上海越屏科學(xué)儀器有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)一、用途及適用范圍本儀器是根據中華人民共和國標準GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測定法》規定的要求設計制造的,適用于按GB/T6536的標準對汽油、航空汽油、噴汽燃料、特殊沸點(diǎn)的溶劑、石腦油、柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品的蒸餾測定
一、用途及適用范圍
本儀器是根據中華人民共和國標準GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測定法》規定的要求設計制造的,適用于按GB/T6536的標準對汽油、航空汽油、噴汽燃料、特殊沸點(diǎn)的溶劑、石腦油、柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品的蒸餾測定。
二、主要技術(shù)參數及技術(shù)特點(diǎn)
(一)主要技術(shù)參數
⑴ 工作電源: AC 220V±10%,50Hz。
⑵ 電爐加熱功率:1000W。
⑶ 量筒容積: 100毫升,分度1毫升。
⑷ 蒸餾燒瓶: 125mL,符合GB/T6536的要求。
⑸ 溫度計: 全浸棒式,刻度范圍分別-2~+300℃和-2~+400℃兩種,分度為1℃。
⑹ 電爐活動(dòng)板: 碳化硅板制造,孔徑分別為φ38、φ50。
⑺ 溫度控制集成電路: ① 控溫范圍: 0~60℃任意設置。
② 控溫精度: ±0.5℃。
③ 溫度顯示方式: LED數字顯示。
⑻ 環(huán)境溫度: ≤+30℃。
⑼ 相對濕度: ≤85%。
⑽ 制冷系統: 新型致冷壓縮機。
⑾ 整機功耗: 不大于2500W。
(二)主要技術(shù)特點(diǎn)
1、電路控制部分由獨立的控制箱組成升級到獨立集成線(xiàn)路板控制,更具有人性化。同時(shí)在傳統技術(shù)加漏電保護裝置,使廣大用戶(hù)使用起來(lái)更加安全放心。
2、控制箱用冷軋鋼板制成,上部前面有一觀(guān)察窗,內安裝電爐。
3、電爐部分由碳化硅爐盤(pán)、1000W/220V電熱絲以及耐高溫的碳化硅板等組成。電爐位置可通過(guò)控制箱上的升降調節旋鈕調節高度,用以調整蒸餾燒瓶與冷凝管口的相對位置。其加熱功率是通過(guò)電壓調節旋鈕加以控制。
4、冷凝水箱是用不銹鋼板制成。內置加熱、制冷、測溫和電動(dòng)循環(huán)。其中在傳統技術(shù)電機攪拌上改為電動(dòng)循環(huán),電動(dòng)循環(huán)是利用循環(huán)水泵上下流動(dòng)循環(huán)。比原有電機攪拌溫度均勻流動(dòng),制冷加熱效果快。
5、冷凝管的尺寸符合GB/T6536規定的要求。
三、主要結構及電氣原理
(一)主要結構
主要結構見(jiàn)圖1所示。
⑴ ⑵ (4) (3) ⑸
(6) (7) (8) (10) (9)
圖1
冷凝管:冷凝液從此冷凝管出口滴入量筒。
冷凝水箱:容積6升,內置冷凝管,箱內溫度根據試驗需要通過(guò)溫控儀控制。
溫度計:置于蒸餾燒瓶?jì)取?/span>
蒸餾燒瓶:盛試樣的蒸餾燒瓶。
加熱箱:安裝電爐組件、進(jìn)行試樣的加熱蒸餾,試驗時(shí)上面鋪碳化硅板。
玻璃缸:用于放置量筒。
量筒:用于盛裝并測量冷凝后的餾出液。
壓鐵:用于壓住量筒。
升降調節機構:調節加熱電爐的高低位置。
10、控制面板:本儀器的控制面板。
控制面板見(jiàn)圖2所示。
⑴ (3) (1) (2)
圖2
1、電壓調節旋鈕:調節加熱電爐的功率。
2、電壓顯示:調節加熱電爐的功率時(shí),LED數字式顯示加熱電爐的工作電壓。
3、制冷開(kāi)關(guān):打開(kāi)此開(kāi)關(guān),冷凝水箱開(kāi)始致冷。
4、溫控顯示:控制冷凝水箱中的浴溫。
(二)電氣原理
本儀器電路主要由制冷壓縮機控制集成電路、溫度控制集成電路、加熱電爐控制電路組成。其中,溫度控制電路采用高精度數字顯示集成電路,顯示溫度和設定溫度均采用LED數字顯示,溫度設定方便,控溫精度高。加熱電爐由交流固態(tài)繼電器組成的調壓電路控制,加熱功率無(wú)級可調,電爐的加熱電壓由LED數字化電壓表顯示。
四、使用方法及注意事項
1、使用本儀器前應仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
2、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測定法》,了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求。
3、按標準所規定的要求,準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。
4、檢查本儀器的工作狀態(tài),使其符合說(shuō)明書(shū)所規定的工作環(huán)境和工作條件。
5、檢查本儀器的外殼,必須處于良好的接地狀態(tài),電源線(xiàn)必須有良好的接地端。
6、打開(kāi)包裝箱將儀器置于平穩的桌面上
7、在控制箱后面的冷凝水箱內加入適量的冷卻液到不銹鋼水箱蓋下±3MM處(配置方法見(jiàn)第8條)。
注1:冷凝水箱內嚴禁加入GB/T6536中所講到的乙二醇等易燃易爆介質(zhì)。
注2:冷凝水箱內未加冷卻液儀器嚴禁通電。
8、為使低溫工作時(shí)冷凝管不致結冰,冷卻液用蒸餾水和丙三醇(甘油)配置成1: 1的溶液。注:為保持冷卻液的潔凈,需定時(shí)更換冷卻液。
9、接通工作電源,調節蒸餾燒瓶和量筒的位置,打開(kāi)“電源開(kāi)關(guān)",打開(kāi)制冷按鈕,制冷指示燈亮。并特別注意:調節“電壓調節旋鈕",使電壓表讀數接近0伏。
10、按動(dòng)溫控儀面板上的“選擇"鍵,再按“移位"鍵再按“加"“減"鍵,使試驗溫度符合測試要求。
注:當冷凝水箱溫度設置值大于40℃時(shí),請勿打開(kāi)對應控制面板上的制冷開(kāi)關(guān),以防儀器機件的損壞。
11、冷凝水箱的浴溫達到設定溫度后,調節“電壓調節旋鈕",調節電爐的加熱功率,控制升溫速度。
12、嚴格按中華人民共和國標準GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測定法》規定的要求,測定并記錄測試結果。
13、取出蒸餾燒瓶時(shí),應將電爐高度調節旋鈕調到適當位置,避免蒸餾燒瓶支管損壞。
14、試驗結束后,應及時(shí)關(guān)閉電源,并擦洗干凈儀器的表面。
15、儀器較長(cháng)時(shí)間不用時(shí),應放凈冷凝水箱內的冷卻液,用清水清洗并擦拭干凈冷凝水箱,置于通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。
五、儀器成套及技術(shù)文件
1、儀器成套
序號 | 名 稱(chēng) | 單位 | 數量 | 備 注 |
1 | 蒸餾試驗器 | 臺 | 1 | |
2 | 蒸餾燒瓶(125 ml) | 只 | 1 | |
3 | 溫度計 -2~300℃ -2~400℃ | 支 | 各1 | |
4 | 玻璃缸(Ф100×240) | 只 | 1 | |
5 | 硅膠塞(3#) | 只 | 1 | |
6 | 硅膠塞(4#) | 只 | 1 | |
7 | 碳化硅板φ38、φ50 | 塊 | 各1 | |
8 | 量筒(100ml) | 只 | 1 | |
9 | 壓鐵 | 塊 | 1 | |
10 | 溫度計擋圈(1#) | 只 | 4 | |
11 | 觀(guān)察窗玻璃 | 塊 | 1 |
2、技術(shù)文件
⑴ 使用說(shuō)明書(shū) 1份
(2) 產(chǎn)品保修卡 1份
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