東莞市高升電子精密科技有限公司（DELTA德?tīng)査x器）
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一、設備概述：
電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗機能夠滿(mǎn)足GB/T 12347-2008《電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》中的相關(guān)標準要求，Delta德?tīng)査x器研發(fā)的該款疲勞壽命試驗機專(zhuān)門(mén)用于檢測直徑在12.7～15.88（1.6mm～9.5mm）范圍內電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗，試驗前先在不受拉伸的條件下測量鋼絲繩子試樣的實(shí)際直徑，再將其模擬電梯運行的實(shí)際工況以一定的包角繞過(guò)試驗輪，并結其施加張力，以一定的頻率反復彎曲，每運行5萬(wàn)次后停機，檢查鋼絲繩的折斷情況，并測量鋼絲繩直徑，直至完成規定的試驗次數或鋼絲繩損壞，以此考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能；設備采用曵引輪作力試驗輪，試驗輪可根據不同的鋼絲繩規格進(jìn)行更換，鋼絲繩包角、張力、試驗速度均可以調節。
二、設備特點(diǎn)：
1）監測試驗環(huán)境溫度和試驗段鋼絲繩表面溫度。環(huán)境溫度測量誤差不大于±1℃，鋼絲繩表面溫度測量誤差不大于±2℃。
2）試驗過(guò)程中能夠以波形的形式記錄試驗鋼絲繩的張力、鋼絲繩速度、鋼絲繩長(cháng)度、試驗段鋼絲繩表面溫度。具有張力-時(shí)間曲線(xiàn)、速度-時(shí)間曲線(xiàn)、長(cháng)度-時(shí)間曲線(xiàn)、溫度-時(shí)間曲線(xiàn)等顯示功能。記錄數據頻率和數據長(cháng)度可調（比如，用戶(hù)可設置每隔1小時(shí)記錄一次，每次記錄2分鐘）；
3）試驗循環(huán)計數器容量:10^8；計算機控制設定、顯示和記錄疲勞的循環(huán)次數；具有預置試驗次數自動(dòng)停機功能，試驗繩斷自動(dòng)停機功能；具有點(diǎn)動(dòng)調整和不間斷疲勞試驗功能；具有急停制動(dòng)功能（試驗機裝有急停制動(dòng)器）。
4）系統能自動(dòng)保存停機前1小時(shí)內的數據（包括正常停機、意外停機、停電等），數據間隔時(shí)間可調。
三、主要技術(shù)參數：
檢測項目：電梯用鋼絲繩的彎曲疲勞壽命試驗。
試驗時(shí)檢查如下項目：鋼絲繩磨損情況（通過(guò)測量直徑確定）；伸長(cháng)率；鋼絲繩的斷絲情況。
1）加載裝置：
張力范圍：0～6000N；
力值偏差：±1N；
張緊方式：伺服電機+絲桿驅動(dòng)張緊輪移動(dòng)；
張緊輪行程：500mm（自動(dòng)調節，電腦控制）；
張緊輪：標準曵引輪，可根據鋼絲繩規格更換；
樣品伸長(cháng)量的測量：通過(guò)控制鋼絲繩張緊力值不變，當樣品伸長(cháng)時(shí)，張緊系統移動(dòng)增加裝緊力，通過(guò)張緊裝置上安裝的光柵尺測量張緊系統的移動(dòng)量來(lái)測量樣品伸長(cháng)量。
2）傳動(dòng)裝置：
試驗循環(huán)方式：正反循環(huán)擺動(dòng)；
擺動(dòng)角度：±100～±450；
循環(huán)速度：20～120次/Min；
試驗循環(huán)驅動(dòng)：交流調速電機驅動(dòng)曲柄連桿機構；
擺動(dòng)角度控制：通過(guò)調節連桿在搖桿上的連接位置來(lái)高節擺動(dòng)角度；
包角調節裝置：包角范圍：1350～2000；
包角調節方法：通過(guò)調節試驗輪右上方的導向輪上下位置實(shí)現。
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