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1 開(kāi)車(chē)前檢查
1.1 檢查針布表面針布生銹情況，特別是裸露在空氣中的針布，如蓋板針布、工作輥針布等；
1.2 檢查隔距點(diǎn)位置生銹情況，如錫林和道夫之間，刺輥與錫林之間等；
1.3 檢查纖維充塞的位置生銹情況，停車(chē)后纖維沒(méi)有走干凈的地方；
1.4 檢查給棉羅拉和給棉板接觸位置生銹情況；
1.5 檢查錫林和蓋板、錫林和道夫、錫林和固定蓋板之間的工藝隔距是否小于工藝范圍，特別是采用緊隔距的機臺要嚴格檢查，否則容易開(kāi)車(chē)后接針；
1.6 檢查傳動(dòng)位置，轉動(dòng)是否靈活。
備注：特別是濕度大的地區，車(chē)間溫濕度控制不良，停車(chē)時(shí)間超過(guò)15天以上，紡色紡，寬幅梳理機等嚴格檢查。
2 生銹處理
2.1 對于生銹的部件先刷光處理，建議先用手刷，使用手刷刷子建議采用細銅絲刷處理，手動(dòng)轉動(dòng)刷光部件，特別是隔距點(diǎn)的針布容易生銹，生銹開(kāi)車(chē)有橫向云斑；
2.2 手工刷光后的機臺，在正常生產(chǎn)之前先用廢棉過(guò)一遍，走熟后再生產(chǎn)；
2.3 如若發(fā)現有錫林針布生銹嚴重的機臺，在正常開(kāi)車(chē)后，錫林反轉，刷一下。(開(kāi)反車(chē)刷錫林必須要空車(chē)開(kāi)熱且道夫也正常運轉1～2小時(shí)后，墻板花都處理干凈，才能開(kāi)反車(chē)刷錫林，不然機臺內若有纖維沒(méi)走空很容易卡死錫林。)
3 開(kāi)車(chē)
3.1 檢查后的梳理機，建議盡量先開(kāi)空車(chē)預熱，不要過(guò)纖維，特別是濕度比較大的地區。梳棉機開(kāi)空車(chē)后，設備溫度達到30度以上后正常開(kāi)車(chē)一般不會(huì )出現異常；
3.2 所紡品種要求比較高的、工藝隔距比較小的，試車(chē)前要必須復校工藝，防止熱脹冷縮，工藝隔距縮小，造成接針等異常，建議先適當放大工藝2～3英絲，待車(chē)間溫度上升后，根據所需質(zhì)量要求再收小工藝，特別是蓋板和錫林、錫林與固定蓋板工藝。建議開(kāi)車(chē)正常一周后再調整工藝隔距；
3.3 蓋板的同步帶，要等空車(chē)運行5個(gè)小時(shí)后再按照正常標準做隔距，同步帶的熱脹冷縮比較厲害；
3.3 開(kāi)車(chē)的時(shí)候先開(kāi)慢速，等溫度上來(lái)再慢慢加速，能正常生產(chǎn)時(shí)，出條速度先慢速，最好先慢速低產(chǎn)開(kāi)2天；
3.4 通過(guò)系列操作后質(zhì)量仍有波動(dòng)，調整梳棉隔距，仍不行的，需建議更換針布。具體更換哪個(gè)針布(錫林、道夫、蓋板)視現場(chǎng)情況來(lái)定，換蓋板針布比較方便，效果也比較明顯。色紡針布經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間關(guān)機，使用壽命會(huì )縮短。色紡，紡麻灰紗的道夫可能銹蝕比較嚴重，轉移不好，建議直接換道夫，刷光處理效果不理想。
4 停車(chē)時(shí)間過(guò)長(cháng)產(chǎn)生的異常
4.1 主要分梳元件會(huì )針尖生銹，造成分梳不足；
4.2 活動(dòng)蓋板針布底部會(huì )銹蝕，使用后容易斷針；
4.3 錫林針布和固定蓋板容易接針，道夫轉移不良等；
4.4 隔距變動(dòng)大，質(zhì)量不穩定等。
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