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    我國年產(chǎn)服裝超700億件，紡織服裝消費潛力巨大！

    2025-03-17 11:01:54河南省服裝行業(yè)協(xié)會(huì )閱讀量：16223 我要評論


    　　“中國服裝年產(chǎn)量超700億件，可為全球每人提供約8.75件衣服。”在近日召開(kāi)的中紡圓桌第十九屆年會(huì )上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)孫瑞哲透露，2024年，我國紡織現代產(chǎn)業(yè)體系建設邁出堅實(shí)步伐，纖維加工總量穩定在6000萬(wàn)噸以上，占據世界纖維加工總量的半壁江山，紡織服裝出口總額連續5年保持在3000億美元以上。
     
    　　經(jīng)濟支柱
     
    　　紡織行業(yè)筑牢國民經(jīng)濟根基
     
    　　中央經(jīng)濟工作會(huì )議在部署2025年重點(diǎn)任務(wù)時(shí)，把“大力提振消費、提高投資效益，全方位擴大國內需求”擺在首位。孫瑞哲指出，作為我國重要支柱產(chǎn)業(yè)和民生產(chǎn)業(yè)，滿(mǎn)足內需市場(chǎng)、激活市場(chǎng)動(dòng)力、牽引轉型升級，是紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主線(xiàn)任務(wù)，也是建設紡織現代化產(chǎn)業(yè)體系的重要動(dòng)力引擎。
     
    　　作為"衣食住行"民生需求之首，紡織行業(yè)已形成涵蓋纖維加工、紡紗織造、印染整理、服裝家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品等領(lǐng)域的完整產(chǎn)業(yè)體系。截至2025年，我國紡織業(yè)年營(yíng)收規模突破12萬(wàn)億元，占全球市場(chǎng)份額超過(guò)35%，吸納就業(yè)人口逾2000萬(wàn)人，在穩增長(cháng)、保民生、促就業(yè)方面發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用‌。
     
    　　01 ‌創(chuàng )新驅動(dòng)：科技賦能產(chǎn)業(yè)升級
     
    　　行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)正加速推進(jìn)技術(shù)革新
     
    　　智能制造‌：應用物聯(lián)網(wǎng)、大數據構建"黑燈工廠(chǎng)"，如長(cháng)源紡織的絡(luò )筒機械手實(shí)現秒級精準接頭，眨眼間就完成了從管紗到優(yōu)質(zhì)筒子紗產(chǎn)品的卷繞接頭工作。主控室實(shí)時(shí)監控百萬(wàn)級數據節點(diǎn)‌。
     
    　　‌材料革命‌：突破阻燃萊賽爾纖維、石墨烯混紡紗線(xiàn)、聚乳酸紗線(xiàn)等新型材料研發(fā)，阻燃萊賽爾纖維是一種高新技術(shù)紡織新材料，不僅具備柔軟、透氣、吸濕、親膚等優(yōu)良特性，還具有持久的消防阻燃、熱防護性能和全生命周期綠色環(huán)保以及低碳排放等工藝技術(shù)創(chuàng )新性。
     
    　　‌工藝創(chuàng )新‌：經(jīng)編機械裝備制造業(yè)引進(jìn)德國智能提花技術(shù)，開(kāi)發(fā)出兼具防火、防靜電功能的工業(yè)紡織品，產(chǎn)品附加值提升60%‌。
     
    　　02 ‌雙碳戰略：構建可持續發(fā)展生態(tài)
     
    　　行業(yè)積極響應國家"3060"雙碳目標，形成三大綠色發(fā)展路徑
     
    　　‌清潔生產(chǎn)‌：推廣無(wú)水染色、數碼印花技術(shù)，印染環(huán)節不僅減少了淡水資源的消耗，還有效降低了染色過(guò)程中的廢水排放，從而減輕了對水體污染和生物多樣性的威脅。此外，簡(jiǎn)化流程使得無(wú)水染色技術(shù)在能源和化學(xué)品使用上更為節約，進(jìn)一步降低了整體的碳足跡。
     
    　　‌循環(huán)經(jīng)濟‌：建立廢舊紡織品分級利用體系，循環(huán)利用能力大幅提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達到25%，2025年，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達到200萬(wàn)噸。到2030年，產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平顯著(zhù)提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達到30%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達到300萬(wàn)噸。
     
    　　‌能源轉型‌：頭部企業(yè)光伏裝機容量超300MW，山東鴻天集團旗下3家大型工廠(chǎng)實(shí)現100%綠電自給，印繡花中心設置污水處理設備，每年通過(guò)數碼印花加工300萬(wàn)件服裝裁片及成衣的項目完成環(huán)境保護驗收。
     
    　　安徽華茂集團堅持以綠色環(huán)保為發(fā)展前提，打造“5G+智慧產(chǎn)業(yè)園”。5年時(shí)間先后建成投產(chǎn)三個(gè)智能化紡紗工廠(chǎng)，智能升級改造一個(gè)10萬(wàn)錠規模的紡紗老廠(chǎng)，與傳統生產(chǎn)線(xiàn)相比，綜合成本下降35%，能耗降低25%，用工減少70%，經(jīng)濟效益顯著(zhù)，為紡織行業(yè)轉型升級提供了方案。
     
    　　03 ‌數字轉型：重塑產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈條
     
    　　行業(yè)通過(guò)數字賦能轉型升級，重塑產(chǎn)業(yè)價(jià)值
     
    　　全鏈路數字化改造‌：頭部企業(yè)構建"云-邊-端"協(xié)同體系，通過(guò)設備聯(lián)網(wǎng)率突破85%實(shí)現生產(chǎn)可視化。江蘇捷鋒帽業(yè)部署的MES系統可實(shí)時(shí)追蹤2000余臺設備運行狀態(tài)，訂單交付周期縮短至72小時(shí)，異常停機率降低至0.3%‌。
     
    　　‌數字孿生技術(shù)突破‌：通過(guò)數字孿生技術(shù)，設計師可以直觀(guān)地看到產(chǎn)品在不同工況下的表現，對產(chǎn)品的結構、材料、工藝等進(jìn)行優(yōu)化，確保產(chǎn)品在設計階段就具備最優(yōu)的性能和品質(zhì)。
     
    　　AI賦能紡織自定義：
     
    　　萬(wàn)事利集團自主研發(fā)的AIGC設計大模型，擁有超過(guò)50萬(wàn)花型數據庫和300多種圖像算法，能夠為全球80億人每人設計10萬(wàn)條絲巾且不重樣，讓每位消費者都成為“絲巾藝術(shù)家”。借助萬(wàn)事利GBART數字化綠色印花一體機，用戶(hù)在小程序上完成絲巾設計后，可以隨即進(jìn)入定制化生產(chǎn)流程，最快只需24個(gè)小時(shí)就能收到這條專(zhuān)屬絲巾。
     
    　　溢達紡織基于人工智能集成大模型自主開(kāi)發(fā)的智能配色系統，能夠自動(dòng)提供調色配方，有效提高了工作效率并減少了誤差。通過(guò)AI技術(shù)的不斷訓練和學(xué)習，客戶(hù)一次通過(guò)率已從80%提升至92%，該系統顯著(zhù)減少了調色師個(gè)人經(jīng)驗的依賴(lài)，從而提升了染色的準確性和效率。
     
    　　04 ‌民生保障：織密就業(yè)與社會(huì )責任網(wǎng)絡(luò )
     
    　　紡織業(yè)作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，在促進(jìn)共同富裕中承擔特殊使命
     
    　　‌就業(yè)吸納‌：形成中心工廠(chǎng)+衛星工廠(chǎng)+協(xié)作點(diǎn)產(chǎn)業(yè)模式，推動(dòng)“百鎮千村”工程快速布局，河南省服裝行業(yè)協(xié)會(huì )推動(dòng)實(shí)施‌“巧媳婦”工程，打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能1500億元，成功轉化70多萬(wàn)留守婦女成為合格產(chǎn)業(yè)工人，帶動(dòng)20多萬(wàn)貧困家庭實(shí)現脫貧、增收致富。
     
    　　‌技能傳承‌：建立現代學(xué)徒制培養體系，江蘇紡織職院"校中廠(chǎng)"項目年均輸送高技術(shù)人才2000余名，畢業(yè)生就業(yè)率連續5年超98%。“廠(chǎng)中校”是現代學(xué)徒制人才培養的一種新模式，由專(zhuān)業(yè)教師帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)入企業(yè)學(xué)習，教學(xué)模式對標崗位技能要求采取集中崗前企業(yè)培訓、基礎崗位實(shí)習、轉崗實(shí)習、輪崗實(shí)習等階段性實(shí)習，實(shí)習三個(gè)月后，由公司和學(xué)校雙方共同進(jìn)行實(shí)習考核。與傳統的頂崗實(shí)習不同，實(shí)習全程由學(xué)校和企業(yè)雙重把控，是新型校企協(xié)同育人特色學(xué)徒制。
     
    　　‌公益實(shí)踐‌：行業(yè)設立鄉村振興專(zhuān)項基金，2023年中央投入1.2億元用于新疆棉農技術(shù)培訓，惠及農戶(hù)5.6萬(wàn)戶(hù)。
     
    　　05 ‌文化賦能：紡織非遺煥發(fā)新生‌
     
    　　行業(yè)通過(guò)"科技+非遺"激活傳統工藝價(jià)值
     
    　　‌數字紋樣庫建設‌：蘇州絲綢博物館攜手中國數字文化集團，通過(guò)數字化手段，宋錦、緙絲、蘇繡、漳緞等絲綢非遺技藝的獨特織造方式得以清晰展現，樣本的數字采集總容量高達3.75TB，設計師可通過(guò)智能生成系統快速獲取符合現代審美的創(chuàng )新圖案。
     
    　　‌智能織造設備‌：蘇州宋錦研究所研發(fā)云錦生產(chǎn)效率提升20倍。研發(fā)出符合傳統宋錦織造工藝和各項技術(shù)參數的電子提花機，極大提高了生產(chǎn)效率。
     
    　　‌跨界融合產(chǎn)品‌：新疆艾德萊斯綢因“非遺+現代設計”融合特性，成為彰顯新疆文化的高端產(chǎn)品，設計師推出融合旗袍、婚紗等現代服飾的系列作品‌。
     
    　　“從產(chǎn)品到品牌、從產(chǎn)能到供應鏈、從企業(yè)到集群，我國紡織行業(yè)進(jìn)入‘新航海時(shí)代’，一批優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)，成為全球供應鏈的核心供應商。”孫瑞哲說(shuō)，我國紡織行業(yè)正在經(jīng)歷從“大而全”向“強而韌”的生態(tài)躍遷，從“要素驅動(dòng)”向“創(chuàng )新驅動(dòng)”的動(dòng)能轉換，從“被動(dòng)適應”向“主動(dòng)塑造”的模式升級，行業(yè)進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，處于躍遷的關(guān)鍵期。
     
    　　當前，我國紡織服裝消費規模增長(cháng)和結構升級的潛力仍然巨大。面對消費需求和場(chǎng)景的變化日新月異，紡織行業(yè)要敏銳捕捉和把握零售端變革趨勢，更要把握我國經(jīng)濟發(fā)展、制度完善、政策創(chuàng )新有利時(shí)機，為促進(jìn)內需市場(chǎng)擴容提質(zhì)找準方向，為高質(zhì)量發(fā)展提供強大內生動(dòng)力。
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