饒陽(yáng)鴻源機械有限公司
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饒陽(yáng)鴻源機械有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地衡水市
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更新時(shí)間：2023-10-26 08:13:13瀏覽次數：160次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)4D-SY電動(dòng)試壓泵4D-SY電動(dòng)試壓泵機型描述：4D-SY型（6.3—80MPa）電動(dòng)主要適用于各類(lèi)壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門(mén)、蒸氣鍋爐等作水壓試驗
機型描述：
4D-SY型（6.3—80MPa）電動(dòng)主要適用于各類(lèi)壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門(mén)、蒸氣鍋爐等作水
壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是原機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵
聯(lián)合設計組設計的系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化"程度高、使用壽命長(cháng)、性能穩定、移動(dòng)
靈活、重量輕等特點(diǎn)，并在此基礎上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉換，使本系列產(chǎn)品的綜合技術(shù)指標全面達
到標準要求，各種性能更加穩定可靠，使用更加安全方便，同時(shí)達到了節能省電的效果。在產(chǎn)品結構方
面選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外形更加緊湊美觀(guān)。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水，乳化液和
粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設計的，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試
驗時(shí)間，具有較大的流量，當壓力超過(guò)1.6Mpa（此壓力可以調低）后，為使試壓過(guò)程更加平穩的進(jìn)行，
則流量自動(dòng)減小。所以該產(chǎn)品在高、低壓時(shí)具有兩種流量，并能自動(dòng)變換。凡在額定排出壓力以下，可
進(jìn)行任意數值的壓力試驗，該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。
技術(shù)參數：
| 型號 | 額定 排出 壓力MPa | 流量L/h | 柱塞直徑 | 往 復次數 | 配套 電機功率 | 外形尺寸 長(cháng)*寬*高 （毫米） | 重 量kg | ||
| 高壓時(shí) | 低壓時(shí) | 高壓 | 低壓 | ||||||
| 4D-SY160/6.3 | 6.3 | 160 | 530 | 32 | 45 | 51 | 1.1 | 815*480*1055 | 215 |
| 4D-SY100/10 | 10 | 100 | 450 | 25 | |||||
| 4D-SY63/16 | 16 | 63 | 400 | 20 | |||||
| 4D-SY40/25 | 25 | 40 | 380 | 16 | |||||
| 4D-SY30/40 | 40 | 30 | 360 | 14 | 1.5 | 840*480*1055 | |||
| 4D-SY22/63 | 63 | 22 | 340 | 12 | |||||
| 4D-SY16/80 | 80 | 16 | 340 | 10 | |||||
低壓缸工作壓力：≤1.6MPa
缸數：4
柱塞行程40mm
每分鐘往復次數：51
選用試壓泵時(shí)，應根據所需的試驗壓力來(lái)選擇泵的額定排出壓力。亦應兼顧到流量要求。
一般故障及排除方法
試壓中如發(fā)現故障，應首先排除泵以外（被試容器、管路系統等泄露）故障，再檢查泵的故障并排除。
4D-SY電動(dòng)試壓泵高壓不上水簡(jiǎn)易維修辦法：
| 故障現象 | 原因 | 排除方法 |
| 泵的壓力上升太慢或不上升 | 1、放水閥未關(guān)嚴。 2、過(guò)濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。 3、柱塞密封圈松動(dòng)或損壞。 4、進(jìn)、出水閥擱死。 5、進(jìn)、出水閥不密封。 6、吸水管漏氣。 | 1、關(guān)緊或重新配研。 2、清洗或去除污物擰緊接頭。 3、調整壓緊螺套或更換密封圈。 4、拆下檢查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更換。 6、旋緊吸水管。 |
| 泵的壓力上升不均勻 | 1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死。 2、有一缸進(jìn)、出水閥密封不良。 3、有一缸密封圈松動(dòng)或損壞。 | 1、根據柱塞運動(dòng)方向，表針擺動(dòng)情況及響聲判定故障缸，拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。 3、同上法及觀(guān)察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸，調整壓緊螺套或更換密封圈。 |
| 泵的保壓時(shí)間太短或達不到額定排出壓力 | 1、集水器上截止閥滲漏。 2、集水器上放水閥滲漏。 3、安全閥滲漏。 4、集水器內止回閥或各水缸的出水閥滲漏。 5、接頭處滲漏。 | 1、關(guān)緊截止閥或重新配研。 2、關(guān)緊放水閥或重新配研。 3、調整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線(xiàn)。 4、重新研磨或更換閥與閥座。 5、擰緊接頭或更換密封墊圈。 |
| 減速箱溫度太高 | 1、潤滑油粘度低或太臟。 2、軸承裝配太緊。 3、蝸輪副嚙合間隙太小。 4、安全閥動(dòng)作不靈或泵負荷太重。 5、電動(dòng)機同心度不好。 | 1、調整潤滑油數量或更換潤滑油。 2、調整軸向間隙。 3、檢查接觸面斑痕，重新裝配和調整蝸輪位置。 4、禁止超載運行或檢修安全閥。 5、重新安裝，調整電機軸線(xiàn)位置。 |
| 電動(dòng)機負荷超載 | 1、泵超負荷運行。 2、各處潤滑不良。 3、電源電壓太低 4、柱塞密封圈太緊。 | 1、避免超負荷運行。 2、補充或更換潤滑油。 3、提高電源電壓。 4、適當放松壓緊螺套。 |
維護和保養：
1、泵外表、減速箱和傳動(dòng)箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護清潔，不允許有污物和其他雜物。
2、次用的潤滑油工作56小時(shí)后應當更換。以后每工作500小時(shí)更換一次。
3、長(cháng)期停用的泵，其內部應進(jìn)行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈，并用潔凈柴油過(guò)油后存放。外露零件外
表應涂防銹油。
4、經(jīng)常檢查泵的蝸輪蝸桿的軸向間隙：蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值，需調
整通蓋、悶蓋紙墊或側蓋紙墊。
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時(shí)應添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比見(jiàn)下
表。
| 環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精％ | 清水％ |
| 0—-10 | 33 | 67 |
| -10—-20 | 45 | 55 |
| -20—-30 | 54 | 46 |
| -30—-40 | 70 | 30 |
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