YUF系列浮動(dòng)式耐腐耐磨液下泵，是由浮在液面的浮動(dòng)平臺、耐腐耐磨液下泵、自動(dòng)液位控制開(kāi)關(guān)三大部分組成，其主要優(yōu)點(diǎn)是：該泵能隨液面的升降而升降，使泵能始終浸入液下，可靠地工作，有效地處理較深池槽中的污水或污泥。YUF-J系列浮動(dòng)式耐腐耐磨液下泵除包含上述優(yōu)點(diǎn)以外，其下部設置了攪拌漿，能在輸送液體的同時(shí)，攪拌液下沉淀物，攪拌吸送同時(shí)進(jìn)行。特別適用于液位變化大、液位較深且物料沉降速度快的各種場(chǎng)合。
主要產(chǎn)品特性
1. 耐化學(xué)性：該泵與介質(zhì)接觸部件均為聚丙烯(PP)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材質(zhì)制造，能適應除濃硫酸、濃硝酸以外的各類(lèi)酸性、堿性介質(zhì)的輸送。
2. 耐磨性：該泵的過(guò)流部件采用耐磨性能優(yōu)異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造，該材質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和較好的耐腐性，因此該泵不僅能輸送清潔類(lèi)酸、堿液體，而且還能輸送各類(lèi)料漿、砂漿。該泵配套半開(kāi)式葉輪，過(guò)流能力較大。
3. 安全性：該泵安裝有液位自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，當槽(池)中液位降至軸封部位時(shí)，泵機能自動(dòng)關(guān)機，不會(huì )因空轉而損壞泵機。
技術(shù)性能與適用范圍
1. 技術(shù)性能：使用溫度為-5~80℃(對特殊要求、使用改性材質(zhì)，可提高到100℃)，流量為4~350m3/h，揚程55m以?xún)取?br> 2. 適用范圍：廣泛適用于除濃硫酸、濃硝酸以外的各類(lèi)酸性、堿性介質(zhì)的輸送。
典型的使用例舉
環(huán)保行業(yè)：輸送各類(lèi)廢酸、污水。
化工行業(yè)：作為各類(lèi)低位槽，特別是液位變化較大，液位較深的低位槽的配套用泵。
冶煉行業(yè)：濕法煉銅浸出液的輸送，各類(lèi)事故槽中的酸性、堿性料漿、砂漿的輸送。
YUF系列耐腐耐磨浮動(dòng)式液下泵結構簡(jiǎn)圖
| 序號 | 名稱(chēng) | 材質(zhì) | 序號 | 名稱(chēng) | 材質(zhì) | 序號 | 名稱(chēng) | 材質(zhì) |
| 1 | 過(guò)濾罩 | PP | 12 | 下軸承側蓋 | HT200 | 23* | 葉輪墊 | F26B |
| 2* | 泵蓋 | UHMWPE | 13 | 安裝板 | HT200/A3 | 24* | 軸套 | 99瓷 |
| 3* | 鎖緊螺母 | UHMWPE+A3 | 14 | 軸承支架 | HT200 | 25* | 軸套墊 | F26B |
| 4* | 防轉螺母 | A3 | 15 | 上軸承側蓋 | HT200 | 26 | 主軸護套 | PP |
| 5 | 華司 |
| 16 | 主軸拼帽 | A3 | 27 | 主軸 | 40Cr鋼 |
| 6* | 泵殼 | UHMWPE | 17 | 主軸聯(lián)軸器 | HT200 | 28 | 出液管 | PP+玻璃鋼 |
| 7* | K形密封圈 | 氟橡膠 | 18* | 彈性六角塊 | 聚氨酯 | 29 | 下軸承 |
|
| 8* | 拼圈 | UHMWPE | 19 | 電機聯(lián)軸器 | HT200 | 30 | 軸承中間套 | HT200 |
| 9 | 連接筒 | PP/玻璃鋼 | 20* | 泵蓋墊 | F26B | 31 | 上軸承 |
|
| 10 | 浮桶 | PE+A3 | 21* | 鎖緊螺母L墊 | F26B | 32 | 電機支架 | HT200 |
| 11 | 支承架 | 槽鋼 | 22* | 葉輪 | UHMWPE+A3 | 33 | 電機 |
|
注：序號后帶有"*"的為易損件，供用戶(hù)采購備件時(shí)參考。
YUF-J系列耐腐耐磨浮動(dòng)式液下泵結構簡(jiǎn)圖
| 序號 | 名稱(chēng) | 材質(zhì) | 序號 | 名稱(chēng) | 材質(zhì) | 序號 | 名稱(chēng) | 材質(zhì) |
| 1* | 鎖緊螺母 | UHMWPE+A3 | 13 | 支承架 | 槽鋼 | 25* | 下軸套墊 | F26B |
| 2 | 華司 |
| 14 | 安裝板 | HT200/A3 | 26* | 葉輪墊 | F26B |
| 3* | 攪拌葉輪 | UHMWPE+A3 | 15 | 下軸承 |
| 27* | 上軸套 | 99瓷 |
| 4* | 下軸套 | 99瓷 | 16 | 軸承支架 | HT200 | 28 | 主軸護套 | PP |
| 5* | 泵蓋 | UHMWPE | 17 | 上軸承 |
| 29 | 出液管 | PP+玻璃鋼 |
| 6* | 泵殼 | UHMWPE | 18 | 上軸承側蓋 | HT200 | 30 | 主軸 | 40Cr鋼 |
| 7* | 葉輪 | UHMWPE+A3 | 19 | 主軸聯(lián)軸器 | HT200 | 31 | 下軸承側蓋 | HT200 |
| 8* | K形密封圈 | 氟橡膠 | 20 | 電機聯(lián)軸器 | HT200 | 32 | 軸承中間套 | HT200 |
| 9* | 拼圈 | UHMWPE | 21* | 防轉螺母 | A3 | 33 | 主軸拼帽 | A3 |
| 10* | 上軸套墊 | F26B | 22* | 鎖緊螺母L墊 | F26B | 34 | 電機支架 | HT200 |
| 11 | 連接筒 | PP/玻璃鋼 | 23* | 攪拌葉輪墊 | F26B | 35* | 彈性六角塊 | 聚氨酯 |
| 12 | 浮桶 | PE+A3 | 24* | 泵蓋墊 | F26B | 36 | 電機 |
|
注：序號后帶有"*"的為易損件，供用戶(hù)采購備件時(shí)參考。
| 規格 | 參考型號 | 流量
(m3/h) | 揚程
(m) | 電機功率
(kW) | 電機轉速
(rpm) | 出口直徑
(mm) |
| 25YUF | 25YUF-3-13/0.75kW-2 | 3 | 13 | 0.75 | 2900 | 25 |
| 25YUF-3-18/1.1kW-2 | 3 | 18 | 1.1 |
| 25YUF-5-15/1.1kW-2 | 5 | 15 | 1.1 |
| 25YUF-5-20/1.5kW-2 | 5 | 20 | 1.5 |
| 32YUF | 32YUF-5-25/2.2kW-2 | 5 | 25 | 2.2 | 2900 | 32 |
| 32YUF-10-15/1.5kW-2 | 10 | 15 | 1.5 |
| 32YUF-10-20/2.2kW-2 | 10 | 20 | 2.2 |
| 32YUF-15-15/2.2kW-2 | 15 | 15 | 2.2 |
| 40YUF | 40YUF-10-30/3kW-2 | 10 | 30 | 3 | 2900 | 40 |
| 40YUF-15-20/3kW-2 | 15 | 20 | 3 |
| 40YUF-15-28/4kW-2 | 15 | 28 | 4 |
| 40YUF-20-15/3kW-2 | 20 | 15 | 3 |
| 40YUF-20-20/4kW-2 | 20 | 20 | 4 |
| 40YUF-20-30/5.5kW-2 | 20 | 30 | 5.5 |
| 40YUF-25-18/4kW-2 | 25 | 18 | 4 |
| 40YUF-25-25/5.5kW-2 | 25 | 25 | 5.5 |
| 40YUF-30-15/4kW-2 | 30 | 15 | 4 |
| 50YUF | 50YUF-30-20/5.5kW-2 | 30 | 20 | 5.5 | 2900 | 50 |
| 50YUF-30-25/5.5kW-2 | 30 | 25 | 5.5 |
| 50YUF-30-30/7.5kW-2 | 30 | 30 | 7.5 |
| 50YUF-35-20/5.5kW-2 | 35 | 20 | 5.5 |
| 50YUF-40-15/5.5kW-2 | 40 | 15 | 5.5 |
| 50YUF-40-20/7.5kW-2 | 40 | 20 | 7.5 |
| 50YUF-H | 50YUF-H-10-40/5.5kW-2 | 10 | 40 | 5.5 | 2900 | 50 |
| 50YUF-H-20-40/7.5kW-2 | 20 | 40 | 7.5 |
| 50YUF-H-30-40/11kW-2 | 30 | 40 | 11 |
| 50YUF-H-30-45/15kW-2 | 30 | 45 | 15 |
| 65YUF | 65YUF-40-35/11kW-2 | 40 | 35 | 11 | 2900 | 65 |
| 65YUF-45-18/7.5kW-2 | 45 | 18 | 7.5 |
| 65YUF-45-32/11kW-2 | 45 | 32 | 11 |
| 65YUF-50-15/7.5kW-2 | 50 | 15 | 7.5 |
| 65YUF-50-25/11kW-2 | 50 | 25 | 11 |
| 65YUF-50-32/15kW-2 | 50 | 32 | 15 |
| 65YUF-H | 65YUF-H-20-50/11kW-2 | 20 | 50 | 11 | 2900 | 65 |
| 65YUF-H-20-55/15kW-2 | 20 | 55 | 15 |
| 65YUF-H-30-50/15kW-2 | 30 | 50 | 15 |
| 65YUF-H-40-45/15kW-2 | 40 | 45 | 15 |
| 65YUF-H-40-50/18.5kW-2 | 40 | 50 | 18.5 |
| 65YUF-H-50-50/22kW-2 | 50 | 50 | 22 |
| 80YUF | 80YUF-60-30/15kW-2 | 60 | 30 | 15 | 2900 | 80 |
| 80YUF-60-35/18.5kW-2 | 60 | 35 | 18.5 |
| 80YUF-80-25/15kW-2 | 80 | 25 | 15 |
| 80YUF-80-30/18.5kW-2 | 80 | 30 | 18.5 |
| 80YUF-100-20/15kW-2 | 100 | 20 | 15 |
| 80YUF-100-25/18.5kW-2 | 100 | 25 | 18.5 |
| 80YUF-100-30/22kW-2 | 100 | 30 | 22 |
| 80YUF-100-35/30kW-2 | 100 | 35 | 30 |
| 80YUF-120-15/15kW-2 | 120 | 15 | 15 |
| 100YUF | 100YUF-120-20/18.5kW-2 | 120 | 20 | 18.5 | 2900 | 100 |
| 100YUF-120-25/22kW-2 | 120 | 25 | 22 |
| 100YUF-120-30/30kW-2 | 120 | 30 | 30 |
| 100YUF-120-35/37kW-2 | 120 | 35 | 37 |
| 100YUF-140-10/15kW-2 | 140 | 10 | 15 |
| 100YUF-140-15/18.5kW-2 | 140 | 15 | 18.5 |
| 100YUF-140-20/22kW-2 | 140 | 18 | 22 |
| 100YUF-140-25/30kW-2 | 140 | 25 | 30 |
| 100YUF-140-30/37kW-2 | 140 | 30 | 37 |
| 100YUF-150-15/22kW-2 | 150 | 15 | 22 |
| 100YUF-160-24/37kW-2 | 160 | 24 | 37 |
| 125YUF | 125YUF-120-50/45kW-4 | 120 | 50 | 45 | 1450 | 125 |
| 125YUF-150-20/30kW-4 | 150 | 20 | 30 |
| 125YUF-150-30/37kW-4 | 150 | 30 | 37 |
| 125YUF-150-40/45kW-4 | 150 | 40 | 45 |
| 125YUF-180-30/37kW-4 | 180 | 30 | 37 |
| 125YUF-200-25/37kW-4 | 200 | 25 | 37 |
| 125YUF-200-32/45kW-4 | 200 | 32 | 45 |
| 150YUF | 150YUF-200-38/55kW-4 | 200 | 38 | 55 | 1450 | 150 |
| 150YUF-250-25/45kW-4 | 250 | 25 | 45 |
| 150YUF-250-35/55kW-4 | 250 | 35 | 55 |
| 150YUF-250-45/75kW-4 | 250 | 45 | 75 |
| 150YUF-280-30/55kW-4 | 280 | 30 | 55 |
| 150YUF-300-25/45kW-4 | 300 | 25 | 45 |
| 150YUF-300-30/55kW-4 | 300 | 30 | 55 |
| 150YUF-350-25/55kW-4 | 350 | 25 | 55 |
| 150YUF-350-30/75kW-4 | 350 | 30 | 75 |
| 150YUF-400-25/75kW-4 | 400 | 25 | 75 |
注：1. YUF-J的流量、揚程等參數與YUF相同，但電機功率要加大。
2. 表中所述參數均為用清水做試驗獲得，實(shí)際電機功率隨輸送介質(zhì)比重的不同而變化。
1. 運行前的檢查
檢查各部位的緊固螺釘是否松動(dòng)，浮桶是否漏氣，如有異常應修理后方可安裝。檢查泵軸運轉是否靈活或有異常噪音、卡死等，要求葉輪與泵體之間的間隙在1~2mm，泵蓋與葉輪之間的間隙在1~2mm，達不到要求的可以通過(guò)增減葉輪墊或泵蓋墊來(lái)調節。接上電源線(xiàn)，點(diǎn)動(dòng)檢查電機轉向與泵上箭頭所指方向是否一致。
2. 安裝
根據介質(zhì)情況選用橡膠軟管、聚乙烯管或尼龍管與泵出液管連接好。在輸出管的固定管道部分應安裝閥門(mén)，以便對泵的工況進(jìn)行調節。將泵水平慢慢放入池中，小規格的泵可用人工方法，大規格的泵必須使用吊車(chē)。根據液面變化的實(shí)際情況，懸系好電源線(xiàn)，原則是電源線(xiàn)始終不能浸泡在介質(zhì)中。對于面積較大的池，還應系好防風(fēng)纜繩。
3. 啟動(dòng)與停車(chē)
啟動(dòng)時(shí)接通電源，緩緩打開(kāi)出口閥門(mén)至所需的工作狀態(tài)；停車(chē)時(shí)先關(guān)閉出口閥門(mén)，再關(guān)電源。
4. 拆裝順序(請先將泵機吊出池槽后再拆裝)
YUF系列泵的拆卸順序(參見(jiàn)泵的結構簡(jiǎn)圖)：
a. 先拆下出液管28；
b. 旋下過(guò)濾罩1(右旋螺紋)，旋下泵蓋2，取下泵蓋墊20；
c. 旋下鎖緊螺母3、防轉螺母4，依此拆下鎖緊螺母墊21、華司5、葉輪22、葉輪墊23、軸套24；
d. 旋下泵體6(右旋螺紋)，擰下拼圈8(左旋螺紋)，取出K形密封圈7。
YUF-J系列泵的拆卸順序(參見(jiàn)泵的結構簡(jiǎn)圖)：
a. 先拆下出液管29；
b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母21，依此拆下鎖緊螺母墊22、華司2、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊23、下軸套4及下軸套墊25；
c. 旋下泵蓋5，取下泵蓋墊24，取下葉輪7、葉輪墊26、上軸套27；
d. 旋下泵體6(右旋螺紋)，擰下拼圈9(左旋螺紋)，取出K形密封圈8。
安裝順序與拆卸順序相反，應特別注意各部位墊片的安裝。安裝完畢后請執行運行前的檢查。
5. 安全注意事項
a. 導電電纜要架空使用，以防被介質(zhì)腐蝕而漏電；
b. 泵機萬(wàn)一翻入水中，應先切斷電源，后打撈；
c. 維修時(shí)，人不要站在浮桶上維修，應將泵機吊上岸后再維修。
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