產(chǎn)品簡(jiǎn)介
動(dòng)力電池邁入TWh時(shí)代產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新的擴產(chǎn)周期,這種變化也給中國鋰電設備企業(yè)帶來(lái)的機遇。
面對磷酸鐵鋰規模擴張,馳勒的策略是,緊跟市場(chǎng)需求,穩定自身步伐,在保障產(chǎn)品質(zhì)量、具備強大且快速的產(chǎn)品交付能力的同時(shí),不斷加大研發(fā)投入,產(chǎn)品有計劃的推陳出新及迭代,以滿(mǎn)足市場(chǎng)日益變化的新需求。
勵岸寶經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng )新與反復試驗,前段時(shí)間推出了節能砂磨機,立刻引起了市場(chǎng)的劇烈反響。
而此次作為又一新產(chǎn)品的出爐,必將是砂磨機行業(yè)的又一“地震式變革”,將著(zhù)砂磨機產(chǎn)品的發(fā)展,同時(shí)也是市場(chǎng)的突破,必將掀起砂磨機行業(yè)的驚濤駭浪。它就是-直驅納米陶瓷棒銷(xiāo)砂磨機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)直驅砂磨機)。
直驅砂磨機與傳統的立式、臥式等砂磨機相比,采用更簡(jiǎn)單的結構、更直觀(guān)化的設計,解決了減速機漏油污染物料、用后不易清潔、故障率高等行業(yè)痛點(diǎn)。簡(jiǎn)約有效的結構設計,提高了砂磨機的研磨效率,使運行故障率降低到幾乎為零。
搭載永磁同步直驅電機,讓物料研磨更節能。通過(guò)永磁同步電機過(guò)載能力強、功率因素更高、高精度、噪音分貝低等特點(diǎn),同時(shí)搭配直驅結構,經(jīng)過(guò)反復調整改進(jìn),達到節能效果。
配備400L、500L、800L及1000L筒體,滿(mǎn)足產(chǎn)線(xiàn)的大容量需求。匹配日益增長(cháng)的磷酸鐵鋰行業(yè)的大產(chǎn)線(xiàn)制備需求,為行業(yè)發(fā)展保駕護航。
電機:永磁直驅同步電機功率功率650kw
傳動(dòng)方式:直驅電機直插式傳動(dòng)
出料方式:離心式出料
研磨分散結構:棒銷(xiāo)式
研磨介質(zhì):氧化鋯球0.1-2.0
研磨轉速:0-300r/min
控制系統:人機界面獨立控制,具備物料溫度、壓力控制、冷卻水溫度;機封液位壓力、溫度、液位控制;電機溫度實(shí)時(shí)監控;
聲光提示:當某一個(gè)傳感器檢測到研磨機異常時(shí),研磨機停止運行,且聲光報警器報警并在人機界面提示詳細報警信息
研磨腔體:內筒體碳化硅
1.采用直驅結構,更優(yōu)化簡(jiǎn)單的設計
2.解決了砂磨機用后不易清潔,故障率高等行業(yè)痛點(diǎn)
3.特殊有效的結構設計,提高了研磨效率,運行故障率降低到幾乎為零
4.搭載永磁同步電機,具有過(guò)載能力強、功率因數高、高精度、噪音分貝低等特點(diǎn)
5.配備雙碳智能監測系統,智能大屏全流程監測管控。
6.棒銷(xiāo)式分散器,研磨效率,粒徑分布狹窄
7.采用自主研發(fā)高性能雙端面機械密封,安全可靠無(wú)泄漏
8.進(jìn)出料管采用雙層冷卻結構,內層通物料,外層通冷水冷卻,冷卻面積大,冷卻效果好,夾套冷卻、機械密封冷卻:
9.壓力傳感器,可根據不同物料調節腔內壓力,壓力過(guò)高時(shí)可自動(dòng)報警停機,使研磨更加安全可靠
10.溫度傳感器,溫度可自行設定,溫度過(guò)高時(shí)可自動(dòng)報警停機。
應用領(lǐng)域
磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負極 鈉電池 隔膜 導電劑 鋰電池
技術(shù)參數
型號 | LBYC-1000L |
主機功率(kw) | 650 |
研磨腔容積(L)實(shí)際/有效 | 2070/1000 |
研磨介質(zhì)尺寸(mm) | 0.1-0.2 |
研磨介質(zhì)填充量(kg) | 2800-3150 |
正常運營(yíng)能耗(kw/h) | 500-550 |
轉速范圍(rpm)(可調) | 0-300 |
線(xiàn)速度(m/s)(可調) | 0-16.5 |
外形尺寸(L*W*H) | 5700*1900*1900 |
設備重量(kg) | 15T |