真石漆是近些年發(fā)展起來(lái)的一種用于室內外、裝飾效果酷似大理石、花崗巖的涂料;其施工簡(jiǎn)便,易干省時(shí),施工方便,安全可靠,裝飾效果酷似大理石、花崗巖等特點(diǎn)促成了真石漆的快速發(fā)展。真石漆成套設備主要由進(jìn)料系統、臥式螺帶混合系統、輸送系統、除塵系統、計量系統、包裝系統、控制系統等組成,可自動(dòng)化生產(chǎn),減輕操作人員工作強度,避免人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,極大提高真石漆的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
攪拌效率高,成品均勻
常見(jiàn)的真石漆的攪拌設備分為兩種:立式雙軸攪拌釜和臥式螺帶攪拌機;勵岸寶兩種設備均有生產(chǎn),其中以臥式螺帶攪拌機的應用更為普遍;該機是一款高效率、高均勻度、高裝載系數、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設備,采用雙層對向攪拌的螺條作為攪拌器,能夠快速的將真石漆混合均勻,均勻度達98%以上。
生產(chǎn)效率高
臥式螺帶攪拌機桶體為U型結構,投料口為長(cháng)方形設計,可多點(diǎn)同時(shí)投料,并可配合除塵系統,降低生產(chǎn)粉塵;出料口可以多只出料口同時(shí)排料,提高出料包裝效率。
自動(dòng)化進(jìn)料
真石漆的主要原料為水、乳液和天然彩砂;勵岸寶設計的真石漆生產(chǎn)成套設備將原料采用自動(dòng)化進(jìn)料方式;水和乳液采用泵+流量計的方式,天然彩砂采用稱(chēng)重配料的方式,極大的降低勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。
系統穩定性高
稱(chēng)重系統選用梅特勒-托利多產(chǎn)品,流量計選用E+H/橫河產(chǎn)品,主體部件采用國際品牌,確保系統生產(chǎn)的精確性和穩定性。
工作原理
真石漆生產(chǎn)工藝分為以下幾部分:物料輸送、配料計量、攪拌混合、輸送包裝等幾部分;
物料輸送:液體的輸送采用泵、流量計來(lái)實(shí)現;中小產(chǎn)能的粉料輸送采用升降、吊裝與人工投料;中大型生產(chǎn)的粉料采用粉體輸送系統;
輸送:包括粉體的氣體輸送、皮帶輸送、提升機、螺旋輸送等;液體與乳液的輸送用離心泵、齒輪泵、隔膜泵等;
計量:液體的計量采用泵+流量計實(shí)現;粉體的計量采用輸送機+變頻器+稱(chēng)重系統來(lái)實(shí)現;
攪拌混合:通過(guò)特殊設計的螺條式攪拌器,將彩砂均勻的與液體攪拌均勻;
灌裝:將成品按照規定的包裝形式進(jìn)行計量包裝,包括半自動(dòng)和全自動(dòng)灌裝機;