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    電池漿料生產(chǎn)成套設備

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)常州勵岸寶機械設備科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地常州市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2024/11/23 19:08:12
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數38
    產(chǎn)品標簽:

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    常州勵岸寶集團成立于2014年,是一家集研發(fā)、設計、制造、安裝調試、產(chǎn)線(xiàn)升級改造于一體的科技型,智能裝備制造商。勵岸寶集團下屬子公司一一常州勵岸寶機械設備科技有限公司、常州勵岸寶智能工廠(chǎng)安裝有限公司、常州勵岸寶智能裝備科技有限公司。引進(jìn)德國研磨技術(shù)專(zhuān)門(mén)從事濕法研磨設備研發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售的股份制有限公司。專(zhuān)注于濕法研磨設備系統及解決方案的供應商,產(chǎn)品以高檔實(shí)驗砂磨機,生產(chǎn)型專(zhuān)用砂磨機和成套設備為主,位于近代中國民族工業(yè)的發(fā)祥地之一一常州。勵岸寶公司擁有濕法研磨單機設備、成套設備以及一體化的整體解決方案。高性?xún)r(jià)比、高效服務(wù)、眾多行業(yè)成功案例,從而奠定了勵岸寶在整個(gè)行業(yè)的地位。擁有廣泛而的生產(chǎn)工藝,“因為專(zhuān)一,所以專(zhuān)業(yè)”。采用德國DIN工業(yè)和歐洲EMC產(chǎn)品標準設計。勵岸寶裝備通過(guò)對流體力學(xué)和機械力化學(xué)的研用,設計高效研磨組件核心技術(shù),并將經(jīng)過(guò)科學(xué)實(shí)驗驗證的研磨工藝同高品質(zhì)的研磨設備進(jìn)行合理結合,面向材料濕法研磨領(lǐng)域提高高效、高能超細分散及納米研磨技術(shù),目前有濕法納米棒銷(xiāo)臥式砂磨機、棒塊式渦輪納米砂磨機、濕法盤(pán)式臥式砂磨機、濕法籃式砂磨機、實(shí)驗室納米砂磨機、高速分散機、行星攪拌機、真空均質(zhì)乳化機、成套生產(chǎn)線(xiàn)等,廣泛應用于電池材料、鋰電三元高鎳、磷酸鐵鋰、硅碳負極、導電漿料、CMP拋光液、5G陶瓷粉體材料、數碼墨水、涂料、油墨、樹(shù)脂、特膠例5水、光伏產(chǎn)業(yè)的鋁銀漿、農藥、潤滑油、助劑、陶瓷/玻璃、電子漿料、納米材料、油漆、色漿、潤滑脂、醫藥、顏料/燃料、化妝品、食品、膠黏劑/密封劑、礦石/礦物/金屬、熒光增白劑、纖維素/紙漿、微電子及半導體、農用化學(xué)品、生物科學(xué)、科研/教學(xué)等領(lǐng)域。研磨后產(chǎn)品粒度分布窄,細度細。隨著(zhù)新能源、納米新材料的廣泛運用,為材料研磨領(lǐng)域提升產(chǎn)業(yè)結構、提高產(chǎn)品品質(zhì)和工藝水平已成為未來(lái)分散、研磨市場(chǎng)發(fā)展的趨勢,勵岸寶建立了自己現代化的納米實(shí)驗室和團隊,秉承著(zhù)為客戶(hù)提供精細研磨以及創(chuàng )新的精神,同客戶(hù)探討適合的產(chǎn)品加工工藝流程,為您的研磨產(chǎn)品提供完善的解決方案,推薦合適的微納米級、納米級、亞微米級研磨設備,不斷地根據客戶(hù)的需求來(lái)改進(jìn),為客戶(hù)提供合適的智能設備??蛻?hù)的需求與渴望始終是我們創(chuàng )新思維的核心,勵岸寶裝備核心定位不是一個(gè)單一的優(yōu)質(zhì)設備生產(chǎn)商,而是以濕法研磨解決方案的參與者向客戶(hù)提供有價(jià)值的服務(wù),從用戶(hù)關(guān)注的細度,純度,效率,穩定性,磨耗及服務(wù)6個(gè)要求深度參與,從而保障客戶(hù)選擇勵岸寶裝備的價(jià)值。勵岸寶集團還將致力于為精細化工行業(yè)提供“工業(yè)4.0”解決方案,根據客戶(hù)的工藝要求和產(chǎn)量,量身設計、定制智能自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),提供專(zhuān)業(yè)的項目設計、采購、施工為二體的EPC交鑰匙工程服務(wù)。勵岸寶致力于裝備的系統集成及技術(shù)服務(wù),將傳統工業(yè)與自動(dòng)化及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相融合,通過(guò)標準以太網(wǎng)協(xié)議和Internet協(xié)議,幫助客戶(hù)將人員、生產(chǎn)過(guò)程、數據和設備互聯(lián)起來(lái),創(chuàng )建安全、互聯(lián)的企業(yè),從而提高生產(chǎn)效率、降低人力成本、提高產(chǎn)品穩定性,逐步實(shí)現“智能工廠(chǎng)”及“智能生產(chǎn)”,幫助企業(yè)打造可持續的競爭優(yōu)勢。憑借位于常州生產(chǎn)基地、研發(fā)中心、銷(xiāo)售團隊和德系企業(yè)嚴謹的工作態(tài)度,勵岸寶將持續不斷對產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)、改進(jìn)和創(chuàng )新,核心研磨部件研磨組建、硬質(zhì)特耐磨合金棒銷(xiāo)、雙端面機械密封等采用德國進(jìn)口部件,同時(shí)在驅動(dòng)系統、進(jìn)料系統、變頻系統、傳感系統有著(zhù)ABB、西門(mén)子、英格索蘭、SKF等核心供應商鼎力。德國研磨技術(shù)的引入,確保了勵岸寶超細研磨機的高品質(zhì)、高效率、高穩定,并能為您提供實(shí)驗室設備到完整的生產(chǎn)線(xiàn)設備理想解決方案。勵岸寶能為你提供小的實(shí)驗室砂磨設備到完整的成套生產(chǎn)線(xiàn)設計方案。勵岸寶的裝備來(lái)自的設計、可靠的生產(chǎn)、精選的配件以及嚴格的管理。勵岸寶以高質(zhì)量的研發(fā)隊伍、的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )為有需求的客戶(hù)提供服務(wù)。勵岸寶熱誠歡迎全國各地客戶(hù)到公司實(shí)地考察,對勵岸寶公司及產(chǎn)品、服務(wù)及價(jià)值進(jìn)行全面、深入、細致的了解。期待與您建立長(cháng)期共贏(yíng)的合作關(guān)系。智造之城一一常州歡迎您!
    高剪切乳化泵
    電池漿料包含正極漿料和負極漿料,正極正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成;負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體
    電池漿料生產(chǎn)成套設備 產(chǎn)品信息
    產(chǎn)品簡(jiǎn)介       
            電池漿料包含正極漿料和負極漿料,正極正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成;負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、 分散等一系列工藝過(guò)程,而且在這個(gè)過(guò)程中都伴隨著(zhù)溫度、粘度、環(huán)境等變化。勵岸寶擁有豐富的電池漿料生產(chǎn)經(jīng)驗,掌握了粉體、液體給料系統、輸送系統,自動(dòng)化控制系統,并在攪拌領(lǐng)域取得重要突破,開(kāi)發(fā)出了獨樹(shù)一幟的雙行星動(dòng)力混合攪拌機,大大提高產(chǎn)品分散攪拌的均勻度和效率。針對日益提高的產(chǎn)品要求,勵岸寶開(kāi)發(fā)了超細分散均質(zhì)(研磨)設備,能夠將溶液中的微細粉團或固體顆粒團聚體進(jìn)一步打散和均質(zhì),得到足夠細小的固體顆粒,并均勻分布于溶液中,達到微觀(guān)超細分散均質(zhì)的作用,可顯著(zhù)提高漿料綜合性能。勵岸寶提供整廠(chǎng)輸出、設計服務(wù)生產(chǎn)線(xiàn)總包、工廠(chǎng)改建、擴建服務(wù)、項目管理咨詢(xún)服務(wù)、方案設計服務(wù),能夠解決生產(chǎn)電池漿料難題。

    產(chǎn)品優(yōu)勢

    專(zhuān)業(yè)性強
    勵岸寶擁有豐富的電池漿料生產(chǎn)經(jīng)驗,為客戶(hù)提供的電池漿料成套設備主要包含攪拌設備、分散均質(zhì)設備,并可配套加熱冷卻裝置、真空裝置等,可交鑰匙工程。
    核心攪拌功能強大,應用范圍廣
    常用的的電池漿料攪拌設備為雙行星動(dòng)力混合攪拌機,該設備配有雙組螺條式攪拌器(麻花式攪拌器)和高速分散攪拌器,多組攪拌器自轉同時(shí)沿著(zhù)桶壁公轉,并配合刮壁器將桶壁上物料刮拭干凈,攪拌;勵岸寶在攪拌領(lǐng)域有深入的研究和開(kāi)發(fā)創(chuàng )新,消化吸收國際攪拌技術(shù),形成了獨樹(shù)一幟的高粘度攪拌新產(chǎn)品。
    超細再分散,產(chǎn)品品質(zhì)高
    生產(chǎn)線(xiàn)配套超細分散均質(zhì)(研磨)設備,能夠將溶液中的微細粉團或固體顆粒團聚體進(jìn)一步打散和均質(zhì),得到足夠細小的固體顆粒,并均勻分布于溶液中,達到微觀(guān)超細分散均質(zhì)的作用,可顯著(zhù)提高漿料綜合性能
    系統穩定性高
    勵岸寶采購公司的優(yōu)質(zhì)工業(yè)產(chǎn)品,電機選用西門(mén)子/ABB產(chǎn)品,變頻器選用艾默生/施耐德產(chǎn)品,稱(chēng)重選用梅特勒-托利多產(chǎn)品,流量計選用E+H/橫河產(chǎn)品,液壓系統選用阿托斯產(chǎn)品,真空系統選用萊寶/普旭產(chǎn)品,確保系統生產(chǎn)的精確性和穩定性。

     

    工作原理

            電池漿料生產(chǎn)成套設備的主體產(chǎn)品:攪拌設備、分散均質(zhì)(研磨)設備
    雙行星動(dòng)力混合攪拌機:該設備由減速電機、行星架、攪拌器、刮壁器、料桶、雙柱式液壓升降系統、以及機架等構成。行星架轉動(dòng)時(shí),帶動(dòng)箱內的攪拌軸、分散軸(選配)圍繞料桶軸線(xiàn)公轉的同時(shí)高速自轉,從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用,達到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀隨行星架轉動(dòng),緊貼桶壁不斷的刮拭,桶壁經(jīng)大型立車(chē)精加工后,再經(jīng)大型自動(dòng)拋光機拋光,以確保行星架上的活動(dòng)刮刀在旋轉時(shí)把桶壁的物料刮掉,使桶壁無(wú)滯留料,提高混合效果。
    分散均質(zhì)設備:該設備采用臥式結構,其工作腔內裝有一組轉定子,轉定子對耦精密配合;由電機帶動(dòng)中間軸進(jìn)行高速運轉,強大動(dòng)能使轉子產(chǎn)生的線(xiàn)速度,使物料在轉、定子間隙之間經(jīng)過(guò)強烈的撞擊、破 碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去,使物料在瞬間均勻分散、細化。設備可進(jìn)行多次循環(huán)操作,使產(chǎn)品達到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
    分散研磨設備:該設備的工作腔內主軸上裝有數量較多的高耐磨高硬度棒銷(xiāo),電機驅動(dòng)腔內高填充率研磨介質(zhì)產(chǎn)生各個(gè)方向的力并不規則運動(dòng),物料中的顆粒受到研磨介質(zhì)不斷的碰撞及摩擦,同時(shí),篩網(wǎng)使物料和研磨介質(zhì)分開(kāi),物料不斷的從料罐到研磨腔循環(huán)流動(dòng),實(shí)現粒徑變小,粒徑范圍變窄的目的。


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