加快推進(jìn)紡織印染業(yè)智能制造

　　在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)沖擊下，品牌、渠道、用戶(hù)都發(fā)生巨變，大規模制造逐步被用戶(hù)主導的個(gè)性化定制取代，工業(yè)化生產(chǎn)的組織、流程都需要再造。傳統產(chǎn)業(yè)遇上了哪些坎?轉型升級的路徑有哪些?新的商業(yè)模式如何建立?
 

　　在大多數人的印象里，紡織印染業(yè)是傳統的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，而在智能工業(yè)時(shí)代，智能化的機器正在替代工人，紡織工人也將步入與智能機器爭奪工作機會(huì )的境地。加快發(fā)展以機器人為代表的智能裝備產(chǎn)業(yè)，通過(guò)加大機器人推廣應用，促進(jìn)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級。當前紡織產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入新的歷史時(shí)期，以智能制造和綠色發(fā)展為重要抓手，加快培育新動(dòng)能和核心競爭力，走出一條以智能化技術(shù)裝備為支撐的轉型升級發(fā)展之路。
 

　　去年，柯橋區啟動(dòng)了*嚴厲的印染行業(yè)“亮劍”整治行動(dòng)，今年又繼續加大整治提升工作，淘汰落后產(chǎn)能，預計到今年底全區印染企業(yè)保留100家左右。此外，柯橋區將企業(yè)技改的補貼提高到15%，是普通行業(yè)的15倍，這就促進(jìn)了不少企業(yè)的環(huán)保理念從“要我改”向“我要改”轉變。興明染整、迎豐科技、樂(lè )高印染等諸多印染企業(yè)紛紛加大環(huán)保技改投入，采用*的生產(chǎn)設備和技術(shù)，實(shí)施印染提檔升級來(lái)減少環(huán)境污染。近幾年來(lái)柯橋區印染行業(yè)在環(huán)保方面的投入是的，區委區政府壯士斷腕的勇氣來(lái)推動(dòng)印染產(chǎn)業(yè)轉型升級，柯橋的企業(yè)已經(jīng)比全省乃至全國的其他印染企業(yè)早走一步改造升級。
 

　　柯橋的紡織印染業(yè)是柯橋的支柱產(chǎn)業(yè)。隨著(zhù)產(chǎn)能過(guò)剩的尷尬和生態(tài)發(fā)展的需要，“低、小、散”印染企業(yè)走向轉型、合并是必由之路，也是柯橋紡織人的抉擇。隨著(zhù)柯橋濱海工業(yè)園的建成，越來(lái)越多有能力的大型印染企業(yè)已入駐，而這其中不乏投資數億元更新設備、新建廠(chǎng)房的企業(yè)。陣痛過(guò)后，搬進(jìn)工業(yè)園的企業(yè)享受著(zhù)更加合理的廠(chǎng)房布局;工業(yè)園內配套的污水處理廠(chǎng)，每家企業(yè)不用再自建污水處理池;便捷的運輸途徑等等便利，讓原本“小印染”成功轉型升級?？聵蛴∪菊我炎咴?列。始終堅持“綠色、”的目標，通過(guò)自練“內功”，提高產(chǎn)品附加值，柯橋印染企業(yè)不僅有了打贏(yíng)整治提升、集聚升級這場(chǎng)硬仗的底氣，而且還以實(shí)際行動(dòng)堅決支持*環(huán)保督察工作。
 

　　2016年，位于紹興袍江的“海神印染”去掉了一部分低端產(chǎn)能，污水排放量由5000噸下降到3200噸，今年大投入是咬緊牙關(guān)作出的選擇，如今輕裝上陣，集中優(yōu)勢用于拓展客戶(hù)，此次引進(jìn)的數碼印花機目標客戶(hù)正是“阿瑪尼”等。只有設備、工藝、技術(shù)無(wú)縫接軌，企業(yè)才更有與面料用戶(hù)的議價(jià)能力。在紹興印染集聚地柯橋濱海，一批“留”下來(lái)的規模印染企業(yè)把發(fā)展戰略聚焦在印染制造4.0上。浙江迎豐科技有限公司目前正在加緊建設“智慧工廠(chǎng)”，以后能耗可控制，而且訂單管理及工藝也能遠程動(dòng)態(tài)監控。一塊白坯布靜悄悄“走”過(guò)“無(wú)水染缸”，分秒之間，煥然一新，色彩艷麗，整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生一滴印染污水，雖投運時(shí)間不長(cháng)，但品牌定制訂單已經(jīng)排到年底，浙江樂(lè )高實(shí)業(yè)股份有限公司從瑞士引進(jìn)的全市首臺“無(wú)水染缸”帶來(lái)了較大的市場(chǎng)效應。
 

　　浙江梅盛實(shí)業(yè)股份有限公司研發(fā)的超細纖維復合新材料，屬于非紡新材料，擁有12項國家發(fā)明，*。作為一種汽車(chē)內裝飾材料，其附加值極高，已應用于蘭博基尼、特斯拉、奔馳等汽車(chē)座椅、前中控臺。“紅綠藍”的原創(chuàng )數碼印花面料、“寶紡印染”的蠟染面料等著(zhù)流行色彩的潮流風(fēng)向;“吉麻良絲”的漢麻產(chǎn)品、“諾伊毛紡”的羊絨圍巾、“海虹印染”的真絲印花布是綠色生態(tài)、健康舒適的典范;“精業(yè)新材料”的碳纖維、“越新印染”的音響面料以及“雅琪諾”的墻布和墻咔，開(kāi)啟了功能性面料創(chuàng )新發(fā)展的新時(shí)代;“樂(lè )高股份”、“新舒紡織”、“彩虹莊”、“濱康印染”等企業(yè)的紡織面料則得到了Gucci、Coach、Zara、H&M、雅戈爾等眾多國內外服裝品牌的青睞。創(chuàng )新產(chǎn)品外貿訂單增加，價(jià)格環(huán)比上漲。
 

　　智能化設備支撐產(chǎn)品向邁進(jìn)。在用工成本不斷上漲的背景下，提升紡織裝備的數字化、智能化技術(shù)水平成為紡織行業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量穩定性的重要手段。浙江紹興東升數碼研發(fā)的無(wú)水印花機，直接由計算機控制將染料和助劑噴印到織物上，噴印過(guò)程中不產(chǎn)生噪音和廢水、廢氣等。推進(jìn)智能化紡織裝備的研發(fā)和應用，紡織裝備是紡織行業(yè)開(kāi)展智能制造的基礎和新一代信息技術(shù)與紡織技術(shù)融合的載體，智能化紡織裝備的產(chǎn)業(yè)化應用，是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，應當充分利用現有資金渠道，支持企業(yè)開(kāi)展新型紡紗織造裝備、新型印染等裝備的研發(fā)與推廣。
 

　　從紡織業(yè)的趨勢看，傳統的紡織產(chǎn)業(yè)正在迸發(fā)新的活力?？萍?、時(shí)尚、綠色應該成為紡織這樣一個(gè)傳統行業(yè)的新標簽、新的符號。紡織行業(yè)利潤同比增長(cháng)，大大地好于預期。“印染+市場(chǎng)”一直是柯橋紡織產(chǎn)業(yè)的兩大核心競爭力。經(jīng)過(guò)去年規模的印染產(chǎn)業(yè)“亮劍”整治提升活動(dòng)，今年柯橋區印染產(chǎn)業(yè)實(shí)現產(chǎn)值同比增長(cháng)，創(chuàng )近年新高。在紡織工業(yè)形勢好轉的當下，隨著(zhù)藍印時(shí)尚小鎮建設的不斷深入以及中國輕紡城“三次創(chuàng )業(yè)”的大力推進(jìn)，綠色、時(shí)尚、科技的理念被越來(lái)越多的柯橋企業(yè)接受、認可，并運用到日常的產(chǎn)品研發(fā)中，柯橋紡織企業(yè)的產(chǎn)品附加值不斷提升，柯橋紡織產(chǎn)業(yè)從過(guò)去低端跑量向中躍升，產(chǎn)業(yè)轉型升級成效凸顯。創(chuàng )意產(chǎn)品外貿訂單增加，價(jià)格環(huán)比上漲。
 

　　在2016中國服裝論壇•杭州峰會(huì )上“世界互聯(lián)網(wǎng)教父”凱文•凱利預言了互聯(lián)網(wǎng)紡織的未來(lái)，他曾在多年前出版《失控》一書(shū)，預見(jiàn)了云計算、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現實(shí)等趨勢，“當機器人取代了人工出現在紡織服裝行業(yè)，未來(lái)，時(shí)尚不僅是生產(chǎn)服裝這么簡(jiǎn)單。”他從人工智能、虛擬現實(shí)、分享、流動(dòng)等介紹了未來(lái)十年、二十年的互聯(lián)網(wǎng)紡織大趨勢。
 

　　作為中國的傳統支柱產(chǎn)業(yè)，“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”將是改變紡織現狀的一大創(chuàng )舉，隨著(zhù)多年發(fā)展，涌現出一大批“互聯(lián)網(wǎng)+”B2B平臺，其中不乏紡織網(wǎng)，阿里巴巴等老牌明星，也有鏈尚網(wǎng)，布聯(lián)網(wǎng)，搜布等新興平臺。電子商務(wù)帶給紡織行業(yè)的除了交易流程更加便捷，更多的是突破了原有的地域限制，將中國各地面料和服裝廠(chǎng)的供需聯(lián)合在了一起，從而解決傳統的賣(mài)布難和找布煩問(wèn)題。
 

　　“一帶一路”建設紅利為柯橋區紡織外貿發(fā)展信心滿(mǎn)滿(mǎn)，全面夯實(shí)柯橋區融入“一帶一路”建設中的“四梁八柱”，發(fā)揮柯橋區在紡織品“買(mǎi)、賣(mài)”方面樞紐作用，打造傳統產(chǎn)業(yè)集聚區融入“一帶一路”的共贏(yíng)樣板。
 

　　推進(jìn)紡織印染業(yè)智能制造，智能制造是紡織業(yè)轉型升級的重要抓手。紡織業(yè)可從以下幾方面入手，進(jìn)一步加快推進(jìn)智能制造的落地：
 

　　一、推進(jìn)智能化紡織裝備的研發(fā)和應用。紡織裝備是紡織行業(yè)開(kāi)展智能制造的基礎和新一代信息技術(shù)與紡織技術(shù)融合的載體。智能化紡織裝備的產(chǎn)業(yè)化應用，是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。應當充分利用現有資金渠道，支持企業(yè)開(kāi)展新型紡紗織造裝備、新型印染等裝備的研發(fā)與推廣。
 

　　二、實(shí)施紡織品編碼制。紡織品編碼，是紡織電子商務(wù)的突破口，有利于網(wǎng)上銷(xiāo)售。產(chǎn)品編碼在國內外商品流通中，起到了標識的作用，同時(shí)便于標準制定、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、學(xué)術(shù)交流、教學(xué)研究、防偽打假、電子條碼等領(lǐng)域以及商品信息化管理等各方面的應用。
 

　　通過(guò)產(chǎn)品編碼，可以使各部門(mén)提率，各種產(chǎn)品信息傳遞迅速，意見(jiàn)溝通更加容易，可以說(shuō)統一的標準化產(chǎn)品編碼將成為信息高速公路上的“通行證”。發(fā)達國家的紡織產(chǎn)品在服裝的內在原料及其含量、織物結構、成分、功能等方面均有嚴格的標注，在交易過(guò)程中均采用電子標簽。紡織產(chǎn)品編碼技術(shù)將成為紡織市場(chǎng)發(fā)展的助推器。所銷(xiāo)售的紡織品都注明生產(chǎn)或加工廠(chǎng)家，推廣商品電子條碼，以產(chǎn)品質(zhì)量標準化管理為抓手，倡導原創(chuàng )設計，鼓勵注冊商標和品牌創(chuàng )建，加強、名特優(yōu)產(chǎn)品原產(chǎn)地保護，杜絕假冒、偽劣及三無(wú)商品上市，減少質(zhì)量糾紛。
 

　　三、是充分發(fā)揮試點(diǎn)示范的帶動(dòng)作用。*已連續兩年開(kāi)展智能制造試點(diǎn)示范行動(dòng)，全國紡織行業(yè)涌現出一批*典型，如山東康平納集團的“筒子紗染色智能工廠(chǎng)試點(diǎn)示范”、寧波慈星的“針織品智能柔性定制平臺試點(diǎn)示范”等，應當充分總結企業(yè)的成功經(jīng)驗和技術(shù)，并在全行業(yè)進(jìn)行推廣，從而帶動(dòng)紡織行業(yè)智能化水平的整體提升。
 

　　四、是打造紡織行業(yè)智能制造人才隊伍。加強紡織行業(yè)智能制造人才培訓，培養一批兼具紡織行業(yè)知識和智能制造技術(shù)的復合型人才，一批擅長(cháng)智能化裝備與系統操作的高素質(zhì)職業(yè)人才。探索多樣化的人才培養機制，鼓勵紡織企業(yè)與高校合作培養智能制造人才。
 

　　五、是搭建紡織行業(yè)智能制造公共服務(wù)平臺。通過(guò)產(chǎn)學(xué)研深度融合，推進(jìn)紡織智能制造公共服務(wù)平臺的建設，向企業(yè)提供紡織行業(yè)智能制造關(guān)鍵技術(shù)的測試驗證、轉移孵化、專(zhuān)業(yè)技術(shù)咨詢(xún)等服務(wù)，強化服務(wù)資源支撐，加速紡織行業(yè)智能制造前沿技術(shù)的應用。