白灰窯除塵器是我公司結合國內多家生石灰生產(chǎn)企業(yè)并與意大利帕克公司合作引進(jìn)的技術(shù)基礎上研制而來(lái)的一種新型高效濕式除塵器。經(jīng)過(guò)幾年的消化、吸收、研制和開(kāi)發(fā),在綜合技術(shù)性能上獲得了突破性的進(jìn)展,表現出了很高的技術(shù)性能。
白灰窯除塵器重點(diǎn)解決了系統易堵塞、除塵、吸收、脫硫效率低等四大問(wèn)題,適合我國國情,價(jià)格適中,性能*,是處理高溫,高腐蝕性煙氣,除塵凈化、氣體吸收領(lǐng)域的濕式除塵設備系列中的設備。
白灰窯除塵器在設計中采用了的氣體動(dòng)力學(xué)"流態(tài)化理論"和"流化床流化技術(shù)"進(jìn)行設計,同時(shí)采用液膜技術(shù)、紊流技術(shù)、流化技術(shù)、動(dòng)力吸收技術(shù)、高效除塵技術(shù)、高效除濕技術(shù),集多種技術(shù)為一體,表現出了*的技術(shù)性能。它克服了傳統濕式除塵器易結垢、易堵塞、脫硫效率低、運行不穩定、運行費用高等缺點(diǎn),同時(shí)把液氣比降至低1~3L/m3,把運行費用也降至到低,是目前西方國家推出的第三代主流除塵設備。
白灰窯除塵器具有清灰能力強設備阻力低,占地面積小,運行能耗低,維護工作量少等,現在已廣泛應用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化,作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制,物料運輸回收等場(chǎng)所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達中箱體下部并進(jìn)入灰斗,中箱體內沒(méi)有擋風(fēng)板,使氣流均勻分布通過(guò)濾袋。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵濾袋后,粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過(guò)凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。
白灰窯除塵器的分部結構:
1、進(jìn)氣系統
進(jìn)氣系統包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)口節氣閥、擋風(fēng)板、導風(fēng)板、分配篩等,含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室,風(fēng)速降低,大部分粉塵直接落入灰斗,減少了濾袋的負荷;沒(méi)有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導風(fēng)板通過(guò)分配篩進(jìn)入袋室,充滿(mǎn)整個(gè)空間,擋風(fēng)板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著(zhù)濾袋方向向上流動(dòng)。如果業(yè)主要求將設備制造成在線(xiàn)清灰時(shí),這種氣流的移動(dòng)方向可以大大減少清灰時(shí)的二次飛灰。
2、濾灰系統
包括濾袋、袋籠、花板等,每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上,目的是防止布袋被壓癟,花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室,并作為除塵器濾灰系統組件的檢修平臺。
3、清灰系統
包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等,凈氣管平行地排列在預先組裝的頂部?jì)魵馐覂?,每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴,這些小噴氣嘴一一對應于每條濾袋上的文氏管。
凈氣管與外部壓縮空氣管連接,管的始端插入卡槽,末端與支撐角鋼焊接,并用管卡定位。
除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道,管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制,脈沖閥與電磁閥相連接,整套清灰系統的運作由除塵器的控制系統統一控制。
檢測收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口,根據差壓計檢測的差壓信號控制收塵器的清灰周期。
4、排氣系統
包括出口節氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統。
5、卸灰系統
包括灰斗上的清堵或振打裝置、電加熱器、手動(dòng)閘板閥、鎖風(fēng)閥(雙層閥板閥或剛性葉輪給料機)、螺旋機或鏈運機或倉泵等。
6、氣路系統
包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。
7、保護系統
包括旁路系統、濾袋檢漏裝置、濾袋噴粉裝置和在線(xiàn)監控等。
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