鍋爐送引風(fēng)機：
1、用途：
適用于火力發(fā)電廠(chǎng)中2～670t/h蒸汽鍋爐的送引風(fēng)系統，也滿(mǎn)足了流化床爐的高壓頭性能參數的要求。該系列風(fēng)機也可用于除塵，礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統。
送風(fēng)機輸送的為空氣，引風(fēng)機輸送的為煙氣或含雜質(zhì)顆粒的氣體。含雜質(zhì)深度小于200mg/m3時(shí)可用4年以上。如含雜質(zhì)大也可使用，但使用壽命將縮短。送、引風(fēng)機使用溫度不得超過(guò)250℃。
2、鍋爐送引風(fēng)機的形式：
1）送風(fēng)機、引風(fēng)機制成單吸入形式。機號№8～29.5各20個(gè)機號共40種規格。
2）每種風(fēng)機又可制成左旋轉或右旋轉兩種形式。
3）風(fēng)機出風(fēng)口位置，以機殼的出口角度表示。
4）風(fēng)機傳動(dòng)方式為D式（即懸臂結構），電動(dòng)機與風(fēng)機連接均采用彈性聯(lián)軸器，直聯(lián)傳動(dòng)。
5）產(chǎn)品全稱(chēng)舉例如下：
G5-51-1№18D右90度
Y5-51-1№18D左0度
其中：G、Y分別表示鍋爐送風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機，5為率點(diǎn)的壓力系數10倍化整，51為比轉速，1為次設計，№18表示葉輪直徑1800mm。
3、結構特點(diǎn)：
1）鍋爐送引風(fēng)機采用了高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、關(guān)節式軸向調節門(mén)等*的專(zhuān)有技術(shù)成果。
2）高效工況范圍寬，風(fēng)機機號排列得密，容易選到高效工況點(diǎn)。
3）采用可調式進(jìn)風(fēng)口。即在風(fēng)機安裝時(shí)調整進(jìn)風(fēng)口和葉輪的軸向、徑向間隙。
4）高強度耐磨葉輪。葉輪采用后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩定性好，電動(dòng)機不易過(guò)載，大大延長(cháng)了風(fēng)機使用壽命。該型風(fēng)機壓力系數高、周速低、噪聲小，因而實(shí)用性好。
5）防漏油軸承箱。采用搭接式甩油環(huán)將高速旋轉的軸承帶起的油甩至軸承箱內壁流回油池；半開(kāi)式鋁質(zhì)油封除方便檢修和防止摩擦事故外，可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池；外側壓盤(pán)根是將少量的稀油擋??；軸承箱上部設有通氣塞減小了軸承箱里的微正壓，保證不漏油，防塵性能好。
6）關(guān)節式軸向調節門(mén)。該調節門(mén)導葉片支點(diǎn)處及調節桿均設有關(guān)節軸承，在運行及調節過(guò)程無(wú)“死”點(diǎn)，因而調節靈活省力，安裝可靠，保證了執行機構不過(guò)載。
7）該風(fēng)機為整體或分體組裝式。該系列風(fēng)機16D以下的傳動(dòng)組、聯(lián)軸器罩、電動(dòng)機出廠(chǎng)前組裝在一個(gè)完整的底座上；機殼、進(jìn)風(fēng)口和調節門(mén)為另一個(gè)組件，小型號風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)組裝為兩個(gè)組件，大型號的分解組裝為多個(gè)組件，以便運輸及安裝。
8）該風(fēng)機為懸臂結構、布置方便，電動(dòng)機直聯(lián)傳動(dòng)，均勻傳遞轉矩，減小振動(dòng)使風(fēng)機運行可靠。
9）該風(fēng)機安裝及檢修方便。該風(fēng)機有兩部分完整的底座機宙及傳動(dòng)組，機殼有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉子可垂直吊出，如只更換葉輪時(shí)也可軸向拆裝。
4、性能與選擇
1）鍋爐送引風(fēng)機的性能。風(fēng)機的性能以風(fēng)機的流量、全壓、主軸轉速，軸功率和效率等參數表示。選擇曲線(xiàn)與性能表中所給出的性能。送風(fēng)機性能：t=20℃、大氣壓力Pa=101325Pa、氣體密度ρ＝1.2kg/m3空氣介質(zhì)計算。
2）引風(fēng)機的性能按氣體溫度t=200℃、大氣壓力Pa=101325Pa、氣體密度ρ＝0.745kg/m3時(shí)的空氣介質(zhì)計算。
選擇曲線(xiàn)與性能表中性能均指調節葉片為全開(kāi)0度時(shí)的性能。訂貨時(shí)以性能表為準。風(fēng)機性能試驗全壓值的偏差不超過(guò)設計全壓值的±5%。
3)如風(fēng)機使用條件與上述不符時(shí)，性能應按相關(guān)公式換算。
4)流量過(guò)多或不足時(shí)的處理。在使用時(shí)，常常發(fā)生流量過(guò)多或不足的現象，產(chǎn)生這種現象的原因很多，如果是在使用過(guò)程中產(chǎn)生這種現象，主要是由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大時(shí)小。如果是在使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間逐漸減少，或在短時(shí)間內突然減少，主要是由于管網(wǎng)堵塞。
在風(fēng)機新安裝后，進(jìn)行正式運轉時(shí)應發(fā)生流量過(guò)大或不足現象的原因主要有下列幾點(diǎn)：
1、管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計算值相差過(guò)大。
由一般管網(wǎng)特性方程式：P＝Kq2，式中K—阻力系數。
如實(shí)際值K小于計算值K時(shí)，則流量增大，若實(shí)際值K大于計算值K，則流量減小。
2、選擇時(shí)未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差ΔP的影響，當風(fēng)機實(shí)際全壓為正偏差時(shí)，則流量增大；負偏差時(shí)，則流量減小。
在風(fēng)機新安裝后開(kāi)始正式運轉時(shí)，或在使用過(guò)程中發(fā)生流量過(guò)大或過(guò)小時(shí)，可采用下列方法之一消除之：
a、利用調節門(mén)的開(kāi)閉程度以調節流量。
b、利用增減風(fēng)機的轉速調節流量。
c、利用調換新的壓力較高或低的風(fēng)機以增減流量。
d、改變管網(wǎng)阻力系數K以改變流量。
當調節門(mén)全開(kāi)時(shí)，流量仍嫌過(guò)小。此時(shí)可設法改變管網(wǎng)阻力系數減小以增加流量，也可增加鍋爐送引風(fēng)機的轉速和調換壓力較高的風(fēng)機，但轉速不得大于性能表中轉速。
