電廠(chǎng)除塵器

電廠(chǎng)除塵器是專(zhuān)為鍋爐煙氣除塵開(kāi)發(fā)的高效除塵器，是電廠(chǎng)鍋爐專(zhuān)用除塵器，有效改善了目前電力行業(yè)發(fā)展中燃煤鍋爐煙氣污染嚴重的現狀。電廠(chǎng)除塵器收塵效果理想，受粉塵特性及煙氣成分影響小，是電廠(chǎng)鍋爐除塵的理想選擇。

　　電廠(chǎng)除塵器由出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機構、壓縮空氣管道及平臺扶梯、電控等組成。

　　電廠(chǎng)除塵器工作原理：

　　電廠(chǎng)除塵器引風(fēng)機啟動(dòng)以后除塵器內空氣迅速排出，與此同時(shí)含塵氣體受大氣壓的作用沿煙道進(jìn)入除塵器內部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導向器的作用下，氣流高速沖進(jìn)水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時(shí)間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)三級氣液分離裝置除去水霧，由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機排出或由其它裝置清出。

　　電廠(chǎng)除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、電廠(chǎng)除塵設備是分室結構，有不同規格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場(chǎng)地布置。

　　2、在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達二至三年以上。

　　3、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好，除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統作過(guò)長(cháng)期實(shí)驗、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長(cháng)度的設計方法。

　　4、采用楔形、階梯入口等多種類(lèi)型總管。使各分室氣流分布均勻。

　　5、灰斗和風(fēng)管采用的導流裝置，可以減少系統阻力，延長(cháng)濾袋使用壽命。

　　6、選用專(zhuān)用自動(dòng)化設備生產(chǎn)的高質(zhì)量濾袋籠骨，可保證袋籠的平整、光滑、尺寸準確性好，從而延長(cháng)濾袋使用壽命。

　　7、引進(jìn)的多工位自動(dòng)沖床生產(chǎn)的花板，平整，與濾袋的密封性好。

　　8、特殊設計、制造的密封檢查門(mén)，可防止空氣泄漏。

　　9、低泄漏的旁通提升閥，可防止煙氣短路。

　　10、可靠地密封、保溫的頂蓋。

　　11、的自動(dòng)控制設備，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對除塵器離線(xiàn)閥、脈沖閥、卸灰閥，旁通閥等實(shí)現全面系統控制。

　　12、濾袋有不同規格的長(cháng)度，可使設備減少占地面積。

　　電廠(chǎng)除塵器設計合理，結構簡(jiǎn)單，投資少，節能運行費用低，工作穩定且高效可靠，處理風(fēng)量大，操作簡(jiǎn)便。出口含塵量低于國家環(huán)保排放標準，有較高的經(jīng)濟、環(huán)境、社會(huì )效益，是當前理想的除塵設備，應用于冶金、機械、化工、建材等行業(yè)的大風(fēng)量煙塵及小風(fēng)量煙塵的凈化，具有廣泛的推廣應用前景。

　　電廠(chǎng)除塵器注意事項：

　　1、安裝及運輸中嚴禁撞擊外殼，以防止防腐層脫落。

　　2、洗滌液每噸水加生石灰20公斤。

　　3、嚴禁在除塵器外殼上動(dòng)火及焊接，以防高溫破壞內部防腐層。

　　4、為減少除塵器系統阻力，應盡量減少彎頭，彎頭曲率半徑應不小于彎頭直徑。

　　5、影響除塵效率的主要因素是漏風(fēng)率，因此在安裝時(shí)應在各連接處進(jìn)行密封，如有漏風(fēng)現象及時(shí)處理。

　　電廠(chǎng)除塵器的設計是電除塵設置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫煙氣中未熄滅的"紅星"顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯(lián)在后，收集少量的細粉塵，嚴把排放關(guān)，同時(shí)，兩收塵區域中任何一方發(fā)生故障時(shí)，另一區域仍保持一定的收塵效果，具有較強的相互補性.電袋復合式鍋爐除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡(jiǎn)單組合疊加，實(shí)際上他們攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術(shù)"喜結連理"。

　　一、要解決在同一臺除塵器內同時(shí)滿(mǎn)足電除塵和布袋除塵工作條件的問(wèn)題。

　　二、如何實(shí)現兩種除塵方式連接后袋除塵區各個(gè)濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過(guò)濾風(fēng)速，并且有效降低電袋復合式除塵器系統阻力。

　　三、在收塵機理上，他們通過(guò)荷電粉塵使布袋的過(guò)濾特性發(fā)生變化，產(chǎn)生新的過(guò)濾機理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應，提高濾袋過(guò)濾效率，保護濾袋。

　　四、在除塵器內部結構采用氣流均布裝置和降低整體設備阻力損失的氣路系統，開(kāi)發(fā)出零泄漏旁路技術(shù)、噴水降溫系統保護技術(shù)、超大規模脈沖噴吹技術(shù)和電袋自動(dòng)控制檢測故障識別及安全保障系統等。