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常見(jiàn)的小蘇打居然還能脫酸用！節水降碳＋鈉基飛灰回收，是垃圾焚燒廠(chǎng)的“福音”無(wú)疑了
———SOLVAir®小蘇打干法SDS™脫酸技術(shù) 【紡織服裝機械網(wǎng) 明星企業(yè)】一個(gè)百年品牌，一段跨世紀的故事——Solvay，完成與時(shí)代的交軌。
SOLVAir®，索爾維旗下專(zhuān)注煙道氣凈化的產(chǎn)品品牌。“索爾維在垃圾焚燒行業(yè)的煙氣凈化領(lǐng)域已有30多年的歷史”，已經(jīng)不僅僅是化工產(chǎn)品制造商，更是解決方案供應商，為業(yè)界帶來(lái)了高性能SOLVAir®系列產(chǎn)品及鈉基飛灰的處理技術(shù)。
而從上圖也可以看出，采用SOLVAir®小蘇打干法SDS™脫酸，SNCR、預除塵、吸附劑、SCR脫硝都成為了“可選項”，整個(gè)處理流程縮短了很多，僅需儲物料倉、入料控制、研磨系統(如果選細粉就不需要)、吹噴系統和集成電控即可，實(shí)現一步脫酸達標。
節水節能還不夠，固廢“零排”同樣秀。“經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，我們團隊意識到了飛灰對整個(gè)環(huán)境的影響，所以索爾維陸續促成了2個(gè)飛灰回收工廠(chǎng)的投運。我們相信，鈉基副產(chǎn)物(APCR)是可以被回收利用的”，張藎文表示，分別在法國和意大利的兩個(gè)工廠(chǎng)鈉基副產(chǎn)物回收技術(shù)其實(shí)并不相同，索爾維始終認為，技術(shù)流程應當與當地市場(chǎng)相匹配，根據不同的需求和特點(diǎn)制定技術(shù)路線(xiàn)，以達到效益最大化。
很難想象，因一個(gè)生產(chǎn)純堿工藝的誕生，一家企業(yè)從1863年跨過(guò)了兩個(gè)世紀來(lái)到今天，150多年從世界興衰史中磨出了一塊“銘牌”。“不間斷的發(fā)明與創(chuàng )新”是Solvay S.A.(索爾維集團)給時(shí)間的答案，也是索爾維SOLVAir®橫切垃圾焚燒煙氣凈化領(lǐng)域的底氣。
30年，打造自研解決方案——小蘇打干法SDS™脫酸技術(shù)
對于垃圾焚燒煙氣，應該沒(méi)有人會(huì )陌生，至少“二噁英”這個(gè)名字辨識度還是很高的。在垃圾焚燒產(chǎn)業(yè)發(fā)展前期，部分地區的項目一度難以推進(jìn)，最大的原因就是垃圾焚燒產(chǎn)生的有毒有害煙氣以及惡臭異味，比如二噁英、二氧化硫、酸性氣體、有機氯化物等等，還有重金屬。而實(shí)際上，垃圾焚燒產(chǎn)業(yè)具有成熟且先進(jìn)的煙氣凈化技術(shù)，合法合規運營(yíng)的垃圾焚燒廠(chǎng)能夠完全保證煙氣排放達標。
SOLVAir®，索爾維旗下專(zhuān)注煙道氣凈化的產(chǎn)品品牌。“索爾維在垃圾焚燒行業(yè)的煙氣凈化領(lǐng)域已有30多年的歷史”，已經(jīng)不僅僅是化工產(chǎn)品制造商，更是解決方案供應商，為業(yè)界帶來(lái)了高性能SOLVAir®系列產(chǎn)品及鈉基飛灰的處理技術(shù)。
SDS™干法脫硫脫酸技術(shù)，以干粉形式噴入由燃燒/生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的含有污染物的煙氣管道中，以達到去除酸性污染物的目的。在12月14日環(huán)保在線(xiàn)的線(xiàn)上直播間——《索爾維SOLVAir®小蘇打干法SDS™脫酸技術(shù)應用經(jīng)驗分享》，索爾維SOLVAir®業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)工程師張藎文為觀(guān)眾帶來(lái)詳盡的介紹和講解。
從原理上看，SOLVAir®核心成分就是小蘇打(碳酸氫鈉)，噴入煙道后與污染物發(fā)生反應。張藎文強調，索爾維SDS™干法脫酸系統一定要配合除塵設施一起使用，它是能適配目前市場(chǎng)上的所有主流除塵產(chǎn)品的，包括布袋除塵器、陶瓷濾管、電除塵等等。如果項目有需要，也可以再加SCR脫硝和終端熱能回收裝置，而該技術(shù)對硫氧化合物脫硫效率很高，能達到5mg/Nm³以?xún)取?br />
至于為什么要選擇SOLVAir®小蘇打干法SDS™脫酸技術(shù)，有2點(diǎn)你一定要知道。
降碳，緊跟“零排”下的剛需——環(huán)保效益最大化
第1點(diǎn)就是布局簡(jiǎn)單，占地面積小。
我國傳統垃圾焚燒廠(chǎng)煙氣治理流程從SNCR脫硝到半干法脫硫，干法脫酸以及活性炭噴劑，布袋除塵器基本能達到國標GB18485的標準，如果是地標再?lài)栏褚稽c(diǎn)要求超凈排放，則需要另加濕法洗滌塔、SCR脫硝等來(lái)保證最終的煙氣排放指標，整個(gè)流程長(cháng)，對管理的要求高。
而從上圖也可以看出，采用SOLVAir®小蘇打干法SDS™脫酸，SNCR、預除塵、吸附劑、SCR脫硝都成為了“可選項”，整個(gè)處理流程縮短了很多，僅需儲物料倉、入料控制、研磨系統(如果選細粉就不需要)、吹噴系統和集成電控即可，實(shí)現一步脫酸達標。
第2點(diǎn)就是3大標簽：無(wú)需用水、節能降碳、鈉基飛灰可利用。
除了去除多種大氣污染物(包括二噁英、Hg、酸性氣體等)，索爾維SOLVAir®深戳行業(yè)向“零排放”轉型的痛點(diǎn)，打上了3個(gè)讓人難以拒絕的“標簽”——無(wú)需用水、節能降碳、鈉基飛灰可利用。
SOLVAir®小蘇打干法SDS™脫酸噴入管道的是粉劑，自然不需要用水，也不產(chǎn)生廢水，而整個(gè)系統從增加可銷(xiāo)售的能源總額、電力及蒸汽，還有更高的能源回收率角度實(shí)現了減排。此外，憑借SOLVAir®團隊豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗，索爾維能夠幫助用戶(hù)高效完成整個(gè)閉環(huán)的優(yōu)化，確保煙氣排放達標，甚至是達到最嚴苛的標準。
節水節能還不夠，固廢“零排”同樣秀。“經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，我們團隊意識到了飛灰對整個(gè)環(huán)境的影響，所以索爾維陸續促成了2個(gè)飛灰回收工廠(chǎng)的投運。我們相信，鈉基副產(chǎn)物(APCR)是可以被回收利用的”，張藎文表示，分別在法國和意大利的兩個(gè)工廠(chǎng)鈉基副產(chǎn)物回收技術(shù)其實(shí)并不相同，索爾維始終認為，技術(shù)流程應當與當地市場(chǎng)相匹配，根據不同的需求和特點(diǎn)制定技術(shù)路線(xiàn)，以達到效益最大化。
最后，本次直播尾聲的精彩問(wèn)答，你都看了嗎？
在監管面，垃圾焚燒廠(chǎng)“裝樹(shù)聯(lián)”全面完成，污染物排放監測聯(lián)網(wǎng)，且數據向社會(huì )公開(kāi)，形成了更嚴格的監督環(huán)境。在社會(huì )面，隨著(zhù)垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)的普及，人們對于垃圾焚燒有了更理性和科學(xué)的認知的同時(shí)，也更加關(guān)注垃圾焚燒廠(chǎng)的排放達標問(wèn)題。從本次直播熱鬧的評論區也能看出，對垃圾焚燒煙氣超凈化方案感興趣的不在少數。
在主持人的引導下，張藎文也對觀(guān)眾提出的部分問(wèn)題作了解答。而后續仍希望交流的，還可以根據直播給出的聯(lián)系方式，繼續與索爾維保持聯(lián)絡(luò )與溝通哦。
(↑ 掃描上方二維碼或點(diǎn)擊“遞名片”即可聯(lián)系索爾維)
【問(wèn)答小課堂】
問(wèn)：SDS的使用溫度在什么范圍？
答：從80度到800度不等，但通常煙溫如果在140度以上，在其他方面的要求不會(huì )那么高。
問(wèn)：噴入管道的停留時(shí)間多長(cháng)
答：建議從噴入管道到到達布袋之前，這段距離保證在2秒左右。當然，這也是結合目前脫酸效率而定的，如果項目沒(méi)有太高的要求，可以不那么嚴苛，如果有這樣的要求，但無(wú)法保證停留時(shí)間，也可以通過(guò)加裝一個(gè)干式反應塔，做一個(gè)管道縱向延伸。
問(wèn)：索爾維干法脫硫脫酸工藝是如何增加脫硫脫酸效率的？流程變短了，怎么保證效率？
答：干法最大的優(yōu)勢就是高效性，可以控制脫酸效率，就是比較簡(jiǎn)單，通過(guò)噴入量調節來(lái)控制排放指標。
問(wèn)：副產(chǎn)物如何處理，有什么好的用處？
答：看反應出來(lái)的是什么，因為SOLVAir®小蘇打干法SDS™脫酸本就是通過(guò)噴入小蘇打與污染物發(fā)生反應，那么看污染物的類(lèi)型，就有可能生成氯化鈉、硫酸鈉、氟化鈉等這些，不同產(chǎn)物有不同的處理方法。
問(wèn)：對布袋材質(zhì)有沒(méi)有要求，是否有腐蝕性？
答：小蘇打平時(shí)是可以用來(lái)做食品添加劑的，所以其實(shí)本身就沒(méi)有太大的腐蝕性。那么對于產(chǎn)物來(lái)說(shuō)，就也不會(huì )有這方面的問(wèn)題。因此，SOLVAir®小蘇打干法SDS™脫酸技術(shù)本身對布袋材質(zhì)沒(méi)有額外要求，但是有些項目也會(huì )考慮整個(gè)流程，比如煙溫這樣其他的因素。
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