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    上海越屏科學(xué)儀器有限公司


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    255餾程測定儀

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    商鋪產(chǎn)品:45條

    所在地區:上海上海市

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    用途及適用范圍本儀器是根據中華人民共和國標準GB/T255《石油產(chǎn)品餾程測定法》、中華人民共和國行業(yè)標準SH/T0121《石油產(chǎn)品餾程測定裝置技術(shù)條件》規定的要求設計制造的,適用于按GB/T255標準規定的測定方法測定液體燃料、溶劑油和輕質(zhì)石油產(chǎn)品的餾分組成

    詳細介紹

    用途及適用范圍    

    本儀器是根據中華人民共和國標準 GB/T 255《石油產(chǎn)品餾程測定法》、中華人民共和國行業(yè)標準 SH/T   0121《石油產(chǎn)品餾程測定裝置技術(shù)條件》規定的要求設計制造的,適用于按GB/T255 標準規定的測定方法測定液體燃料、溶劑油和輕質(zhì)石油產(chǎn)品的餾分組成。

    主要技術(shù)指標與參數

    1. 工作電源: AC(220±10%)V,   50HZ.

    2. 蒸餾燒瓶: 用硬質(zhì)玻璃制成,耐熱500℃以上,瓶體球徑為Φ69mm±1mm,   瓶體頸粗Φ16mm±1mm,支管和瓶頸成75o±3o的角度。                                           

    3. 溫度計:-2℃~400℃,分度1℃,符合國標GB/T 514的要求。

    4. 冷凝槽: 不銹鋼材料制成,長(cháng)180mm×寬×100mm×高150mm.冷凝管,

    5. 用Φ16mm×1mm黃銅管精制,內表面平滑,與水平面成15o 傾角,冷凝管長(cháng)度若自外表面下部測量為 555mm±3mm,出水口成圓弧形,出水接頭高度高出冷凝管上端不少于10mm,保證有較好的冷卻效果。   

    6. 加熱調節:由加熱裝置、可控硅調溫電路和控制面板組成。加熱裝置由電爐組成,功率為1000W/220V,加熱升溫速率連續可調。

    7. 量筒及壓鐵:量筒分10毫升、100毫升兩種。壓鐵系碳鋼制造,外表涂層為Cu.,Ni,Cr 在水中不銹,壓在量筒底座上,足以使100毫升空量筒不從玻璃缸的水中浮起。

    8. 工作環(huán)境:環(huán)境溫度-10℃~﹢35℃;相對濕度≤85%。

    9. 整機功耗:不大于1100W。

    10. 外形尺寸:710mm×240mm×470mm(長(cháng)×寬×高)。


    主要結構

    • 餾出口:冷凝管的餾出口,餾出液從此口流入10毫升量筒。   

    • 箱體:內置冷凝槽。

    • 冷凝槽蓋:不銹鋼冷凝槽。

    • 冷卻水的排水口:儀器的反面,下部有一進(jìn)水龍頭。

    • 排水口也是冷凝槽的溢出口,工作時(shí)須控制好冷卻水的流量。

    • 蒸餾燒瓶:至于加熱裝置的電爐內。

    • 溫度計:-2~ 400℃,分度1℃ 的玻璃管溫度計,有硅膠塞和溫度計擋圈固定。

    • 電源插座:電源插座位于儀器的反面中部下端。

    • 高型燒杯:內置100毫升量筒及壓鐵,并放置需要的冷卻水。

    • 量筒及壓鐵:100毫升量筒用于接蒸餾液,壓鐵用于壓住100毫升量筒。

    • 電壓表:指示電爐的加熱功率。

    • 電源開(kāi)關(guān):本儀器的總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)此開(kāi)關(guān),儀器接通工作電源。

    • 加熱調節:加熱調節旋鈕,調節該旋鈕,實(shí)現加熱功率無(wú)級連續可調。

    • 升降調節旋鈕:調節加熱裝置的上升或下降,使蒸餾燒瓶的支管(出口)恰好與冷凝管的上端(進(jìn)口)對接。   

    • 加熱裝置:為1000W電爐

    • 注:排水口和進(jìn)水龍頭需用戶(hù)自行安裝,注意安裝時(shí)需用生料帶纏好螺紋口后再擰上,防止漏水。安裝好后要加水檢查確保不漏水。

    測試前的準備

    1. 使用本儀器前應仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

    2. 仔細閱讀中華人民共和國標準 GB/T255《石油產(chǎn)品餾程測定法》,了解并熟悉標準所闡述的準備工作、試驗步驟和試驗要求。

    3. 按GB/T255標準所規定的要求,準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。

    4. 檢查本儀器的工作狀態(tài),應符合本說(shuō)明書(shū)所規定的工作環(huán)境和工作條件。

    5. 檢查加熱器的外殼,必須處于良好的接地狀態(tài);接入加熱器的電源線(xiàn)應有良好的接地端。

    使用方法

    1. 蒸餾汽油時(shí),注入冷水浸沒(méi)冷凝管,保持水槽中的水溫在0℃~5℃(需要時(shí)可在水槽中加入冰塊)。

    2. 蒸餾溶劑油、噴氣燃料、煤油及其他石油產(chǎn)品時(shí),給水槽中不間斷地注水和排水,保持流出水的溫度不高于30℃.

    3. 蒸餾含蠟液體燃料(凝點(diǎn)高于-50℃)的過(guò)程,水槽中的水溫控制在60℃±10℃.

    4. 蒸餾燒瓶中注入100MM毫升試樣。(注意用100毫升量筒時(shí)必須預先清潔、干燥,操作時(shí)不要使液體流入蒸餾燒瓶的支管內)。

    5. 溫度計插在硅膠塞中心后,塞在盛有試樣的蒸餾燒瓶口內,使溫度計固定在蒸餾燒瓶的軸心線(xiàn)上,并使水銀球的上邊緣與支管焊接處的下邊緣在同一平面。

    6. 調節升降調節旋鈕,使蒸餾燒瓶的支管與冷凝管的上端緊密相連接(用所附的硅膠塞塞?。?,并涂火棉膠。

    7. 將量過(guò)試樣的量筒安放在冷凝管出口下面,使冷凝管出口插入量筒中不得少于15-25毫米,也不得低于100毫升的標線(xiàn)。量筒的口部要用棉花塞好,才能開(kāi)始蒸餾。蒸餾汽油時(shí)量筒要浸在盛水的高型燒杯內,燒杯中的液面要高出量筒的100毫升標線(xiàn),量筒的底部要用壓鐵壓住,蒸餾過(guò)程中高型燒杯中的水溫應保持在20℃±3℃。

    8. 做好各種準備工作后,記下大氣壓力,開(kāi)啟儀器電源開(kāi)關(guān),轉動(dòng)加熱調節旋鈕至相應電流表指示位置,使之對蒸餾燒瓶均勻加熱。

    9. 滴餾出液從冷凝管滴入量筒時(shí),記錄此時(shí)的溫度作為“初餾點(diǎn)"。

    10. 蒸餾達到初餾點(diǎn)后,移動(dòng)量筒,其內壁接觸冷凝管末端,讓餾出液沿著(zhù)量筒流下。

    11. 試驗結束讓蒸餾瓶冷卻5分鐘后,從冷凝管上端卸下蒸餾燒瓶以及溫度計和瓶塞后,將蒸餾燒瓶中的殘留倒入10毫升量筒內,待量筒冷卻至20±3℃時(shí),記錄下殘留物的體積。

    12. 試樣的100毫升減去餾出液和殘留物的總體積,余下的為蒸餾的損失。

    注意事項

    1. 石油產(chǎn)品餾程試驗應嚴格按照中華人民共和國標準GB/T255《石油產(chǎn)品餾程測定法》的規定進(jìn)行。

    2. 使用前先檢查電氣線(xiàn)路絕緣性能是否良好,以保證安全用電。

    3. 當冷凝槽需要加溫試驗時(shí),可以在水槽內采用電加熱器加溫。

    4. 經(jīng)常用軟不擦清冷凝管內壁,保護冷凝管內壁的清潔光滑。

    5. 加熱爐工作電壓應選擇適當,當溫度達到350℃附近溫度上升仍較快時(shí),應快速降低電壓,以免溫度過(guò)沖超過(guò)400℃而燒壞加熱器。

    6. 儀器長(cháng)期不用時(shí),應擦拭干凈,置于通風(fēng)干燥處。

    注意:當室溫低于0℃時(shí),請將水箱內的水放盡,防止結冰損壞器件!

    警告:儀器出現故障時(shí)應立即切斷電源,請專(zhuān)業(yè)人員檢修并排除故障后方可繼續使用,防止發(fā)生意外!


    儀器成套及技術(shù)文件


    序號

             名     稱(chēng)

    單位

    數量

    備注

    1

    “255蒸餾測定儀"主機

    1


    2

    蒸餾燒瓶(125ml)

    1


    3

    溫度計(-2~400℃,分度1.0℃)

    1


    4

    玻璃量筒(100ml 、10ml)

    各1


    5

    玻璃缸④100×240

    1


    6

    壓鐵

    1


    7

    橡膠塞(4#)

    2


    8

    溫度計擋圈(1#)

    2


    9

    保險絲 10A   (Φ5×20)

    2


    10

    碳化硅墊圈(④30、④50、帶缺口)

    各1


    11

    電源線(xiàn)

    1


    12

    檔窗玻璃

    1









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