一、概述
該機是在綜合集成國內外同類(lèi)型機型的優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)的新型預烘焙烘機，其性能優(yōu)于國內外同類(lèi)機型，高支高密織物即使針織物也不易產(chǎn)生起皺隱條現象。
1. 配置靈活：積木式組合設計，串聯(lián)或疊加式組合時(shí)，既可預烘，又可焙烘，并實(shí)現了熱風(fēng)房小循環(huán)。
2. 靜壓設計：熱風(fēng)經(jīng)過(guò)靜壓箱后，上下風(fēng)嘴噴風(fēng)均勻，保證了織物受熱*，避免了色差的產(chǎn)生。
3. 結構*：為消除輥體高溫熱漲彎曲，機外導布輥軸端均采用新穎的熱伸裝置，浮動(dòng)支承在定位板內，上排導輥采用發(fā)明JF/MC傳動(dòng)技術(shù)，保持導輥良好的運行狀態(tài)和均勻的織物張力。
4．節能設計：優(yōu)化熱風(fēng)循環(huán)，*風(fēng)道結構，科學(xué)烘房空間（此技術(shù)已申請），節省能源消耗30%，縮短升溫時(shí)間。
二、產(chǎn)品用途
本機用于純棉、化纖及其混紡織物浸軋分散、士林、印地科素等染液后，進(jìn)行預烘、焙烘之用；亦可用于針織物染色后的固色。
三、主要規格（180型）
1. 車(chē)別：左手或右手。
2. 車(chē)速：25 ～ 80m/min。
3. 公稱(chēng)寬度：1800-3600mm。
4. 烘房容布量：A型：20m ；B型：34m；C型：48m。
5. 烘房溫度： 預烘溫度：100 ～ 120℃；
焙烘溫度：160 ～ 220℃,載熱油壓力≥0.15MPa。
4. 熱源： 預烘：蒸汽壓力：0.35 ～ 0.45MPa；
焙烘：（表中所列參數僅作參考）
| 型 號 | 容 布 量 （m） | 載 熱 油 （kcal/h） | 電 加 熱 （kw/h） | 城 市 煤 氣（m3/h） | |
| 正常使用時(shí) | 升 溫 時(shí) | ||||
| A型 | 20 | 1.5×105 | 90 | 12 | 35 |
| B型 | 34 | 2×105 | 144 | 16 | 40 |
| C型 | 48 | 3×105 | 216 | 24 | 50 |
7. 傳動(dòng)方式：交流變頻調速。
8. 外形尺寸（長(cháng)×寬×高）：A 型：3338×2600×3669
B 型：4788×2600×3669
C 型：6238×2600×3669
四、機器結構特點(diǎn)
1. 導布輥直徑：200mm。
2. 材料：不銹鋼復合輥。
3. 中心距：上下中心距為965mm，前后中心距為236mm。
4. 數量： A型：上下排各7支；
B型：上下排各13支；
C型：上下排各19支。
5. 上排為主動(dòng)導布輥，軸承裝在烘房外左右兩側面。
下排為被動(dòng)導布輥，軸承裝在烘房外左右兩側面。
6. 傳動(dòng)
烘房上排主動(dòng)導布輥由JLFDL-10力矩電機拖動(dòng)，保持織物均勻低張力運行。
7. 風(fēng)門(mén)調節
7.1 循環(huán)風(fēng)機出風(fēng)口設有上下風(fēng)道風(fēng)量分配調節裝置，調節上、下風(fēng)道噴風(fēng)量。
7.2 排風(fēng)口左右兩側分別設有排風(fēng)調節裝置，根據不同織物的工藝要求，改變排風(fēng)量。
8. 噴風(fēng)道形式：狹縫式。上下風(fēng)口對吹，噴風(fēng)方向與織物平行。
9. 循環(huán)風(fēng)機
9.1 型式：?jiǎn)挝诫x心通風(fēng)機。
9.2 葉輪直徑：630mm。
9.3 數量：左右各1只。
9.4 每只風(fēng)機風(fēng)量：13700m3/h。
9.5 配套電機型號：Y160M-4型交流電機，N=11KW，n=1460r/min。
10. 排氣風(fēng)機
10.1 型式：4-79 NO4.5A型離心通風(fēng)機。
10.2 數量：1只/室
10.3 風(fēng)量：約3320 ～ 6450m3/h（在此范圍內可自由調節）。
10.4 配套電機型號：Y90L-4型交流電機 N=1.5KW n=1400r/min。
五、機器的安裝與調整
1. 校正機器底框基座水平度，緊固后按程序安裝機架，同時(shí)在每節框架連接處之間涂上有機硅漆，以保證框架封閉連接。
2. 校正導布輥的水平度與平行度，手感轉動(dòng)靈活，全機調試符合要求后，鎖緊導輥軸承定位板與托腳連接處的限位螺栓。
3. 檢查管路件是否有滲漏現象。
4. 循環(huán)風(fēng)機運轉，應無(wú)異常響聲及明顯振幅。
六、機器的維護
1. 全機應處于良好的工作狀態(tài)（預烘機烘房?jì)葘л佪S承用國產(chǎn)7014-1潤滑脂。
2. 嚴禁使用金屬絲、鐵砂布等尖銳物件擦拭導輥表面。
3. 定期清理噴風(fēng)管道污垢。
4. 適時(shí)清理循環(huán)風(fēng)機的過(guò)濾網(wǎng)。
5. 經(jīng)常檢查各管道保證無(wú)泄漏。
七、注意事項
1. 設備運轉時(shí)，不得進(jìn)行清潔維護工作。
2. 預烘時(shí)，蒸汽壓力表及溫度計的指示值必須符合規定，不得超載運行。
3. 如使用熱源為煤氣、液化氣、天然氣時(shí)，必須保證排風(fēng)機運行5分鐘，將烘房?jì)葟U氣抽吸排凈后，方能點(diǎn)火。
4. 停車(chē)時(shí)，應及時(shí)關(guān)閉熱源并打開(kāi)活動(dòng)門(mén)，待烘房降低溫度至70℃時(shí)關(guān)閉風(fēng)機。
八、用戶(hù)自理件
1. 機外管路。
2. 埋入地下布走的電線(xiàn)管。
3. 烘房底平面絕熱層鋪設的*保溫制品，厚度85～90mm。
