勵岸寶設計、生產(chǎn)的農藥生產(chǎn)成套設備采用了原料自動(dòng)進(jìn)料系統、計量系統、分散乳化攪拌系統、研磨系統、清洗系統、自動(dòng)化控制系統、自動(dòng)灌裝等的生產(chǎn)方法,可自動(dòng)化生產(chǎn),減輕操作人員工作強度,避免人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,極大提高農藥的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品優(yōu)勢
分散效率高
分散攪拌釜采用多軸式多功能設計,配有低速刮壁攪拌及分散、乳化高剪切攪拌裝置,不同的攪拌機組可在不同的工藝階段分開(kāi)使用,也可以同時(shí)使用,能夠快速的將粉料和助劑均勻的分散到液料里,獲得細度較好的產(chǎn)品。
成品細度高,穩定性高
農藥生產(chǎn)成套設備根據農藥品種(細度要求)和工藝特點(diǎn),可采用籃式研磨機、臥式砂磨機等不同的高細度研磨設備對產(chǎn)品分散、細化處理;研磨后產(chǎn)品具備細度好,質(zhì)量穩定,色差變化小,雜質(zhì)污染少的優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)保指標出色,操作安全
系統在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),流水線(xiàn)式的生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)車(chē)間無(wú)粉塵飛揚,能夠降低操作員工的勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。
自動(dòng)化程度高
可根據工藝要求配置粉、液儲存及自動(dòng)配料系統、全自動(dòng)灌裝系統和電腦PLC控制系統,實(shí)現整條線(xiàn)自動(dòng)化遠程控制生產(chǎn)。
工作原理
農藥生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分:配料、分散、研磨、攪拌、過(guò)濾灌裝;
配料輸送:液體配料采用泵、流量計;粉體配料采用稱(chēng)重系統、氣體輸送;助劑配料采用稱(chēng)重計量、重力;
分散:通過(guò)高速分散機和高剪切乳化機將粉液快速均勻的分散到液體里面,形成具有一定細度的產(chǎn)品;
研磨:深加工工藝,根據產(chǎn)品要求(細度)選配,常用的形式包括籃式研磨機和臥式砂磨機;
攪拌:加入部分助劑攪拌均勻,可用于成品儲存,防止物料沉積、分層;
過(guò)濾:通過(guò)袋式過(guò)濾器或自清潔過(guò)濾器將成品農藥的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾;
灌裝:將過(guò)濾后的成品進(jìn)行灌裝,灌裝規格常為1-5kg和10-25kg,可以選擇半自動(dòng)灌裝機或全自動(dòng)灌裝機;