壓蓋型冷凍干燥機FD-1A-50真空凍干機
技術(shù)參數:
◆型 號：FD-1A-50
◆冷凝溫度：-50℃
◆真 空 度：< 15Pa
◆凍干面積：0.12㎡
◆盤(pán)裝物料：1.2 升
◆捕水能力：3kg/24h
◆樣 品 盤(pán)：Φ200mm×4層
◆電源要求：220V 50Hz 1100W
◆主機尺寸：405×630×322mm
●采用風(fēng)冷方式散熱，不需水冷卻。
●真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡(jiǎn)易方便，密封性能可靠
●冷阱開(kāi)口大，帶樣品預凍功能。
●冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼，冷阱內無(wú)盤(pán)管，光潔耐腐蝕。
●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡(jiǎn)潔明確;
●聚同設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。
●*充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。
標準配置
臺式主機、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置（樣品盤(pán)4個(gè)）
壓蓋型冷凍干燥機FD-1A-50真空凍干機
、凍干機采用冷凍干燥的的方法來(lái)保存物質(zhì)，原理是將含水物質(zhì)，先凍結成固態(tài)，然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水，進(jìn)而達到去除物質(zhì)中水分的目的。
凍干機主要由制冷系統、加熱系統、真空系統、循環(huán)系統、液壓系統、控制系統、CIP/SIP系統及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
手動(dòng)操作 一.
1 制品的預凍（前箱預冷） ．
操作方法：開(kāi)循環(huán)泵，壓縮機，過(guò)30秒后開(kāi)板冷閥。 將制品凍結至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）
2制品預凍后的保溫階段I ．
操作方法：不作任何操作，保持階段1的狀態(tài)，特殊情況下（一些制品不能凍結至過(guò)低溫度），因此有必要可以關(guān)閉1―2臺壓縮機。 待制品都到達工藝要求溫度后（一般要求3個(gè)探頭都到），恒溫一段時(shí)間（一般為2-4小時(shí)，由工藝要求決定）
3 關(guān)閉板冷閥，打開(kāi)冷凝器閥，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。 冷凝器預冷（后箱預冷） ．
4 預抽真空 ．
依次開(kāi)真空泵，小蝶閥，過(guò)1―2分鐘后開(kāi)中隔閥，過(guò)10―15分鐘后開(kāi)羅茨泵。
5制品預凍后的保溫階段Ⅰ ．
在冷凝器預冷和預抽真空階段，制品溫度可能會(huì )有所回升，根據工藝要求有必要對制品進(jìn)行摻冷。
操作方法：在凍干手動(dòng)參數設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后，開(kāi)啟電加熱。摻冷閥會(huì )自動(dòng)打開(kāi)對導熱油進(jìn)行摻冷。
6 開(kāi)始升華 ．
操作方法：根據工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。具體方法：在凍干手動(dòng)參數設定導熱油溫度后，設定所需時(shí)間，開(kāi)啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后，保溫時(shí)間也到達工藝要求時(shí)間后，進(jìn)行下一步升溫和保溫，以此類(lèi)推直至升華全部結束。 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開(kāi)始對制品進(jìn)行加熱。
7 制品后保溫階段Ⅱ ．
當制品溫度到達工藝要求溫度時(shí)，恒溫2-4小時(shí)（由工藝要求決定）
8 摻氣階段 ．
操作方法：在凍干手動(dòng)參數設定中的有*泄露參數設定里，設定工藝要求的參數進(jìn)行摻氣，開(kāi)啟有*泄露。 因在后期制品中水分含量較少，箱內真空度過(guò)高，造成升華速率減慢，可適當摻氣，加快升華速率。
9 判斷凍干是否結束 ．
當第7階段結束后（一般要求3個(gè)探頭都到），一般來(lái)說(shuō)可以判定制品中水分基本已升華*（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右），還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥，觀(guān)察前箱真空度變化，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近，也可判定凍干結束。
自動(dòng)操作 二.
自動(dòng)操作一般在凍干工藝比較成熟之后，根據手動(dòng)操作的經(jīng)驗來(lái)設定自動(dòng)參數，要求操作人員對凍干有一定認識后才能設定。
