產(chǎn)品簡(jiǎn)介
勵岸寶為客戶(hù)提供設計制造從幾百公斤的小型單機設備到每年幾萬(wàn)噸水性涂料成套設備。所服務(wù)客戶(hù)產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)三種水性漆,除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機高分子水性樹(shù)脂等。 水性涂料成套設備采用了原料自動(dòng)進(jìn)料系統、計量系統、籃式分散研磨系統、多功能攪拌調漆系統、清洗系統、自動(dòng)化控制系統,自動(dòng)灌裝等的生產(chǎn)方法,自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,減輕了操作人員工作強度,更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,極大的提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
【適用物料】:水性涂料
【物料特性】:黏度≤20,000 cps;
【生產(chǎn)能力】:1,000T/年 —— 50,000T/年
【應用領(lǐng)域】:適用于水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)等水性涂料的生產(chǎn)。
產(chǎn)品優(yōu)勢
產(chǎn)品細度高,穩定性高
涂料線(xiàn)采用的分散研磨一體機-籃式研磨機作為研磨裝置,研磨后產(chǎn)品具備細度好,質(zhì)量穩定,色差變化小,雜質(zhì)污染少的優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)保指標出色,操作安全
系統在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),流水線(xiàn)式的生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)車(chē)間無(wú)粉塵飛揚,能夠降低操作員工的勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)品種范圍廣,清洗更換容易
調漆系統能夠生產(chǎn)調配各種高、中、低粘度的涂料產(chǎn)品,清洗容易,可選擇多功能調漆釜用于生產(chǎn)各種厚漿涂料(如拉毛涂料、彈性涂料、膩子等)。
自動(dòng)化程度高
可根據工藝要求配置粉、液儲存及自動(dòng)配料系統、全自動(dòng)灌裝系統和電腦PLC控制系統,實(shí)現整條線(xiàn)自動(dòng)化遠程控制生產(chǎn)。 工作原理
水性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分:配料、分散、研磨、調漆、過(guò)濾灌裝;
配料輸送:液體配料采用泵、流量計;粉體配料采用稱(chēng)重系統、氣體輸送;助劑配料采用稱(chēng)重計量、重力;
分散:制漿的首道工藝,通過(guò)高速分散機分將粉液快速均勻的分散到液體里面,形成粉料無(wú)團聚、混合均勻的白漿;
研磨:制漿的次道工藝,通過(guò)-籃式研磨機把白漿研磨到需要的細度;
調漆:通過(guò)單軸或多功能調漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調配均勻的過(guò)程;
過(guò)濾:通過(guò)袋式過(guò)濾器或自清潔過(guò)濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾;
灌裝:將過(guò)濾后的成品進(jìn)行灌裝,灌裝規格常為10-25kg,可以選擇半自動(dòng)灌裝機或全自動(dòng)灌裝機;