產(chǎn)品簡(jiǎn)介
隨著(zhù)新能源行業(yè)的不斷發(fā)展,鋰電池應用技術(shù)與性能也在不斷提升。在規模越來(lái)越大的形勢下,不斷有更高更好的材料應用于鋰電池,來(lái)全面提升鋰電池的續航能力、循環(huán)壽命、快充時(shí)間、能量密度等性能。
硅碳負有能量密度高,放電平臺合適等優(yōu)點(diǎn),是較具潛力的下一代負極材料之一。2020年中國復合硅基負極出貨量0.6萬(wàn)噸,2021年出貨量1.1萬(wàn)噸,同比增長(cháng)83.3%,2022年增長(cháng)預期在99%以上。硅基負極的市場(chǎng)潛能正在逐漸打開(kāi)。
雙動(dòng)力納米砂磨機,是由兩個(gè)電機同時(shí)運行,雙動(dòng)力納米砂磨機是將動(dòng)態(tài)分離器從原來(lái)的研磨轉子結構中分離出來(lái),通過(guò)獨立驅動(dòng)的方式,實(shí)現物料研磨與分離的獨立運行。通過(guò)的結構設計達到珠料無(wú)網(wǎng)離心分離,高效超細研磨。研磨腔體采用全陶瓷材質(zhì)設計,的無(wú)網(wǎng)分離可穩定使用低至0.03mm的研磨介質(zhì),效率高,研磨效果好,粒徑分布窄。很好的解決了漏球及堵料等問(wèn)題,是納米材料研磨的有效解決方案。
雙動(dòng)力砂磨機同時(shí)可采用永磁節能電機及智能檢測系統,提高生產(chǎn)效率的同時(shí),降低能耗,節能;自動(dòng)化PLC控制系統,打造智能化工廠(chǎng);高標準的冷卻、機封等系統,保證產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)期高效運行。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、新型棒銷(xiāo)式結構,磨介具備**的運動(dòng)軌跡;
2、研磨效率大大提升,能耗降低;
3、強大的離心力,獨立的尾端無(wú)網(wǎng)式渦輪分離器;
4、使用0.05mm-1.0mm磨介,流量恒定、大流量出料、無(wú)堵塞;
5、*優(yōu)的研磨缸高徑比,高徑比較??;
6、全陶瓷結構,;
7、人機界面控制,適建大型智能化生產(chǎn)線(xiàn)。
工作原理
全新分離技術(shù)設計**技術(shù)的超微細研磨介質(zhì)分級技術(shù),物料出料暢通無(wú)阻,堵塞篩網(wǎng),避免清洗篩網(wǎng)等情況。從小型試驗到大型生產(chǎn)都具備的高效納米砂磨機;經(jīng)過(guò)*優(yōu)化的創(chuàng )新構造設計,能夠適用于硅碳負極材料、石墨烯、碳材料、陶瓷氮化物材料、納米拋光液等材料的超微細分散研磨。
應用領(lǐng)域
磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負極 鈉電池 隔膜 導電劑 鋰電池
技術(shù)參數
型號 | 研磨腔容積(L) | 電機功率(kw) | 加工批量(L) | *低生產(chǎn)批量(L) | 分散器轉速(r/min) | 研磨介質(zhì)(mm) | 冷卻水耗量(m3/h) | 重量(kg) | 尺寸(mm) |
LBSD-3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | 0.05-1 | 800 | 1400x1100x1680 | |||
LBSD-10L | 10 | 18.5/30 | 30-150 | 0-1450 | 0.05-1 | 1600 | 2550x1100x1750 | ||
LBSD-30L | 30 | 45 | 60-400 | 70 | 0-1200 | 0.05-1 | 6 | 2200 | 3150x1300x1650 |
LBSD-60L | 58/60 | 75/106/90 | 150-800 | 150 | 0-776 | 0.05-1 | 12 | 4500 | 3900x1450x1950 |
LBSD-90L | 98 | 75-90 | 0-776 | 0.05-1 | 3050 | 3290x1478x1950 | |||
LBSD-150L | 120-180/150 | 160/183 | 300-2000 | 350 | 0-627 | 0.05-1 | 20 | 7500 | 5050x1620x2245 |
LBSD-400L | 400 | 315 | 0-927 | 0.05-1 | 8600 | 4600x1600x2400 |