鍋爐離心引風(fēng)機風(fēng)機的用途：Y8-39、Y9-38兩系列鍋爐離心引風(fēng)機是為使工業(yè)鍋爐在變工況運行時(shí)，引風(fēng)機能在高效區工作，達到節能之目的，由機械工業(yè)部風(fēng)機節能組，組織全國風(fēng)機行業(yè)名家聯(lián)合設計、國家經(jīng)委和機械工業(yè)部重點(diǎn)推廣的高效節能產(chǎn)品，具有效率高、噪聲低、性能曲線(xiàn)高郊區寬廣等優(yōu)點(diǎn)。本風(fēng)機適合于配有省煤器(預熱器)和消煙除塵裝置的0.5～35t/h工業(yè)鍋爐選用。凡進(jìn)氣條件相近，性能又相適應者均可選用，但進(jìn)氣溫度不得超過(guò)250℃。在引風(fēng)機前必須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置，以降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，減輕煙塵對風(fēng)機的磨損，提高風(fēng)機的使用壽命。
鍋爐離心引風(fēng)機的特點(diǎn)：當前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器、省煤器阻力不一，所需的引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大?？紤]到風(fēng)機的經(jīng)濟性和適應性，故提供Y8-39和Y9-38型兩個(gè)系列風(fēng)機供用戶(hù)選用。相同的兩個(gè)系列風(fēng)機的聯(lián)接及安裝尺寸相同。
鍋爐離心引風(fēng)機性能選擇與應用：
1、設計和使用單位根據所需之流量和全壓，在性能表中確定所選引風(fēng)機的機號，具體性能及配用電機須從表中查出，亦可選用其它型號的電機，但功率和轉速要匹配，并在訂貨時(shí)注明。
2、性能表中每一轉速的性能是將率90%范圍內的性能按流量等分七個(gè)性能點(diǎn)，訂貨時(shí)以性能表為準。
3、出廠(chǎng)的合格風(fēng)機性能在額定流量下全壓值不得超過(guò)±5%。
4、性能表中No4～6.3按氣體溫度t=220℃、200℃，大氣壓力P=101325Pa，氣體密度ρ=0.713，0.745公斤/立方米的煙氣介質(zhì)計算。No7.1以上按氣體溫度t=200℃、175℃，大氣壓力P=101325Pa，氣體密度ρ=0.745，0.784公斤/立方米的煙氣介質(zhì)計算。帶調節門(mén)風(fēng)機的選擇曲線(xiàn)與性能表均指調節門(mén)葉片為全開(kāi)(0℃)時(shí)的參數。
鍋爐離心引風(fēng)機的安裝與使用：
1、安裝前，應對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼旋向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。如發(fā)現問(wèn)題，應予以修復。
2、安裝時(shí)，注意檢查，機殼內不應有掉入和遺留的工具或雜物。在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油，風(fēng)機與地基結合面、進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面等關(guān)鍵接觸面應調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)結，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
3、安裝要求：
(1)按圖紙所示位置尺寸安裝，為確保高效率，特別要嚴格控制進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸，不得超標。
(2)聯(lián)軸器傳動(dòng)的風(fēng)機主軸與電機軸的不同軸度、聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過(guò)0.16mm。
(3)安裝調節門(mén)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向一致。
(4)安裝后，試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭現象。
4、風(fēng)機的試運轉：全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運轉。為了防止電機因過(guò)載燒毀，風(fēng)機在每次啟動(dòng)和試轉時(shí)，必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閥門(mén)或調節門(mén))的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開(kāi)調節門(mén)，作滿(mǎn)載荷的正常運轉。新安裝的風(fēng)機試運轉時(shí)間不少于2小時(shí)，修理后安裝的試運轉時(shí)間不少于半小時(shí)，如無(wú)異常的現象發(fā)生方可正式使用。引風(fēng)機所選用的功率，系指在特定情況下正常功耗加上機械損失和應有的功率儲備量而言，在運轉過(guò)程中應嚴格控制電流，不得超標。
5、鍋爐離心引風(fēng)機的操作：
(1)風(fēng)機啟動(dòng)前應進(jìn)行下列準備工作：
a、關(guān)閉調節門(mén)。
b、檢查軸承箱油位是否在與油位之間。
c、檢查冷卻部分是否正常。
d、檢查電器線(xiàn)路及儀表是否正常。
(2)當風(fēng)機啟動(dòng)后，達到正常轉速時(shí)逐漸開(kāi)大調節門(mén)直至規定負荷為止。運轉過(guò)程中軸承溫度不得高于40℃，表溫不高于70℃。
(3)如發(fā)覺(jué)風(fēng)機有劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫升劇烈上升等反?，F象，必須緊急停車(chē)查明原因。
保養維護方法：
為了避免由于維護不當而引起人為故障及事故的發(fā)生，充分發(fā)揮設備的使用效能，延長(cháng)設備的使用壽命，必須加強風(fēng)機的維護。
1、風(fēng)機維護工作注意事項：
(1)風(fēng)機及其系統不允許帶病運行。
(2)風(fēng)機維修前必須停機斷電。
(3)定期清除風(fēng)機內部特別是葉片處積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
(4)如發(fā)現流量過(guò)大，不符合使用要求或短時(shí)間內需要較少流量時(shí)可利用調節門(mén)進(jìn)行調節，以達使用要求。
(5)對軸承箱溫度計及油標靈敏性和冷卻水路是否暢通，應定期進(jìn)行檢查。
(6)除拆修后應更換潤滑劑外，正常情況下1～3個(gè)月更換一次潤滑劑。
(7)發(fā)現聯(lián)軸器部分有異常松動(dòng)應及時(shí)更換膠塊。
(8)風(fēng)機進(jìn)出口方向十米內不許站人。
(9)不允許殘疾人和行動(dòng)不便者在場(chǎng)圍觀(guān)。
故障產(chǎn)生的原因：
一、鍋爐離心引風(fēng)機振動(dòng)劇烈：
(1)風(fēng)機軸與電機軸不平行。
(2)機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
(3)基礎的剛度不夠或不牢固。
(4)葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形。
(5)葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)。
(6)機殼、軸承箱與支架、軸承座與軸承蓋聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
(7)風(fēng)機進(jìn)出管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
(8)葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形，軸彎曲使轉子產(chǎn)生不平衡。
二、軸承溫升過(guò)高：
(1)軸承箱振動(dòng)劇烈。
(2)潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量過(guò)少。
(3)軸承箱蓋或座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小。
(4)軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
