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    水性涂料生產(chǎn)成套設備

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)常州勵岸寶機械設備科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地常州市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2024/11/23 19:45:33
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數101
    產(chǎn)品標簽:

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    常州勵岸寶集團成立于2014年,是一家集研發(fā)、設計、制造、安裝調試、產(chǎn)線(xiàn)升級改造于一體的科技型,智能裝備制造商。勵岸寶集團下屬子公司一一常州勵岸寶機械設備科技有限公司、常州勵岸寶智能工廠(chǎng)安裝有限公司、常州勵岸寶智能裝備科技有限公司。引進(jìn)德國研磨技術(shù)專(zhuān)門(mén)從事濕法研磨設備研發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售的股份制有限公司。專(zhuān)注于濕法研磨設備系統及解決方案的供應商,產(chǎn)品以高檔實(shí)驗砂磨機,生產(chǎn)型專(zhuān)用砂磨機和成套設備為主,位于近代中國民族工業(yè)的發(fā)祥地之一一常州。勵岸寶公司擁有濕法研磨單機設備、成套設備以及一體化的整體解決方案。高性?xún)r(jià)比、高效服務(wù)、眾多行業(yè)成功案例,從而奠定了勵岸寶在整個(gè)行業(yè)的地位。擁有廣泛而的生產(chǎn)工藝,“因為專(zhuān)一,所以專(zhuān)業(yè)”。采用德國DIN工業(yè)和歐洲EMC產(chǎn)品標準設計。勵岸寶裝備通過(guò)對流體力學(xué)和機械力化學(xué)的研用,設計高效研磨組件核心技術(shù),并將經(jīng)過(guò)科學(xué)實(shí)驗驗證的研磨工藝同高品質(zhì)的研磨設備進(jìn)行合理結合,面向材料濕法研磨領(lǐng)域提高高效、高能超細分散及納米研磨技術(shù),目前有濕法納米棒銷(xiāo)臥式砂磨機、棒塊式渦輪納米砂磨機、濕法盤(pán)式臥式砂磨機、濕法籃式砂磨機、實(shí)驗室納米砂磨機、高速分散機、行星攪拌機、真空均質(zhì)乳化機、成套生產(chǎn)線(xiàn)等,廣泛應用于電池材料、鋰電三元高鎳、磷酸鐵鋰、硅碳負極、導電漿料、CMP拋光液、5G陶瓷粉體材料、數碼墨水、涂料、油墨、樹(shù)脂、特膠例5水、光伏產(chǎn)業(yè)的鋁銀漿、農藥、潤滑油、助劑、陶瓷/玻璃、電子漿料、納米材料、油漆、色漿、潤滑脂、醫藥、顏料/燃料、化妝品、食品、膠黏劑/密封劑、礦石/礦物/金屬、熒光增白劑、纖維素/紙漿、微電子及半導體、農用化學(xué)品、生物科學(xué)、科研/教學(xué)等領(lǐng)域。研磨后產(chǎn)品粒度分布窄,細度細。隨著(zhù)新能源、納米新材料的廣泛運用,為材料研磨領(lǐng)域提升產(chǎn)業(yè)結構、提高產(chǎn)品品質(zhì)和工藝水平已成為未來(lái)分散、研磨市場(chǎng)發(fā)展的趨勢,勵岸寶建立了自己現代化的納米實(shí)驗室和團隊,秉承著(zhù)為客戶(hù)提供精細研磨以及創(chuàng )新的精神,同客戶(hù)探討適合的產(chǎn)品加工工藝流程,為您的研磨產(chǎn)品提供完善的解決方案,推薦合適的微納米級、納米級、亞微米級研磨設備,不斷地根據客戶(hù)的需求來(lái)改進(jìn),為客戶(hù)提供合適的智能設備??蛻?hù)的需求與渴望始終是我們創(chuàng )新思維的核心,勵岸寶裝備核心定位不是一個(gè)單一的優(yōu)質(zhì)設備生產(chǎn)商,而是以濕法研磨解決方案的參與者向客戶(hù)提供有價(jià)值的服務(wù),從用戶(hù)關(guān)注的細度,純度,效率,穩定性,磨耗及服務(wù)6個(gè)要求深度參與,從而保障客戶(hù)選擇勵岸寶裝備的價(jià)值。勵岸寶集團還將致力于為精細化工行業(yè)提供“工業(yè)4.0”解決方案,根據客戶(hù)的工藝要求和產(chǎn)量,量身設計、定制智能自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),提供專(zhuān)業(yè)的項目設計、采購、施工為二體的EPC交鑰匙工程服務(wù)。勵岸寶致力于裝備的系統集成及技術(shù)服務(wù),將傳統工業(yè)與自動(dòng)化及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相融合,通過(guò)標準以太網(wǎng)協(xié)議和Internet協(xié)議,幫助客戶(hù)將人員、生產(chǎn)過(guò)程、數據和設備互聯(lián)起來(lái),創(chuàng )建安全、互聯(lián)的企業(yè),從而提高生產(chǎn)效率、降低人力成本、提高產(chǎn)品穩定性,逐步實(shí)現“智能工廠(chǎng)”及“智能生產(chǎn)”,幫助企業(yè)打造可持續的競爭優(yōu)勢。憑借位于常州生產(chǎn)基地、研發(fā)中心、銷(xiāo)售團隊和德系企業(yè)嚴謹的工作態(tài)度,勵岸寶將持續不斷對產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)、改進(jìn)和創(chuàng )新,核心研磨部件研磨組建、硬質(zhì)特耐磨合金棒銷(xiāo)、雙端面機械密封等采用德國進(jìn)口部件,同時(shí)在驅動(dòng)系統、進(jìn)料系統、變頻系統、傳感系統有著(zhù)ABB、西門(mén)子、英格索蘭、SKF等核心供應商鼎力。德國研磨技術(shù)的引入,確保了勵岸寶超細研磨機的高品質(zhì)、高效率、高穩定,并能為您提供實(shí)驗室設備到完整的生產(chǎn)線(xiàn)設備理想解決方案。勵岸寶能為你提供小的實(shí)驗室砂磨設備到完整的成套生產(chǎn)線(xiàn)設計方案。勵岸寶的裝備來(lái)自的設計、可靠的生產(chǎn)、精選的配件以及嚴格的管理。勵岸寶以高質(zhì)量的研發(fā)隊伍、的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )為有需求的客戶(hù)提供服務(wù)。勵岸寶熱誠歡迎全國各地客戶(hù)到公司實(shí)地考察,對勵岸寶公司及產(chǎn)品、服務(wù)及價(jià)值進(jìn)行全面、深入、細致的了解。期待與您建立長(cháng)期共贏(yíng)的合作關(guān)系。智造之城一一常州歡迎您!
    高剪切乳化泵
    勵岸寶為客戶(hù)提供設計制造從幾百公斤的小型單機設備到每年幾萬(wàn)噸水性涂料成套設備。所服務(wù)客戶(hù)產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)三種水性漆,除此之
    水性涂料生產(chǎn)成套設備 產(chǎn)品信息

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    勵岸寶為客戶(hù)提供設計制造從幾百公斤的小型單機設備到每年幾萬(wàn)噸水性涂料成套設備。所服務(wù)客戶(hù)產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)三種水性漆,除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機高分子水性樹(shù)脂等。 水性涂料成套設備采用了原料自動(dòng)進(jìn)料系統、計量系統、籃式分散研磨系統、多功能攪拌調漆系統、清洗系統、自動(dòng)化控制系統,自動(dòng)灌裝等的生產(chǎn)方法,自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,減輕了操作人員工作強度,更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,極大的提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
    【適用物料】:水性涂料
    【物料特性】:黏度≤20,000 cps;
    【生產(chǎn)能力】:1,000T/年 —— 50,000T/年
    【應用領(lǐng)域】:適用于水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)等水性涂料的生產(chǎn)。


    產(chǎn)品優(yōu)勢
    產(chǎn)品細度高,穩定性高
    涂料線(xiàn)采用的分散研磨一體機-籃式研磨機作為研磨裝置,研磨后產(chǎn)品具備細度好,質(zhì)量穩定,色差變化小,雜質(zhì)污染少的優(yōu)點(diǎn)。
    環(huán)保指標出色,操作安全
    系統在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),流水線(xiàn)式的生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)車(chē)間無(wú)粉塵飛揚,能夠降低操作員工的勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。
    生產(chǎn)品種范圍廣,清洗更換容易
    調漆系統能夠生產(chǎn)調配各種高、中、低粘度的涂料產(chǎn)品,清洗容易,可選擇多功能調漆釜用于生產(chǎn)各種厚漿涂料(如拉毛涂料、彈性涂料、膩子等)。
    自動(dòng)化程度高
    可根據工藝要求配置粉、液儲存及自動(dòng)配料系統、全自動(dòng)灌裝系統和電腦PLC控制系統,實(shí)現整條線(xiàn)自動(dòng)化遠程控制生產(chǎn)。

    工作原理
     水性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分:配料、分散、研磨、調漆、過(guò)濾灌裝;
     配料輸送:液體配料采用泵、流量計;粉體配料采用稱(chēng)重系統、氣體輸送;助劑配料采用稱(chēng)重計量、重力;
     分散:制漿的首道工藝,通過(guò)高速分散機分將粉液快速均勻的分散到液體里面,形成粉料無(wú)團聚、混合均勻的白漿;
     研磨:制漿的次道工藝,通過(guò)-籃式研磨機把白漿研磨到需要的細度;
     調漆:通過(guò)單軸或多功能調漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調配均勻的過(guò)程;
     過(guò)濾:通過(guò)袋式過(guò)濾器或自清潔過(guò)濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾; 
     灌裝:將過(guò)濾后的成品進(jìn)行灌裝,灌裝規格常為10-25kg,可以選擇半自動(dòng)灌裝機或全自動(dòng)灌裝機; 
     
     
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