三筒烘干機離心機在烘干中的作用

三筒烘干機離心機在烘干中的作用

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烘干機托輪、輪帶共同連接著(zhù)烘干機筒體的運轉，輪帶的作用是把筒體支撐在拖輪上，并能使筒體在拖輪上平穩回轉。
三筒烘干機的托圈與筒體的銜接應保護：①傳導能源牢靠、穩固； ②可以開(kāi)釋筒體因熱脹冷縮的變形。鑒于這兩點(diǎn)，星光在設計時(shí)采取“Z”型彈簧板，彈簧板與筒體增強板和輪帶采取角焊

縫滿(mǎn)焊銜接。注重：①“Z”型彈簧板在選材時(shí)，個(gè)別采取Q345板材。②“Z”型彈簧板的裝置應與筒體的旋向雷同，確保讓彈簧板蒙受拉應力。此時(shí)傳力牢靠，較易排匯筒體的變形。
為了保持烘干機在運轉時(shí)輪帶和筒體之間的合理間隙，筒體與輪帶的溫差應小于120度，輪帶與筒體的滑移量應大于2mm,如果沒(méi)有滑移量，說(shuō)明輪逞與筒體無(wú)間隙，很可能產(chǎn)生縮頸現象。設計

預分解窯筒體時(shí)，每個(gè)輪帶處都要有風(fēng)冷卻或噴水霧裝置，并自動(dòng)控制，一旦輪帶對筒體的滑移量為零時(shí)，立即向輪帶下筒體墊板間吹冷風(fēng)或水霧，以免筒體產(chǎn)生縮頸。需要強調的是，一定

要向輪帶兩側同時(shí)吹風(fēng)，以免輪帶單側吹風(fēng)冷縮呈錐形，使輪帶與托輪呈邊緣接觸狀態(tài)。
往往烘干機在運行上萬(wàn)次后由于托輪和軸承磨損、螺栓松動(dòng)后托輪發(fā)生位移、滾圈內外表面磨損，以及滾圈墊鐵磨損會(huì )使三筒烘干機筒體下沉。我們就要及時(shí)調整使烘干機筒體及時(shí)正位保障工作的正常進(jìn)展。

　?、僬{整間隙。主要是調整烘干滾圈和墊塊之間的間隙。具體做法是：更換新的墊板或在墊板下加墊。

　?、诨謴托倍?。主要是恢復烘干機筒體的設計斜度。具體做法是：調整兩檔支承裝置的相對高差，并使其達到設計規定的數值。兩檔滾圈的中心高差，可用水準儀、經(jīng)緯儀或連通管等方法

測量，檢測工作在第①步調整間隙完成后進(jìn)行。

　?、刍謴屯搀w水平位置。目的使筒體母線(xiàn)的垂直投影再次重合于基座上的基準線(xiàn)，具體做法是：

　　c）當兩檔托輪組全部進(jìn)行調整后，一般情況下筒體中心線(xiàn)已在水平方向上復位。

　?、芑謴屯搀w垂直位置。目的使筒體回到應有的垂直位置上。具體做法有兩種：

　　a）對兩滾圈幾何中心的實(shí)際標高進(jìn)行測算后，通過(guò)對稱(chēng)推進(jìn)或抬高托輪將筒體中心線(xiàn)調整到設計的標高位置上。此做法稍顯復雜，但較準確。

　　b）依據前后密封圈與筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調整量，并一次調成，同時(shí)做到筒體斜度不變。此做法簡(jiǎn)單、實(shí)用。在具體操作過(guò)程中，不一定非得照

搬上述四步驟的順序，也可靈活一些，比如需要測算的部分，一律在調整前完成，然后一次性進(jìn)行調整，這樣可節約大量人力、物力。
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