濕法回轉窯多種形式的節能改造。即根據各自的具體情況，或改造為懸浮預熱器窯干法生產(chǎn)，或濕磨干燒，或將各種成熟的節能技術(shù)集中應用于濕法窯上，除傳統的以稀釋劑降低料漿水分及降低廢氣熱損失等外，應用晶種技術(shù)及復合礦化劑等新技術(shù)應用得當亦是有效的。
新型干法窯系統的結構性能優(yōu)化，特別是懸浮預熱器與分解爐的優(yōu)化發(fā)展。其中較突出的有：
a．低阻高教的五級和六級預熱器。采取增設導流葉片、改變旋風(fēng)筒筒體結構、改變進(jìn)出口結構、下科口結構及優(yōu)化旋流方式等多種技術(shù)，以迭低阻力高效的目標。對懸浮預熱器級數的選用亦結合實(shí)際情況優(yōu)化選擇。如當壘年平均水分低于8% 的原料一般已*使用五級預熱器，而采用低阻型的五級預熱器的預分解窯，帶分解爐五級預熱器的壓差通?？傻陀?4Pa。不需要使用預熱器廢氣烘干原料或在極其干燥地區則*使用六級預熱器。從而達到節能的效果。
b．分解爐的結構優(yōu)化。分解爐的結構進(jìn)一步改進(jìn)發(fā)展，如SF爐發(fā)展為N-SF爐，再發(fā)展為C-SF爐，MFC爐發(fā)展為N-MFC爐，KSY爐發(fā)展為N-KSV爐等。而且，擴大分解爐的容積，如SLC或ILC爐內氣體滯留時(shí)間大多數已發(fā)展為大于3．OS。
c．立筒預熱器的改進(jìn)發(fā)展，在發(fā)揮立筒預熱器長(cháng)處的基礎上，針對原立筒預熱器的短處作相應的改進(jìn)，如煙氣由切向進(jìn)入，發(fā)展為復臺型懸浮預熱器窯等。
3．燃燒器。除由單通道噴煤管發(fā)展為多通道噴煤管外，近年來(lái)一方面降低一次風(fēng)量，另方面減少窯火焰產(chǎn)生的NOx量，以達到節能及環(huán)保的更高要求。
回轉窯: http://www.hxzg.com/hzy.html
