綜合比較了電機的傳動(dòng)形式后，眾多球磨機生產(chǎn)廠(chǎng)家多采用異步電機通過(guò)離合裝置驅動(dòng)球磨機的生產(chǎn)。而現在市面上的異步電機的傳動(dòng)效率參差不齊。為了有效地完成傳動(dòng)任務(wù)，紅星機械特別針對球磨機異步電機設計出了多種傳動(dòng)形式。利用或結合使用這些傳動(dòng)方式，可以有效提高球磨機的能源利用率。
紅星機械生產(chǎn)的球磨機異步電動(dòng)機的減速器傳動(dòng)形式主要有內右旋、外右旋、內左旋和外左旋這四種布置方式。通過(guò)電動(dòng)機的帶輪小齒輪傳動(dòng)時(shí)，做只可能做到左旋和右旋兩種形式的布置。由于異步電機使用差動(dòng)控制，所以角速度多與球磨機轉筒形成鮮明對比。在制成技術(shù)上，異步傳動(dòng)的優(yōu)勢在于可以緩解啟動(dòng)時(shí)電機的載荷壓力。為了緩解和載荷平衡，球磨機電機使用了帶動(dòng)齒輪的空壓平衡裝置。通過(guò)壓力平衡，可以在傳動(dòng)時(shí)發(fā)現力矩變化而自動(dòng)改變傳動(dòng)齒輪，相當于自動(dòng)離合裝置。
外旋的兩種方式多用于金屬硫化物的研磨工作上。通過(guò)這種裝置，可以獲得非常高的角速度輸出，從而對球磨機對礦物的研磨量達到質(zhì)的飛躍。為了改變球磨機研磨效率，在這種傳動(dòng)方式上，可以再增加同步裝置，使得在低載荷情況下利用同步電機降低能耗。內左旋多用于磨煤機上。是針對煤礦的研磨特殊處理過(guò)的球磨機。它利用煤炭輸送裝置的一般情況，根據電流通過(guò)分流裝置后產(chǎn)生的輸出可同時(shí)作用與球磨機的不同部位，可以改善球磨機易損部位的磨損情況。
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