濰坊福來(lái)鍋爐節能設備科技有限公司
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更新時(shí)間：2023-04-19 09:11:43瀏覽次數：363次
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很多鍋爐需求客戶(hù)不太了解鍋爐的整體生產(chǎn)工藝流程，今天方快鍋爐的小編就給大家詳細聊聊方快鍋爐的整體生產(chǎn)流程。
1.數控下料
根據套料軟件自動(dòng)生成的切割代碼，傳輸到每一臺數控精細等離子切割機設備上，由設備自動(dòng)識別后對板材實(shí)施1:1切割。
2.卷圓
把切割后或銑削后的鍋殼、爐膽板料，通過(guò)數控卷圓機加工成圓形工件。
3.車(chē)邊
與銑邊工序一樣，都是對工件進(jìn)行直邊和坡口形狀進(jìn)行加工，加工設備主要使用立式車(chē)床，那么工件主要針對扳邊類(lèi)管板。
4.鉆擴孔
將管板固定在專(zhuān)用平臺上，使用搖臂鉆床對切割好的底孔進(jìn)行擴孔倒角加工。
5.鉚工組對
將鍋筒、爐膽和管板按鍋殼組件和內膽組件兩個(gè)部件進(jìn)行環(huán)縫組對，以及對所有鍋筒內部布置的零部件（如勻汽孔板、斜拉桿）和需要雙面焊的零部件（如管座、人孔圈、手孔圈等）依次進(jìn)行組焊。
6.埋弧焊
將主要受壓工件（筒體、管板）的縱縫和環(huán)縫，且組對合格后，使用埋弧
焊機按相應的焊接工藝卡要求進(jìn)行施焊。
7.管板焊
“管”是指無(wú)縫管，在鍋爐上按用途定義為煙管或水管；“板”是指平鋼板，在鍋爐上對應的零件有前管板、后管板、回燃室前后管板等，由兩者組對后形成角接接頭，然后通過(guò)使用專(zhuān)用的管板焊機，實(shí)現在氬氣保護狀態(tài)下的機械焊。
8.爐體焊
爐體焊主要包括回燃室煙管、直拉桿與管板、斜拉桿與管板、管座與鍋殼、爐體與底座等零部件的組焊，能夠具備水壓試驗條件。涉及焊接方法有焊條電弧焊和混合氣保焊。
9.水壓試驗
鍋爐裝配后通過(guò)水的壓力，所進(jìn)行的強度與密封性的檢測試驗。
10.焊縫返修
焊縫返修要求：
對焊縫上不允許存在的缺陷應找出原因，制定可行的返修方案后才能返修。返修焊縫經(jīng)修磨后應與基本金屬圓滑過(guò)渡并和原焊縫外形尺寸基本相同。返修焊用焊材應與原產(chǎn)品焊接要求相同。鍋筒環(huán)、縱縫交接點(diǎn)處的返修，應先焊縱縫，后焊環(huán)縫。返修前，缺陷應清除，禁止在與水接觸的情況下進(jìn)行返修。修理經(jīng)熱處理的鍋爐受壓元件時(shí)，焊接后原則上應參照原熱處理規范進(jìn)行焊后熱處理。焊縫返修后，應按原焊縫的質(zhì)量要求進(jìn)行外觀(guān)檢查和無(wú)損檢驗。同一位置的返修不得超過(guò)兩次。返修焊縫經(jīng)焊縫外觀(guān)檢查合格后重新進(jìn)行水壓試驗。
11.煙箱制作安裝
本工序包含鍋爐前后煙箱制作、安裝工作，安裝主要是將前期制作好的煙箱部件與本體部件進(jìn)行組焊，并對其連接部位進(jìn)行絕熱層的鋪設養護，全部完成后應進(jìn)行氣密性試驗。
12.平臺扶梯制作、安裝
本工序包含鍋爐平臺扶梯制作、安裝工作，安裝主要是將前期制作好的平臺與本體部件進(jìn)行組焊，扶梯部件再與平臺和本體部件進(jìn)行組裝，包括護欄的預裝配。
本工序包含保溫層、外包板包裹，各管口壓蓋安裝，平臺二次安裝，電氣線(xiàn)路安裝，外露件補漆，產(chǎn)品銘牌安裝，防塵布包裹等內容。
14.能效測試
本工序包含各類(lèi)管路閥門(mén)安裝、燃燒器調試并按工況運行、數據測量分析、計算運行數據等內容。
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