三回程烘干機產(chǎn)品轉戰銷(xiāo)售市場(chǎng)
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三回程烘干機產(chǎn)品轉戰銷(xiāo)售市場(chǎng)
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烘干機設備——沸騰爐渣原因分析及處理沸騰爐做為與烘干機配套使用設備有著(zhù)諸多的優(yōu)點(diǎn):其表現在對煤種適應性廣,可燃燒煙煤、無(wú)煙煤、褐煤和煤矸石。在沸騰爐使用時(shí)我們工作人員會(huì )發(fā)現結焦現像,星光烘干機設備技術(shù)人員對其進(jìn)行深入研究,發(fā)現出現此類(lèi)問(wèn)題基本上是由以下原因造成:
科學(xué)上認為沸騰爐結渣同煤灰的熔融特性以及粘溫特性都是密布可分的?;胰埸c(diǎn)較高的煤不易產(chǎn)生結渣,而低灰熔點(diǎn)在煤的燃燒過(guò)程中,灰分往往呈軟化或者熔融狀態(tài),站復興較強,故容易形成結渣。決定回粉是否達到軟化或熔融狀態(tài),取決于燃料的熱值和爐內溫度水平。在爐內溫度t<1350℃的相同條件下,燃煤熱值Q<3000Kcal/kg(12.6MJ/kg)時(shí),一般不會(huì )結渣;只有在熱值Q>3000Kcal/kg(12.6MJ/kg)時(shí),結渣的可能性才逐漸增大。兩者的關(guān)系如圖1所示。實(shí)際生產(chǎn)中,沸騰爐的燃燒溫度通常都在900~1100℃范圍內,t值一般不會(huì )超過(guò)1350℃。因此,從燃料特性的影響分析,其熱值是引起沸騰爐結渣主要因素。
其次我們還要查看一下是否在設計時(shí)爐膛結構本身設計不夠合理,即:(1)盲目套用現成圖紙,使沸騰爐供熱能力與烘干系統不匹配,系統熱平衡失調;(2)爐體未嚴格按照圖紙設計要求砌筑。
以上因素造成的結焦,往往發(fā)生在爐膛溫度未達設計溫度(1100±50℃)之前,嚴重影響了爐體的熱效率,使沸騰爐根本達不到節能降耗的目的。
對于烘干機設備初期操作者會(huì )有一個(gè)磨合的過(guò)程,如果烘干機操作者未能?chē)栏駡绦胁僮饕幊?操作失誤引起的,該種形式的結焦,只要操作者實(shí)際操作一段時(shí)間,是*可以避免的。烘干機人員在操作過(guò)程中要密切關(guān)注爐內溫度變化,盡量避免結渣現象發(fā)生。
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