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    生物基纖維產(chǎn)業(yè)化大變革!海藻纖維成套技術(shù)及裝備創(chuàng )新引領(lǐng)新潮流

    2024-05-27 13:18:47智能制造網(wǎng)整理閱讀量:587 我要評論


      當低碳環(huán)保、可持續發(fā)展成為共識,著(zhù)力發(fā)展生物基纖維并擴大應用,成為我國化纖工業(yè)邁向綠色化的一個(gè)重要體現?;蚴怯衩?,或是海洋資源……生物基纖維的原料來(lái)源于植物,而不是石油,產(chǎn)品自帶綠色“基因”,綠色低碳屬性顯著(zhù)。
     
      海洋資源是人類(lèi)可利用的重要的可再生資源,是經(jīng)濟和社會(huì )可持續發(fā)展的重要來(lái)源。開(kāi)發(fā)纖維的第三來(lái)源—海藻纖維,服務(wù)“碳達峰與碳中和”國家重大戰略,是繼陸基天然纖維、石油基合成纖維,是資源枯竭自然環(huán)境遭到破壞情況下,推進(jìn)經(jīng)濟社會(huì )可持續發(fā)展的必然選擇。
     
      海藻纖維是典型的生物基纖維,其原材料來(lái)自海帶。一畝海田可產(chǎn)5噸-10噸淡干海帶,可以提取出1噸-2噸纖維級海藻酸鈉,99%的纖維級海藻酸鈉可加工成海藻纖維,幾乎沒(méi)有副產(chǎn)品。日前,生物多糖纖維成形與生態(tài)紡織國家重點(diǎn)實(shí)驗室主任兼首席科學(xué)家夏延致教授主持的項目“千噸級紡織用海藻纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備”榮獲技術(shù)發(fā)明一等獎。
     
      青島大學(xué)海洋纖維新材料研究院院長(cháng)夏延致團隊自2004年初開(kāi)始海藻纖維的基礎理論和產(chǎn)業(yè)化研究,2016年建成了百?lài)嵓壓T謇w維產(chǎn)業(yè)化示范線(xiàn),在此基礎上,形成了從纖維原料—纖維成形—海藻纖維及其制品高效制備的應用研究、關(guān)鍵技術(shù)、工產(chǎn)業(yè)化應用等較為完整的研究體系,突破多項技術(shù)瓶頸,完成了5000噸級紡織用海藻纖維生產(chǎn)線(xiàn)建設。
     
      換句話(huà)說(shuō),團隊攻克了海藻纖維的技術(shù)難題,打通了上游利用海帶等制造纖維級海藻纖維原材料、中游實(shí)現海藻纖維研發(fā)和生產(chǎn)、下游利用海藻纖維制成各類(lèi)紡織品的全產(chǎn)業(yè)鏈,并建成了年產(chǎn)能達5000噸的紡織服裝用海藻纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)。“千噸級紡織用海藻纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備”項目達到國際領(lǐng)先水平。
     
      千噸級紡織用海藻纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備項目具體內容:
     
      1、項目通過(guò)集成紡織用海藻纖維的紡絲原液高效制備、無(wú)脫水劑分纖、纖維后處理及加工等創(chuàng )新技術(shù)和裝備,研發(fā)創(chuàng )新5000噸級海藻纖維生產(chǎn)工藝,建成 5000 噸級紡織用海藻纖維生產(chǎn)線(xiàn);
     
      2、發(fā)明了海藻酸鹽無(wú)機鹽分子交聯(lián)技術(shù),解決了紡織用海藻纖維遇洗滌劑快速溶脹、溶解的技術(shù)難題,在國際首次制得耐鹽、耐洗滌的海藻纖維、紗線(xiàn)及紡織品,同時(shí)提高了海藻纖維的抑菌防霉效果;
     
      3、首次實(shí)現可染海藻纖維制備技術(shù),從纖維源頭突破海藻染色瓶頸問(wèn)題,染料利用率高,纖維的固色率達到 95% 以上,中性洗滌劑水洗牢度可達4級以上,保持了海藻纖維的本質(zhì)阻燃特性,同時(shí)增加了耐鹽、耐洗滌劑、抑菌、防霉、可染可紡紗性能,并創(chuàng )新了工藝和產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)用裝備。
     
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