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【紡織服裝機械網(wǎng) 產(chǎn)業(yè)資訊】纖維素纖維梳棉機久停不開(kāi)，重新開(kāi)車(chē)時(shí)會(huì )遇到一些典型問(wèn)題：靜電纏繞、活動(dòng)蓋板底部會(huì )銹蝕、道夫三角區落網(wǎng)、針布生銹、圈條器不下棉條等，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
差別化纖維梳棉機開(kāi)冷車(chē)典型問(wèn)題
產(chǎn)生的原因及控制措施
1 金屬針布生銹原因及處理措施
原因：纖維素纖維含有油劑及二氧化鈦等，金屬針布正常生產(chǎn)過(guò)程中纖維摩擦，金屬基體已經(jīng)充分暴露，如果長(cháng)時(shí)間不運轉會(huì )產(chǎn)生氧化。
影響：1)鋒利度不夠影響梳理效果，造成棉結增加；2)同時(shí)針布使用周期會(huì )縮短。
控制措施：如錫林針布生銹嚴重的機臺，在正常開(kāi)車(chē)后，錫林反轉，清刷處理。對于生銹的部件先刷光處理，建議先用滑石粉刷預，可采用細銅絲刷處理，手動(dòng)轉動(dòng)刷光部件，特別是隔距點(diǎn)的針布容易生銹，生銹開(kāi)車(chē)有橫向云斑；手工刷光后的機臺，在正常生產(chǎn)之前先用廢棉過(guò)一遍，走熟后再生產(chǎn)。如果有生銹嚴重的針布采用噴灑除銹清潔劑，進(jìn)行處理，再用銅刷清刷。
2 活動(dòng)蓋板針布生銹原因及處理措施
原因：1)梳棉機停車(chē)過(guò)程中，機件散熱后，鋼針及蓋板針布底布吸濕性強，長(cháng)時(shí)間停放造成生銹；2)車(chē)間停車(chē)后，產(chǎn)生冷凝水積聚滴落機臺造成生銹；3)蓋板針布上積花處理干凈，差別化纖維吸濕性強，造成生銹；4)部分染色原料，酸堿殘留長(cháng)時(shí)間停車(chē)腐蝕氧化造成問(wèn)題出現。
影響：蓋板針布生銹不及時(shí)處理會(huì )造成斷針、掉針、鋒利度差等問(wèn)題，影響梳理效果和效果；同時(shí)掉針進(jìn)入后部造成膠輥損傷。
控制措施：1)用鋼絲刷刷清蓋板，剔除積聚纖維；2)蓋板空轉1 h～2 h，對生銹部位灑滑石粉進(jìn)行清刷；3)長(cháng)時(shí)間停車(chē)可以采用用厚純棉棉卷棉被覆蓋。
3 錫林道夫三角區落網(wǎng)原因及處理措施
原因：1)道夫錫林三角區的機件長(cháng)時(shí)間停放，產(chǎn)生集塵，油劑殘留等，開(kāi)車(chē)時(shí)出現掛花造成三角區的氣流收到影響；2)部分纖維開(kāi)冷車(chē)受溫濕度影響，出現靜電，造成繞錫林、道夫造成了三角區落棉。
影響：影響生產(chǎn)效率，開(kāi)不出高速。
控制措施：1)清理集塵和油劑，重點(diǎn)是大漏底入口處罩板，道夫下罩板；2)調整大漏底入口隔距，將道夫罩板位置上提1 mm～3 mm；3)控制好開(kāi)冷車(chē)的溫濕度的問(wèn)題，減少靜電纏繞。
4 靜電纏掛繞原因及處理措施
原因：長(cháng)時(shí)間不開(kāi)車(chē)，車(chē)間內比較干燥，溫度較低升溫較慢，為靜電產(chǎn)生提供了條件。
影響：1)影響生產(chǎn)效率，造成質(zhì)量下降；2)繞羅拉、錫林、道夫、蓋板花厚的問(wèn)題。
控制措施：1)使回風(fēng)快速使車(chē)間內升溫，保證溫度在22 ℃；2)加大車(chē)間內濕度，相對濕度保證在60%，為緩解靜電創(chuàng )造條件；3)在車(chē)間內灑熱水(50 ℃)，保證車(chē)間內的回潮率，快速消除靜電。
5 圈條斜管不下棉條
原因：長(cháng)時(shí)間停機，圈條內的油劑、灰塵、棉臘硬化，黏質(zhì)化，造成開(kāi)車(chē)時(shí)出現問(wèn)題。
影響：影響出條速度和生產(chǎn)效率。
控制措施：1)用酒精清理斜管中的棉蠟，保證斜管內光潔通暢；2)用揩車(chē)布清理通道，保證光潔。
差別化纖維梳棉機開(kāi)冷車(chē)的注意事項
1)針布在回潮情況下，產(chǎn)生了表面銹現象，先開(kāi)慮除風(fēng)機，運行2 h；
2)針布用除銹劑噴后用刷輥刷一遍，再用滑石粉輕涂；一般機件、圈條斜管通道用酒精或者溫水擦拭；
3)開(kāi)車(chē)空車(chē)運行4 h，為車(chē)間溫升提供條件；跟蹤生條試驗連續穩定在4 h內，保證質(zhì)量穩定；
4)檢查電控箱，受潮后是否有觸點(diǎn)短路現象；
5)先慢速運行，查看總風(fēng)壓及負壓是否正常，以防CV值變化；
6)注意原料在公定回潮有穩定及時(shí)調換，以防差異大等問(wèn)題；
7)車(chē)間內的溫度控制在25 ℃，相對濕度控制在60%，達不到的積極用回風(fēng)、噴灑熱水等。
總之，差別化纖維梳棉機長(cháng)時(shí)間停臺會(huì )造成針布生銹、集塵等問(wèn)題，重新開(kāi)機時(shí)出現棉結突然增加、靜電纏繞、活動(dòng)蓋板底部會(huì )銹蝕、道夫三角區落網(wǎng)、針布生銹、圈條器不下棉條等，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，針對這些問(wèn)題采取有效措施和正確的開(kāi)臺方法，能夠控制這些問(wèn)題，保證差別化纖維的開(kāi)車(chē)順利。
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