改革開(kāi)放40年，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)發(fā)展巨變

　　在對中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)李陵申的采訪(fǎng)中，他表示，產(chǎn)業(yè)用紡織品現在仍然是創(chuàng )新活躍，需要大力發(fā)展并全面拓展應用的紡織子領(lǐng)域。但是回顧改革開(kāi)放40年，產(chǎn)業(yè)用紡織品也是快速發(fā)展巨變的紡織子領(lǐng)域。從高性能纖維原料、設備制造水平，到技術(shù)工藝創(chuàng )新、應用領(lǐng)域拓展，產(chǎn)業(yè)用紡織品可以用“上管天，下管地，中間管空氣”來(lái)形容，至“十三五”末產(chǎn)業(yè)用紡織品預計占到紡織纖維加工量的三分之一。
 

　　數說(shuō)40年?
 

　　1978年，我國簾子布產(chǎn)量4.68萬(wàn)噸，工業(yè)用呢產(chǎn)量2695噸，工業(yè)用氈產(chǎn)量1602噸，麻袋產(chǎn)量約3.2億條。
 

　　1984 年，我國紡織工業(yè)部確定紡織分為服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)用紡織品三大領(lǐng)域。1985年，紡織工業(yè)部召開(kāi)了次產(chǎn)業(yè)用紡織品工作會(huì )議，將產(chǎn)業(yè)用紡織品分為十六大類(lèi)。
 

　　1988年，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)有1200家企業(yè)，扣除麻袋消耗量，產(chǎn)業(yè)用紡織品的纖維消耗量約53萬(wàn)噸，占紡織纖維消耗量的比重僅為11%。
 

　　1998年，簾子布的產(chǎn)量達到19.4萬(wàn)噸。
 

　　2017年，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品消耗纖維量達到1508.3萬(wàn)噸，占紡織纖維加工量的比重為27.8%，化纖的消耗比重約90%。
 

　　1978~2017年，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域，共有40余項科技成果獲得國家科技進(jìn)步獎或技術(shù)發(fā)明獎。
 

　　1987年，廣州第二合成纖維廠(chǎng)引進(jìn)的德國萊芬豪舍公司紡粘生產(chǎn)線(xiàn)舉行投產(chǎn)儀式，結束了我國沒(méi)有紡粘法非織造布設備和產(chǎn)品的歷史。
 

　　20世紀80年代，上海紡織機械研究所引進(jìn)設計了112型針刺機，委托江蘇任陽(yáng)農業(yè)機械廠(chǎng)加工制造樣機，逐漸在任陽(yáng)形成了我國早的針刺機生產(chǎn)基地。
 

　　1995年，海南欣龍公司引進(jìn)歐洲2.5米水刺生產(chǎn)線(xiàn)。20多年來(lái)，我國已成為大的水刺非織造布生產(chǎn)和供應基地。
 

　　工業(yè)進(jìn)步
 

　　產(chǎn)業(yè)用紡織品是我國紡織行業(yè)中的重要組成部分，隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，為國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生命健康作出的貢獻越來(lái)越大，行業(yè)也逐步被紡織行業(yè)內外所熟知。
 

　　在建國初期，由于我國工業(yè)基礎薄弱，產(chǎn)業(yè)用紡織品的品種比較少，主要是一些篩網(wǎng)、工業(yè)氈呢、繩線(xiàn)帶、簾子布(線(xiàn))等，以及應用于國防*的特種紡織品。國家紡織部在科技司下設特品處，主要負責紡織*配套的管理與服務(wù)，這成為我國產(chǎn)業(yè)用紡織品規范、系統發(fā)展的起點(diǎn)。
 

　　1984 年，我國紡織工業(yè)部將紡織產(chǎn)品分為服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)用三大領(lǐng)域。1985年紡織工業(yè)部召開(kāi)了次產(chǎn)業(yè)用紡織品工作會(huì )議，將產(chǎn)業(yè)用紡織品分為十六大類(lèi)。
 

　　1978年，我國簾子布的產(chǎn)量為4.68萬(wàn)噸，工業(yè)用呢的產(chǎn)量為2695噸，工業(yè)用氈的產(chǎn)量為1602噸，麻袋的產(chǎn)量約為3.2億條。棉花是產(chǎn)業(yè)用紡織品的主要原料，化纖的比例比較小，如在1978年的簾子布生產(chǎn)中，棉簾子布占77%，化纖只占23%;而到了20年后的1998年，簾子布的產(chǎn)量達到19.4萬(wàn)噸，棉簾子布的比重已經(jīng)不到1%，而錦綸簾子布的比重達到了84.9%;2017年，中國簾子布的產(chǎn)量已經(jīng)達到80.4萬(wàn)噸，錦綸和滌綸簾子布的產(chǎn)量基本持平，棉簾子布已經(jīng)沒(méi)有生產(chǎn)。40年間，中國簾子布的產(chǎn)量年均增長(cháng)7.37%。
 

　　1988年中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)有1200家企業(yè)，纖維消耗量約120萬(wàn)噸，占全部紡織纖維消耗量的22%，但是其中化纖的消耗量只有40萬(wàn)噸，約占三分之一。雖然纖維消耗量很大，但是麻袋占據了很大一部分。1988年我國麻袋的產(chǎn)量達到9.3億條，消耗的纖維約60萬(wàn)噸，如果扣除麻袋因素，產(chǎn)業(yè)用紡織品的纖維消耗量為53萬(wàn)噸左右，占紡織纖維消耗量的比重則降為11%，而服裝和裝飾用紡織品的纖維消耗量分別占67%和22%。
 

　　2017年我國產(chǎn)業(yè)用紡織品消耗的纖維量已經(jīng)達到1508.3萬(wàn)噸，占紡織纖維加工量的比重為27.8%，化纖在產(chǎn)業(yè)用紡織品消耗纖維的比重已經(jīng)達到90%左右，消耗的其他纖維包括玻璃纖維，而棉花、麻和毛纖維的用量已經(jīng)非常低。1988年至2017年，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品的纖維消耗年均增長(cháng)12.24%，在紡織行業(yè)中的比重增加近18個(gè)百分點(diǎn)(1988年的數據不含麻袋的消耗量)。
 

　　2017年我國產(chǎn)業(yè)用紡織品的出口242.61億美元，產(chǎn)業(yè)用涂層織物、非織造布、氈布、帳篷、合成革及基布、包裝用紡織品、尿褲衛生巾、線(xiàn)繩(纜)帶、擦拭布、產(chǎn)業(yè)用玻纖制品非織造防護服是我國的主要出口產(chǎn)品。而在2005年，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品的出口額只有54億美元，2005年至2017年，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品出口額年增長(cháng)13.3%。如果以第59章工業(yè)用紡織品為例，2000年我國該章產(chǎn)品的出口額只有3.96億美元，2016年則達到69億美元，年均增長(cháng)19.6%。
 

　　協(xié)會(huì )發(fā)展
 

　　自20世紀80年代紡織工業(yè)部提出紡織分為服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)用紡織品三大領(lǐng)域以來(lái)，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)得到了快速發(fā)展。紡織工業(yè)部1987年就提出擬組建中國非織造布和產(chǎn)業(yè)用紡織品在內的12個(gè)行業(yè)協(xié)會(huì )的規劃;1994年全國紡織行業(yè)工作會(huì )議上也提出了成立產(chǎn)業(yè)用紡織品等4個(gè)協(xié)會(huì )的要求;1995年初，中國紡織總會(huì )批準著(zhù)手組建中國非織造布和產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )，隨后幾年中根據中國紡織總會(huì )“邊籌建，邊工作”要求，開(kāi)展了大量會(huì )員登記管理、展會(huì )、科技服務(wù)、交流等行業(yè)工作。伴隨著(zhù)90年代行業(yè)快速發(fā)展，尤其是在1998年抗洪救災中，**高度重視推廣應用產(chǎn)業(yè)用紡織品中的土工用紡織合成材料，正式建立全國性的產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)社團組織日益迫切。
 

　　2000年，國家紡織*向國家經(jīng)貿委和*提出把下屬“中國紡織工業(yè)企業(yè)(集團)公司聯(lián)合會(huì )”更名為“中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )”。
 

　　2001年，國經(jīng)貿產(chǎn)業(yè)(2001)266號文和民發(fā)(2001)252號文正式批復同意“中國紡織工業(yè)企業(yè)(集團)公司聯(lián)合會(huì )”更名為“中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )”的申請。2002年6月，中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )在杭州蕭山召開(kāi)屆會(huì )員大會(huì )，朱民儒當選理事長(cháng);2006年9月，協(xié)會(huì )在上海召開(kāi)第二屆會(huì )員大會(huì )，朱民儒連任理事長(cháng);2011年3月，協(xié)會(huì )在常州召開(kāi)第三屆會(huì )員大會(huì )，李陵申當選會(huì )長(cháng);2016年5月，協(xié)會(huì )在佛山召開(kāi)第四屆會(huì )員大會(huì )，李陵申連任會(huì )長(cháng)。
 

　　從2001年到2010年，協(xié)會(huì )不斷完善內部管理，積極發(fā)展會(huì )員，先后成立紡粘法非織造布分會(huì )、水刺非織造布分會(huì )、襯布材料分會(huì )、造紙用紡織品分會(huì )并加強對分會(huì )的管理工作。協(xié)會(huì )協(xié)助政府開(kāi)展行業(yè)形勢研究，力爭有利于行業(yè)的政策措施，充分發(fā)揮政府和企業(yè)間的橋梁和紐帶作用，幫助企業(yè)拓展國內外市場(chǎng)，努力作好展會(huì )、統計、信息、標準、培訓等工作，為行業(yè)提供信息化服務(wù)。在抗擊非典甲型H1N1流感病毒等重大事件中，協(xié)會(huì )充分發(fā)揮行業(yè)組織的優(yōu)勢，在服務(wù)社會(huì )、企業(yè)和人民群眾等方面凸顯協(xié)會(huì )的社會(huì )責任。
 

　　2011年以來(lái)，協(xié)會(huì )內部規章制度日益健全，組織機構日益完善，先后又成立了過(guò)濾與分離用紡織品分會(huì )、土工用紡織合成材料分會(huì )、特種紡織品分會(huì )、繩(纜)網(wǎng)分會(huì )、線(xiàn)帶分會(huì )、衛生和母嬰用品分會(huì )。協(xié)會(huì )從“廣業(yè)與崇德并重、服務(wù)與聚人兼顧”的理念出發(fā)，圍繞能力提升、績(jì)效提升、管理提升、文化提升，通過(guò)轉換服務(wù)模式和延伸服務(wù)鏈條，在引導行業(yè)健康有序發(fā)展、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級、加快培育行業(yè)協(xié)同創(chuàng )新、深入開(kāi)展交流與合作、創(chuàng )建公共服務(wù)平臺、利用國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策促進(jìn)大中小企業(yè)協(xié)調發(fā)展、完善行業(yè)標準化工作以及應用領(lǐng)域的深度融合等方面做了大量工作，協(xié)會(huì )2012年被*評為4A級協(xié)會(huì )、2015年被*評為全國*社會(huì )組織。
 

　　非織造布
 

　　非織造布是產(chǎn)業(yè)用紡織品的重要領(lǐng)域。在非織造布方面，我國是在1958年首先由上海紡織科學(xué)研究院開(kāi)始研究非織造布工藝技術(shù)和設備，1966年家非織造布廠(chǎng)投產(chǎn)，用纖網(wǎng)型縫編與飽和浸漬黏合法生產(chǎn)非織布。1986年我國約有300家左右，產(chǎn)量在1.8億平方米左右，折合成重量約5.4萬(wàn)噸，當時(shí)的產(chǎn)量在100萬(wàn)噸左右。有趣的是，300家非織造布企業(yè)中，在紡織系統內的只占18%，而82%的企業(yè)在輕工、建材、石化、手工和商業(yè)系統內，從一個(gè)側面反映了產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)跨領(lǐng)域、跨行業(yè)的特點(diǎn)。從工藝看，熱粘合和化纖粘合是主流的技術(shù)，占比超過(guò)70%，而目前主流的紡粘工藝還處在設備調試階段，水刺工藝國內還沒(méi)有引進(jìn)，應用上以噴膠棉、襯布等為主，當前應用量大的醫療衛生領(lǐng)域還處于空白。
 

　　到了1997年，我國非織造布的生產(chǎn)線(xiàn)數量已經(jīng)超過(guò)1000條，產(chǎn)能54萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量29萬(wàn)噸，相比于1986年，產(chǎn)量增長(cháng)了437%，年均增長(cháng)16.5%。2017年中國非織造布的產(chǎn)量為564.3萬(wàn)噸，紡粘非織造布的比重已經(jīng)近50%，而熱粘合、化學(xué)粘合的比重已經(jīng)不到13%。2000-2017年，我國非織造布的出口量由3.4萬(wàn)噸增長(cháng)到89.4萬(wàn)噸，出口額由9400萬(wàn)美元增長(cháng)到26.1億美元，分別年均增長(cháng)21.21%和21.59%，在貿易中的份額由2.1%增長(cháng)到2016年的17.6%。
 

　　科技提升
 

　　產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)廣泛應用于醫療衛生、環(huán)境保護、土工建筑、交通運輸、應急安全、航空航天等領(lǐng)域，技術(shù)含量高、應用范圍廣、市場(chǎng)潛力大，是戰略性新材料的組成部分，是紡織領(lǐng)域競相發(fā)展的重點(diǎn)。1978年改革開(kāi)放以來(lái)，國民經(jīng)濟的快速發(fā)展在為行業(yè)科技發(fā)展提供了物質(zhì)基礎的同時(shí)，也不斷對行業(yè)科技創(chuàng )新工作提出了新的需要和方向，各級相關(guān)科技政策、科技發(fā)展戰略和行業(yè)重大科技規劃的發(fā)布實(shí)施，為行業(yè)科技進(jìn)步提供了指導和支撐，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)企業(yè)和科研院所積極通過(guò)自主創(chuàng )新、集成創(chuàng )新和引進(jìn)吸收再創(chuàng )新等方式，取得了一系列成果和快速推廣應用，持續支撐推進(jìn)了行業(yè)整體發(fā)展。
 

　　行業(yè)國家榮譽(yù)日益增加
 

　　改革開(kāi)放以來(lái)，行業(yè)科技工作取得多項重大成功，據統計，1978-2017年間，行業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域，共有40余項科技成果獲得國家科技進(jìn)步獎或技術(shù)發(fā)明獎。改革開(kāi)放初期，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)處于起步階段，行業(yè)科技成果主要集中在生產(chǎn)加工設備的借鑒和創(chuàng )新應用等方面。如1979年，行業(yè)相關(guān)兩項抓棉機項目分別獲得國家技術(shù)發(fā)明獎三等獎和四等獎。進(jìn)入20世紀80年代后，以滿(mǎn)足人民生活和基本工業(yè)生產(chǎn)的部分產(chǎn)業(yè)用紡織品制品實(shí)現突破，“可溶性止血紗布”、“ 防水防油透氣涂層布”、針刺造紙毯、合成革、南極科考防寒服等項目分別榮獲國家技術(shù)發(fā)明或科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎;同時(shí)，行業(yè)已經(jīng)注重一些前沿的技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展趨勢，在人造血管、靜電紡紗技術(shù)、中空纖維及超濾器等方面進(jìn)行了部分探索研究并取得一定成果，分別獲得國家技術(shù)發(fā)明或科技進(jìn)步獎;纖維原料和機械裝備是產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)快速發(fā)展的基礎和重要動(dòng)力。20世紀末，隨著(zhù)水溶性纖維、高強高模維尼綸、高產(chǎn)梳棉機、針刺機等化纖和紡機領(lǐng)域重點(diǎn)技術(shù)和產(chǎn)品的突破，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)在產(chǎn)品性能、應用領(lǐng)域等方面有了大幅提升和拓展。
 

　　進(jìn)入21世紀后，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)更好地滿(mǎn)足了工業(yè)生產(chǎn)、國防*、人民生活、環(huán)境保護等領(lǐng)域的應用需求，行業(yè)更加體現出科技含量高、應用領(lǐng)域廣和無(wú)限替代的特點(diǎn)，行業(yè)科技成果更加獲得認可和重視，所獲獎項的級別和權重日益增加。2017年，大連理工大學(xué)《高性能碳纖維復合材料構件高質(zhì)加工技術(shù)與裝備》獲得國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎;中復神鷹碳纖維有限責任公司《干噴濕紡千噸級高強/百?lài)嵓壷心Ｌ祭w維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應用》獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎。
 

　　紡粘熔噴技術(shù)跨越三階段躋身*
 

　　1987年1月18日，廣州第二合成纖維廠(chǎng)引進(jìn)的德國萊芬豪舍公司紡粘生產(chǎn)線(xiàn)舉行投產(chǎn)儀式，結束了中國沒(méi)有紡粘法非織造布設備和產(chǎn)品的歷史，該生產(chǎn)線(xiàn)幅寬2.4米、生產(chǎn)能力1000 噸/年，采用整板、負壓牽伸工藝。1992年7月11日，條國產(chǎn)紡粘法非織造布生產(chǎn)線(xiàn)在金州無(wú)紡布廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)物投料試車(chē)，該線(xiàn)采取了多板、小狹縫牽伸方式，幅寬2.5米、產(chǎn)能為1000噸/年。1993年7月，江陰金鳳特種紡織品有限公司首先引進(jìn)了德國萊芬豪舍公司2.4米幅寬熔噴法生產(chǎn)線(xiàn)，天津泰達潔凈材料有限公司、安徽奧宏超細濾材有限公司引進(jìn)了美國Accurate()公司1.6米的熔噴設備，這些連續式的卷材生產(chǎn)線(xiàn)改變了我國只能以間歇式工藝生產(chǎn)熔噴片材的歷史。1996年5月，北京寶斯特公司研制成功國產(chǎn)幅寬1米熔噴模頭，實(shí)現了國產(chǎn)熔噴法非織造生產(chǎn)線(xiàn)寬幅連續卷材生產(chǎn)。
 

　　30多年來(lái)，我國紡粘熔噴行業(yè)通過(guò)消化吸收、自主創(chuàng )新、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)拓展，經(jīng)歷起步建設、高速增長(cháng)和調整升級三個(gè)階段，目前，我國紡粘熔噴行業(yè)產(chǎn)品門(mén)類(lèi)齊全、應用廣泛，設備制造也取得了長(cháng)足的進(jìn)步，部分技術(shù)和產(chǎn)品性能接近甚至超過(guò)*水平，適用原料涵蓋聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、聚乳酸和聚苯硫醚，生產(chǎn)工藝囊括了熱軋、針刺、水刺、熔噴、SMS、多模頭組合、雙組分復合等多種門(mén)類(lèi),不僅基本滿(mǎn)足了國內需求，也已成功出口世界多個(gè)國家。
 

　　水刺技術(shù)快速發(fā)展為亞洲大產(chǎn)銷(xiāo)基地
 

　　1995年，海南欣龍公司引進(jìn)歐洲水刺生產(chǎn)線(xiàn)，幅寬2.5米;1996年，寧波育豪公司成功安裝中國臺灣產(chǎn)水刺生產(chǎn)線(xiàn);1998年，常熟飛龍公司開(kāi)發(fā)出條國產(chǎn)平網(wǎng)水刺生產(chǎn)線(xiàn);2001年，河北東綸實(shí)業(yè)有限公司建成條國產(chǎn)轉鼓水刺生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)設備由鄭紡機提供，幅寬2.5米。20多年來(lái)，我國水刺非織造行業(yè)快速發(fā)展，我國已成為亞洲大的水刺非織造布生產(chǎn)和供應基地，也是濕巾和醫療產(chǎn)品OEM大的制造商。近年來(lái)，水刺非織造行業(yè)逐步轉變?yōu)榘词袌?chǎng)需求規律進(jìn)行產(chǎn)品結構調整，產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線(xiàn)和產(chǎn)品類(lèi)別呈現差別化趨勢。目前，水刺非織造產(chǎn)品分布主要有三大類(lèi)，大類(lèi)是面廣量大的醫衛材料，主要有干/濕擦布、手術(shù)衣及帷幔、醫用輔料、面膜基材等;第二大類(lèi)是工業(yè)用材料，主要有普通合成革基布、超細纖維革基布、汽車(chē)復合基布等;第三大類(lèi)是建筑裝飾用材料，主要有裝飾墻布、窗簾布、服裝襯布等。
 

　　針刺技術(shù)起步晚市場(chǎng)漸成熟
 

　　我國的針刺非織造技術(shù)起步較晚，20世紀80年代，上海紡織機械研究所引進(jìn)設計了112型針刺機，幅寬1120mm，頻率120次/分鐘。上海紡織機械研究所委托江蘇常熟任陽(yáng)農業(yè)機械廠(chǎng)加工制造樣機，任陽(yáng)農業(yè)機械廠(chǎng)擁有了針刺機制造技術(shù)，并逐漸在常熟任陽(yáng)形成了我國早的針刺機生產(chǎn)基地。20世紀末，我國針刺法非織造布市場(chǎng)逐漸成熟，技術(shù)快速進(jìn)步，競爭逐漸激烈，開(kāi)始出現250型、360型等寬幅針刺機，針刺頻率達到600次/分鐘，針刺機品種增加到起絨針刺機、提花針刺機等。目前，我國針刺機可加工產(chǎn)品幅寬8500mm，針刺頻率1800次/分鐘，總體水平與技術(shù)仍有差距。