力擠壓試驗機 動(dòng)力電池擠壓試驗機
五、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.試驗箱體為一個(gè)獨立密封的區域，與底部的動(dòng)力區、頂部的排風(fēng)照明區隔離，可防止火焰、高溫氣體、泄漏氣體等擴散到其他區域中；
2.試驗箱體設置有排風(fēng)系統。箱體內部排風(fēng)口設置在箱體的頂部，并裝備集氣罩；箱體內部左側下方，開(kāi)有補風(fēng)口；排風(fēng)機由長(cháng)軸馬達和鋼制風(fēng)輪構成，風(fēng)量大、防火、耐高溫；
3.試驗箱體內全部由耐高溫、阻燃部件組成（無(wú)塑料管線(xiàn)、電線(xiàn)、橡膠墊圈、密封圈、潤滑油、機油等），箱體門(mén)采用耐高溫密封條密封；
4.試驗箱體前門(mén)采用加強設計，能有效隔離試驗過(guò)程中著(zhù)火、爆炸產(chǎn)生的破壞。門(mén)板采用具有夾層的雙層設計，合頁(yè)和門(mén)鎖采用加強的設備專(zhuān)用標準件。門(mén)上視窗采用三層防爆設計（兩層防爆鋼化玻璃+內層防拋射物網(wǎng)罩）。鋼化玻璃均貼有防爆膜，并且兩層玻璃的防爆膜夾在兩層玻璃中間。防拋射物網(wǎng)罩的網(wǎng)孔尺寸≤3mm，防拋射網(wǎng)罩全面包裹視窗上的鋼化玻璃。防射網(wǎng)罩和防爆鋼化玻璃，采用標準可拆卸式緊固件與實(shí)驗箱前門(mén)進(jìn)行連接，方便拆卸和更換；
5.試驗箱的背板開(kāi)一側使用合頁(yè)、另一側使用磁性吸附的可開(kāi)合式活動(dòng)門(mén)，起到有效的泄爆作用。背板在關(guān)閉時(shí)，四周應密閉，可防止試驗箱內氣體外漏；當箱體內部發(fā)生爆炸時(shí)，產(chǎn)生的高壓氣體可將卸壓門(mén)沖開(kāi)，保護設備的其他方面不受損壞和試驗人員的安全；
6.試驗箱體內部底板采用一體設計，無(wú)空洞和縫隙，便于清潔。試驗箱內，擠壓試驗臺距離地面高度為 800MM,便于操作；
7.試驗箱體內頂部前后兩側各裝有一個(gè)照明燈，照明燈外部使用鋼化玻璃防護罩加以防護，防止火焰和拋射物對照明燈產(chǎn)生破壞。照明燈和鋼化玻璃防護罩使用標準配件，并且使用標準可拆卸式緊固件與試驗箱體進(jìn)行連接，便于拆卸和更換；
8.擠壓試驗機具有符合國家標準要求的電氣安全性，能有效防止和杜絕操作及維護人員可能發(fā)生的觸電危害。在正常操作時(shí)，除了設備的電路部分外，設備的外殼、試驗箱內金屬部件等均不會(huì )出現帶電情況。在設備發(fā)生意外時(shí)，如發(fā)生火災、漏電、短路等情況時(shí)，設備能自動(dòng)切斷外部輸入電源，使得設備內部任何部分都不帶電；
9.擠壓試驗機具有防止對操作和維護人員產(chǎn)生機械危害的防護機制。擠壓試驗機的箱體門(mén)開(kāi)啟時(shí)，擠壓試驗機處于斷電狀態(tài)，不能進(jìn)行任何動(dòng)作；當箱體門(mén)再次閉合時(shí)，系統通電，可進(jìn)行各種操作；
10.擠壓試驗機應具有“急停”按鈕，便于危急情況下的應急處理。“急停”按鈕用于危急情況下，停止擠壓試驗機的所有動(dòng)作，防止危害的發(fā)生；在“急停”按鈕復位后，擠壓試驗機正常操作狀態(tài)下；
11.擠壓試驗機的擠壓治具可以靈活拆卸，方便更換。提供以下幾種擠壓治具：平面擠壓盤(pán)和異形擠壓盤(pán)；
12.擠壓試驗機應配備有便于移動(dòng)的萬(wàn)向滾輪和用于固定位置的可調支撐腳；
13.擠壓試驗機具有自我保護壓力設置功能，可防止擠壓試驗過(guò)程中擠壓壓力過(guò)大，而損壞設備。當擠壓壓力達到設置的保護壓力值時(shí)，擠壓試驗機自動(dòng)停止。此時(shí)，只能提升擠壓治具，而不能繼續進(jìn)行擠壓試驗；
三綜合電池擠壓試驗機 鋰電池動(dòng)力擠壓試驗機 動(dòng)力電池擠壓試驗機
六、技術(shù)參數：
1.壓力范圍：0--20KN（2 噸可調節）
2.系統結構：立式豎壓結構
3.輸入電壓：220V 頻率 50 Hz
4.力值誤差：≤±1%滿(mǎn)量程
5.單位轉換：Kg/N/Lb
6.擠壓速度：擠壓速度可調，擠壓時(shí)第1個(gè)接觸點(diǎn)的速度可設定為 1.5cm/s ；測試過(guò)程速度范圍 0.01~900MM/MIN(可調，既 0.1~1.5CM/S) 900mm/min(可調)
7.擠壓速度精度：≤±1%滿(mǎn)量程
8. 擠壓行程：0 ~ 300mm
9.擠壓行程精度：≤±1%滿(mǎn)量程
10. 擠壓壓力誤差：≤0.78kN
11. 可測電池尺寸： ≥ W300*D300*H300mm
12.電壓分辨率：1mv
13.溫度分辨率：0.1℃
14.試驗條件：力量、位移（形變）、電壓，三者或者三者結合
15.擠壓保持時(shí)間：0~99 小時(shí) 99 分鐘 99 秒，時(shí)間狀態(tài)可隨意設置調節變形量工布而自動(dòng)終止實(shí)現
16.通訊：采用 R232，,45 通訊接口，可保證遠距離采集的穩定性和實(shí)時(shí)性，具有防爆功能
17.安全停止開(kāi)關(guān)：具有“緊急停止”按鈕
18.防火裝置：系統具有二氧化碳滅火裝置，可遠程控制
19.可視窗口：雙層 300*300mm 防爆玻璃并貼有防爆膜
20.防爆裝置：具有排氣功能，即將試驗中產(chǎn)生的大量廢氣排出室外；具有防爆泄壓功能，即防護箱后部具有磁鐵吸附式泄壓門(mén)（規格：300*300mm），當強氣流沖擊時(shí)，該泄壓門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，減輕爆炸沖擊力。
21.試驗箱底部：具有可抽出式電解液或實(shí)驗碎屑收集盤(pán)
22.驅動(dòng)方式：電動(dòng)伺服驅動(dòng)
23.外型尺寸：1200W X 1100D X 1800H MM
24.機臺重量：約 800KG
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七、電壓、電流、溫度采集系統
1.溫度記錄范圍：0 ~ 1200℃，配溫度傳感器 2 通道
2.電壓記錄范圍：0 ~ 50V， 配直流電壓傳感器 2 通道
3.采樣時(shí)間：100 毫秒
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八、測量與顯示及記錄與輸出功能
1.可以實(shí)時(shí)測量被測樣品電池外部殼體與擠壓治具之間的壓力，并實(shí)時(shí)顯示壓力數值和時(shí)間-壓力曲線(xiàn)圖
2.可以實(shí)時(shí)測量擠壓治具的步進(jìn)速度，并實(shí)時(shí)顯示步進(jìn)速度數值和時(shí)間-步進(jìn)速度曲線(xiàn)圖
3.可以實(shí)時(shí)測量擠壓治具的位移量（相對于零點(diǎn)位置），并實(shí)時(shí)顯示位移量數值和時(shí)間-位移量曲線(xiàn)圖；
4.可以計算并顯示出被測樣品電池的擠壓形變量和形變比例，以及時(shí)間-形變量（形變比例）曲線(xiàn)圖；
5.上述四種時(shí)間曲線(xiàn)圖，測試人員可以有選擇地選擇部分或全部的數據進(jìn)行記錄和顯示
6.電池溫度采集系統，2 個(gè)電池溫度采集探頭，隨時(shí)采集電池不同部位的溫度變化狀況，并附溫度—時(shí)間曲線(xiàn)；
7.電池電壓采集系統，可采集試驗過(guò)程中電池的電壓變化情況，并可設定當電壓為 0時(shí)，停機；
8.試驗人員可以編制多步驟測試條件，并存儲為固定的“測試條件文件”，便于后期調用執行，而不需要每次都設置多步驟測試過(guò)程的各條件要求；
9.在每次測試時(shí)，實(shí)驗人員可以選擇相應的“測試條件文件”，然后再在軟件中記錄測試人員信息、測試樣品信息、測試環(huán)境信息、測試設備信息，形成每次測試的數據記錄文件；
10.每次測試的數據可保存在一個(gè) EXCEL 文檔中，需要時(shí)可調出來(lái)查看、打印、輸出歷史測試數據、曲線(xiàn)等
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九、擠壓機軟件介紹：
1.本壓力機試驗系統適用于 0kN-20kN 壓力試驗機；
2.全程不分檔測量顯示壓試驗力及峰值，測量范圍為量程的 4%-99%，誤差為±1%，可自動(dòng)標定；
3.實(shí)時(shí)記錄力-時(shí)間試驗曲線(xiàn)，高速采樣；
4.試驗數據采用數據庫管理方式，自動(dòng)保存所有試驗數據；
5.自動(dòng)完成試驗過(guò)程、判斷破型，自動(dòng)記錄保存試驗數據；
6.人機交互界面采用標準的 Windows 風(fēng)格，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，能夠滿(mǎn)足正常的控制、采集計算；
7.控制軟件主界面：
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十、設備標準配置：
1.立式主機 1 套
2.封閉式防護箱（具有泄壓和排氣功能）1 套
3.品牌電腦1 套
4.打印機 1 套
5.高清攝像頭1 套+防護罩
6.直徑 150MM 平板擠壓盤(pán) 1 套
7.壓力傳感器系統 1 套
8.電壓、溫度三綜合采集系統 1 套
9.滅火系統 1 套
(圖片僅供參考，具體以實(shí)物為準)
