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英國時(shí)尚與紡織協(xié)會(huì )發(fā)布《循環(huán)制造報告》
2025年1月15日,英國時(shí)尚與紡織協(xié)會(huì )等機構發(fā)布《循環(huán)制造報告》發(fā)布,探討英國紡織服裝業(yè)循環(huán)制造現狀。報告介紹循環(huán)制造原則,包括減少材料影響、優(yōu)化產(chǎn)品壽命和閉環(huán),展示諸多案例;同時(shí)指出實(shí)現循環(huán)制造的七大關(guān)鍵行動(dòng)領(lǐng)域,如擁抱新技術(shù)、提升透明度、創(chuàng )新商業(yè)模式等,旨在推動(dòng)英國紡織服裝業(yè)向可持續循環(huán)發(fā)展。
一、循環(huán)制造背景
1、全球行業(yè)轉型趨勢:在過(guò)去十年,全球紡織和服裝行業(yè)開(kāi)始探索向循環(huán)系統轉型,近年來(lái)這一進(jìn)程加速。新的材料、工藝、技術(shù)不斷創(chuàng )新,以減少對環(huán)境的影響并實(shí)現循環(huán)性,同時(shí)新的商業(yè)模式和服務(wù)也在涌現,支持產(chǎn)品的再利用、修復、再制造和回收。
2、英國行業(yè)的經(jīng)濟意義與轉型需求:英國紡織和服裝制造業(yè)對經(jīng)濟貢獻顯著(zhù)。2021 年,該行業(yè)的創(chuàng )造和制造部門(mén)對英國國內生產(chǎn)總值(GDP)的貢獻約為 62 億英鎊,占總增加值(GVA)的 0.31% 。并且,該行業(yè)間接帶動(dòng)經(jīng)濟發(fā)展,提供大量就業(yè)崗位,約每 25 個(gè)英國工作崗位中就有一個(gè)與之相關(guān)。因此,英國紡織和服裝供應鏈的所有利益相關(guān)者都需要從線(xiàn)性經(jīng)濟模式向循環(huán)經(jīng)濟模式轉變,以實(shí)現循環(huán)目標,該行業(yè)的制造業(yè)在這一轉型中扮演著(zhù)重要角色。
3、循環(huán)制造的原則:循環(huán)制造的原則源自 Ellen MacArthur Foundation 確定的循環(huán)經(jīng)濟原則,包括消除浪費和污染、盡可能長(cháng)時(shí)間保持產(chǎn)品和材料的高價(jià)值循環(huán)、促進(jìn)自然再生。在紡織和服裝制造領(lǐng)域,這些原則可具體總結為三個(gè)關(guān)鍵的循環(huán)設計策略:
減少材料影響:通過(guò)開(kāi)發(fā)耐用且低影響的材料,優(yōu)先選用可再生、回收和可回收材料,并利用 3D 設計和采樣軟件等技術(shù),減少對原材料、能源和水的消耗,降低產(chǎn)品的環(huán)境足跡。
優(yōu)化產(chǎn)品壽命:研究和生命周期分析表明,重復使用服裝和延長(cháng)其使用壽命對環(huán)境的影響遠低于生產(chǎn)新服裝。因此,需要通過(guò)合適的制造技術(shù),如考慮材料選擇、加強縫合和加固等,來(lái)提高產(chǎn)品的耐用性,并探索便于修復和回收的替代構造方法。
閉環(huán):紡織品制造商可通過(guò)創(chuàng )新和調整材料,使其適應現有的和新興的回收技術(shù),提高紡織品中纖維到纖維的回收含量。服裝制造商則需要與設計師和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員密切合作,生產(chǎn)單材料產(chǎn)品或為多材料產(chǎn)品集成可行的拆解選項,同時(shí)還可回收和再利用水、能源、顏色等,實(shí)現更廣泛的閉環(huán)。
二、案例研究
1、Abraham Moon and Sons Ltd:英國利茲的紡織品制造商,使用天然可再生纖維,注重面料耐久性,將部分生產(chǎn)廢料重新融入制造過(guò)程,實(shí)現供應鏈全程追溯,并跟蹤環(huán)境影響。2024 年推出 100% 可追溯的英國羊羔毛產(chǎn)品,與 Campaign for Wool 合作推廣英國羊毛。其經(jīng)驗表明,天然纖維對可持續紡織至關(guān)重要,企業(yè)應加強合作,從小事開(kāi)始推動(dòng)循環(huán)發(fā)展,堅持長(cháng)期投入。
2、Camira Fabrics Ltd:位于英國西約克郡,設計生產(chǎn)多領(lǐng)域紡織品。2022 年投資羊毛回收機械,與 iinouiio 合作,將廢料制成含高比例回收成分的面料,還開(kāi)發(fā)回收顏色技術(shù)。但在回收纖維和紗線(xiàn)時(shí)面臨技術(shù)挑戰,需要對客戶(hù)進(jìn)行相關(guān)教育,同時(shí)期望立法推動(dòng)行業(yè)轉型。
3、Datini Fibres:巴基斯坦卡拉奇的材料科學(xué)公司,專(zhuān)注于回收羊毛纖維和提供舊紡織品升級再造服務(wù),通過(guò)電商平臺 Upcycling Farm 與品牌合作。強調回收材料與原生材料不同,應重視其獨特挑戰,促進(jìn)其在供應鏈中的應用。
4、Fashion Enter Ltd:英國倫敦和萊斯特的服裝制造商及相關(guān)服務(wù)提供商,利用回收材料、數字采樣和精益制造減少浪費,為社區提供服裝升級再造課程,與多品牌合作開(kāi)展修復服務(wù),還建立 3D 技術(shù)創(chuàng )新中心。經(jīng)驗是投資數字工具、與其他組織合作、透明報告、持續學(xué)習創(chuàng )新,同時(shí)期望有更集成的數字平臺。
5、FibreLab:倫敦的紡織品回收商,通過(guò)機械粉碎技術(shù)將紡織廢料制成新產(chǎn)品,如 PaperTex。致力于本地化回收,減少對原生材料的需求,根據客戶(hù)需求定制回收服務(wù)。認為建立循環(huán)業(yè)務(wù)需大量研發(fā),要依靠伙伴關(guān)系,且急需小型高效的回收機械。
6、iinouiio Ltd:英國西約克郡的回收商,專(zhuān)業(yè)處理消費后和制造商廢料,與 Camira Group 合作,安裝羊毛和奢侈纖維回收生產(chǎn)線(xiàn),提供研發(fā)服務(wù)。面臨客戶(hù)對價(jià)格和質(zhì)量敏感、回收材料不足、技術(shù)受限等問(wèn)題,需調整生產(chǎn)方式適應可持續要求。
7、LaundRe:英國倫敦的循環(huán)制造服務(wù)企業(yè),是首家可持續循環(huán)牛仔布后整理中心,利用先進(jìn)洗衣技術(shù)提供牛仔褲再整理、本地生產(chǎn)和產(chǎn)品再生服務(wù)。但在評估和分類(lèi)服裝時(shí)面臨挑戰,需要先進(jìn)的分類(lèi)系統,同時(shí)注重教育客戶(hù)和建立合作關(guān)系。
8、RE;CODE:韓國的再制造商、時(shí)尚品牌和服務(wù)提供商,將庫存和工業(yè)廢料升級再造,提供修復和重新設計服務(wù),延長(cháng)服裝生命周期,減少紡織品浪費。經(jīng)驗是根據產(chǎn)品類(lèi)型調整升級再造流程,記錄經(jīng)驗并建立系統,組建專(zhuān)業(yè)團隊。
9、Re-Fresh Global:德國柏林的初創(chuàng )企業(yè),運用生物技術(shù)將紡織廢料轉化為納米纖維素、生物乙醇和多功能纖維等產(chǎn)品,與大眾、SOEX、MEAVO Group 等合作,推動(dòng)產(chǎn)品在汽車(chē)、時(shí)尚等領(lǐng)域應用。強調合作的重要性,同時(shí)關(guān)注法規變化,期望有更有效的廢料預分揀技術(shù)。
10、the materialist:英國倫敦的 B2B 數字市場(chǎng)平臺,交易庫存面料,減少浪費,提供面料認證和可追溯性服務(wù)。建議制造商監控庫存,加強對循環(huán)實(shí)踐的教育和推廣。
11、Weffan Ltd:英國倫敦的制造技術(shù)公司,采用 3D 整體服裝編織技術(shù),減少材料浪費和生產(chǎn)周期,生產(chǎn)可拆解回收的單材料服裝。強調技術(shù)測試、合作以及發(fā)展配套技術(shù)的重要性。
12、Simplifyber:美國北卡羅來(lái)納州的制造技術(shù)公司,利用植物基纖維的 3D 成型技術(shù)制造服裝和鞋類(lèi),減少生產(chǎn)步驟和材料浪費,產(chǎn)品可生物降解。在推廣創(chuàng )新時(shí)注重溝通策略,提供獨特解決方案,保持靈活性,并期望在可持續組件和材料方面有更多創(chuàng )新。
三、使能技術(shù)與數字平臺
1、技術(shù)和平臺的重要作用
新興技術(shù)和數字平臺對推動(dòng)紡織和服裝制造業(yè)向循環(huán)制造轉型意義重大。通過(guò)供應鏈數字化,它們能夠實(shí)現更好的規劃與監控、運用零浪費技術(shù)、提升透明度和可追溯性等。這些技術(shù)和平臺有助于優(yōu)化資源利用,減少浪費,促進(jìn)材料的再利用與回收,還能推動(dòng)數據共享和行業(yè)合作,助力制造商和品牌采用循環(huán)制造模式。
2、關(guān)鍵技術(shù)和平臺介紹
3D設計和配置工具:軟件可讓設計師在 3D 模式下創(chuàng )建、可視化和修改服裝,配置款式、顏色和面料,簡(jiǎn)化設計流程和定制選項。
3D采樣:通過(guò)創(chuàng )建服裝的數字 3D 模型模擬真實(shí)樣品,無(wú)需制作物理原型,從而減少采樣階段的浪費、縮短交付時(shí)間和降低成本。
AI人體掃描技術(shù):利用人工智能掃描和分析人體尺寸,有助于實(shí)現個(gè)性化定制和生產(chǎn)更合身的服裝,提高設計和生產(chǎn)的準確性。
自動(dòng)化:運用技術(shù)高效執行任務(wù)和流程,如自動(dòng)化切割系統能精確快速切割面料,減少人工切割和面料浪費。
區塊鏈:一種安全的去中心化數字賬本,用于跟蹤材料、驗證真實(shí)性和確保供應鏈的透明度。
數字產(chǎn)品護照:嵌入在服裝或產(chǎn)品中的數字記錄,包含材料、產(chǎn)地、制造過(guò)程和可持續性等詳細信息。
物聯(lián)網(wǎng)(IoT):通過(guò)連接設備組成的網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行數據通信和交換,優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。
RFID標簽:附著(zhù)在服裝上的小型設備,用于跟蹤庫存、減少盜竊和優(yōu)化供應鏈運營(yíng)。
機器人技術(shù):涉及設計、建造和操作機器人,使其能自主或半自主地執行一系列任務(wù),模仿人類(lèi)或動(dòng)物行為。
智能縫合和拆卸:采用特殊的線(xiàn)程或方法,便于服裝在使用壽命結束時(shí)進(jìn)行拆卸,促進(jìn)材料的回收或升級再造。
智能線(xiàn)程:嵌入傳感器或導電材料等技術(shù)的線(xiàn)程,可監測服裝的磨損情況或提供使用數據,也有助于服裝的拆卸回收。
軟件即服務(wù)(SaaS):基于云的軟件交付模式,用戶(hù)通過(guò)訂閱在互聯(lián)網(wǎng)上訪(fǎng)問(wèn)應用程序,為設計、庫存管理和供應鏈優(yōu)化提供工具,無(wú)需大量基礎設施投資。
3、應用案例展示
3D Look:其 Mobile Tailor 利用專(zhuān)利 AI 人體掃描技術(shù),通過(guò)兩張智能手機照片就能提供 80 多個(gè)精確的身體測量數據和 3D 模型,可與圖案系統、3D 設計和配置工具及訂單管理系統集成,簡(jiǎn)化制造流程。
Global Circular Network:提供擴展生產(chǎn)者責任(EPR)和數字產(chǎn)品護照(DPP)解決方案,其創(chuàng )新的 RFiD THREADS® 是世界上首個(gè)集成在可洗滌線(xiàn)程中的射頻識別標簽,可實(shí)現產(chǎn)品全生命周期的跟蹤、信息共享和分類(lèi),已與多家知名品牌進(jìn)行試驗,其 DPP 也被列入相關(guān)項目。
Hyran Technologies:AI 驅動(dòng)的平臺,幫助品牌和制造商增強供應商協(xié)作,提高供應鏈敏捷性,減少浪費并提升盈利能力。它收集供應商數據,為品牌提供規劃、生產(chǎn)和跟蹤模塊,輔助品牌優(yōu)化原材料配置、減少浪費和調整生產(chǎn)。
Resortecs:開(kāi)發(fā)用于拆解、分類(lèi)和管理紡織廢料的解決方案,通過(guò)智能縫合線(xiàn)、熱拆解系統和無(wú)縫材料轉移流程,實(shí)現高效的工業(yè)規模紡織品回收,減少二氧化碳排放和紡織廢料。
Reverse Resources:SaaS 平臺,解決紡織回收中的關(guān)鍵問(wèn)題,連接紡織廢料與最佳回收解決方案,實(shí)現預測性透明度,構建數據驅動(dòng)的供應鏈,與眾多品牌和回收商合作,但在吸引非正式廢料處理者和提高數據透明度方面仍面臨挑戰。
Silana:實(shí)現縫紉過(guò)程的完全自動(dòng)化,其機器人可完成從面料到成品服裝的全自動(dòng)化生產(chǎn),使服裝能在銷(xiāo)售點(diǎn)快速、低成本且可持續地生產(chǎn)。
四、品牌/零售示例
1、Mulberry的終身服務(wù)中心:Mulberry 自創(chuàng )立起就重視可持續發(fā)展,2021 年發(fā)布《Made to Last Manifesto》,承諾在業(yè)務(wù)各方面實(shí)現再生和循環(huán),并于 2024 年獲得 B Corp 認證。其終身服務(wù)中心已運營(yíng)超 35 年,利用豐富的皮革和五金檔案,為顧客修復 Mulberry 包,每年修復超 10000 件。盡管奢侈品行業(yè)在 “使用和再利用” 方面還有待提升,但 Mulberry 將這些服務(wù)作為未來(lái)業(yè)務(wù)和客戶(hù)體驗的核心,延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命,踐行循環(huán)經(jīng)濟理念。
2、John Smedley的循環(huán)針織衫:世界上最古老的制造工廠(chǎng) John Smedley,自 1784 年起在英國生產(chǎn)高品質(zhì)耐用針織品,生產(chǎn)過(guò)程注重減少浪費。為處理不可避免的廢料,它與 iinouiio 合作,利用超細美利奴羊毛廢料開(kāi)發(fā)出 50% 回收成分的獨特粗紗,該紗線(xiàn)顏色天然,無(wú)需額外染色。其最新系列采用全服裝制造技術(shù),減少額外組件,便于回收,將傳統工藝與現代創(chuàng )新結合,實(shí)現可持續生產(chǎn)。
3、Decathlon與Resortecs合作開(kāi)發(fā)可回收泳衣系列:法國運動(dòng)用品零售商 Decathlon 和比利時(shí)拆解初創(chuàng )公司 Resortecs 合作,開(kāi)發(fā)出完全可回收的泳衣系列。Decathlon 研發(fā)的 Negombo 面料可在不使用彈性纖維的情況下確保彈性,但泳衣仍需彈性帶,而現有彈性帶影響回收。Resortecs 的 Smart Stitch™和 Smart Disassembly™技術(shù)能在產(chǎn)品生命周期結束時(shí)自動(dòng)分離彈性帶和主體面料,提高材料回收率,比傳統方法快 10 倍,材料回收率提高 63%,有效解決了泳衣回收難題。
4、Ganni與Simplifyber合作推出植物基3D成型鞋系列:丹麥 BCorp 認證的時(shí)尚品牌 Ganni 與美國材料創(chuàng )新初創(chuàng )公司 Simplifyber 合作,在 2025 年巴黎春夏時(shí)裝秀上推出植物基 3D 成型鞋系列。該系列使用 Simplifyber 的 Fybron™材料,通過(guò)專(zhuān)利增材制造工藝制成,減少了傳統制造步驟,相比傳統鞋面制造,環(huán)境影響降低 33 倍。材料來(lái)源于天然資源,如 FSC 認證的木纖維和 Ganni 回收的牛仔布,還采用可持續來(lái)源的甘蔗鞋墊、竹炭襯里等環(huán)保材料。此次合作是 Ganni “Fabrics of the Future” 計劃的一部分,也是 Simplifyber 首次與時(shí)尚品牌合作,推動(dòng)了創(chuàng )新材料在時(shí)尚領(lǐng)域的應用。
五、未來(lái)方向
1、實(shí)現循環(huán)制造的關(guān)鍵要素
合作與伙伴關(guān)系:行業(yè)利益相關(guān)者需通過(guò)合作與知識交流,與志同道合的企業(yè)建立伙伴關(guān)系,共同支持和管理循環(huán)策略。只有供應鏈上的企業(yè)協(xié)同合作,構建互聯(lián)生態(tài)系統,才能實(shí)現大規模的循環(huán)經(jīng)濟。
監管環(huán)境:時(shí)尚和紡織行業(yè)面臨著(zhù)監管壓力,需要向循環(huán)經(jīng)濟轉型。雖然遵守法規對企業(yè)是挑戰,但也為紡織和服裝制造商的轉型提供了契機,促使企業(yè)積極適應,推動(dòng)行業(yè)變革。
技術(shù)創(chuàng )新:創(chuàng )新解決方案對紡織和服裝制造的循環(huán)轉型至關(guān)重要。技術(shù)雖在不斷發(fā)展,但仍存在創(chuàng )新差距,需進(jìn)一步加強研發(fā),以更好地推動(dòng)行業(yè)向循環(huán)制造轉變。
技能與勞動(dòng)力:英國紡織和服裝制造業(yè)面臨勞動(dòng)力老齡化和技能短缺問(wèn)題。吸引新勞動(dòng)力并培養具備 “循環(huán)性和技術(shù)能力” 的人才至關(guān)重要,這些新人才將推動(dòng)行業(yè)的創(chuàng )新和發(fā)展。
教育與培訓:學(xué)術(shù)界和不同層次的培訓項目應更貼近紡織和服裝行業(yè),了解技能差距,使學(xué)生畢業(yè)后能快速適應行業(yè)需求。同時(shí),可持續性和技術(shù)教育可提升學(xué)生的專(zhuān)業(yè)技能,為行業(yè)發(fā)展提供人才支持。
轉型資金:紡織和服裝制造業(yè)的可持續轉型需要投入大量資金用于研發(fā)、測試新產(chǎn)品或流程、加強合作,以及投資新技術(shù)、新設備和高素質(zhì)勞動(dòng)力。因此,需要簡(jiǎn)化創(chuàng )新資金申請流程,降低門(mén)檻,并提供更多資本投資和金融支持,以推動(dòng)行業(yè)轉型。
標準與認證:在減少環(huán)境影響的其他領(lǐng)域,已有明確的標準和認證,但紡織和服裝制造商在衡量自身循環(huán)程度時(shí)面臨困難,缺乏清晰的標準和認證來(lái)指導其行動(dòng),需要進(jìn)一步完善相關(guān)標準和認證體系。
2、制造商的關(guān)鍵行動(dòng)
擁抱和集成新技術(shù)與創(chuàng )新:制造商應積極接納新的循環(huán)技術(shù)和創(chuàng )新,通過(guò)開(kāi)展小規模試點(diǎn)項目和研發(fā)項目,鼓勵采用新技術(shù);投資數字工具和技術(shù),與供應鏈各方合作實(shí)現供應鏈數字化;結合傳統技能,開(kāi)發(fā)創(chuàng )新的循環(huán)解決方案。
嵌入循環(huán)透明度:紡織和服裝制造階段的透明度對循環(huán)經(jīng)濟至關(guān)重要。需制定材料來(lái)源、成分和化學(xué)物質(zhì)使用等方面的全面披露協(xié)議,采用區塊鏈等可追溯性解決方案,確保產(chǎn)品的透明度,為可持續發(fā)展決策提供支持。
創(chuàng )新商業(yè)模式和解決方案:制造商可通過(guò)創(chuàng )新商業(yè)模式,提高資源效率,優(yōu)化產(chǎn)品生命周期,創(chuàng )造長(cháng)期價(jià)值。例如,提供內部或合作的維修和翻新服務(wù),開(kāi)發(fā)支持自身和外部廢料回收的解決方案。
提升技能:對現有勞動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)經(jīng)濟和數字化技能提升,涵蓋各個(gè)技能層級。企業(yè)可投資內部培訓課程,與學(xué)術(shù)界合作開(kāi)發(fā)面向未來(lái)的課程體系,與教育和培訓機構合作,增強學(xué)生在制造業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗。
關(guān)注資金、研究和開(kāi)發(fā):制造商應關(guān)注資金機會(huì )和潛在研究伙伴,借助政府研究機構的資金支持,與各類(lèi)紡織研究中心和項目合作,推動(dòng)技術(shù)研發(fā)和行業(yè)轉型。
促進(jìn)跨行業(yè)合作:為實(shí)現大規模的循環(huán)供應鏈,紡織和服裝制造商需與供應商、回收商、創(chuàng )新者等建立合作伙伴關(guān)系,共同開(kāi)發(fā)創(chuàng )新纖維、回收紗線(xiàn)和循環(huán)策略;參與行業(yè)論壇,交流最佳實(shí)踐和見(jiàn)解,共同資助可持續發(fā)展項目;與其他行業(yè)合作,探索循環(huán)紡織品的替代解決方案。
積極應對政策變化:隨著(zhù)國內外可持續發(fā)展法規的不斷演變,制造商應密切關(guān)注并深入研究相關(guān)政策和要求,依據法規變化調整產(chǎn)品和業(yè)務(wù)運營(yíng)。同時(shí),重視第三方驗證,通過(guò)采用認可的標準和認證,強化企業(yè)對循環(huán)經(jīng)濟的承諾。
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