sj6000機床激光干涉測量校準系統具有測量精度高、測量范圍大、測量速度快、高測速下分辨率高等優(yōu)點(diǎn),結合不同的光學(xué)鏡組,可實(shí)現線(xiàn)性測長(cháng)、角度、直線(xiàn)度、垂直度、平行度、平面度等幾何參量的高精度測量。
在SJ6000激光干涉儀動(dòng)態(tài)測量軟件配合下,可實(shí)現線(xiàn)性位移、角度和直線(xiàn)度的動(dòng)態(tài)測量與性能檢測,以及進(jìn)行位移、速度、加速度、振幅與頻率的動(dòng)態(tài)分析,如振動(dòng)分析、絲桿導軌的動(dòng)態(tài)特性分析、驅動(dòng)系統的響應特性分析等。
產(chǎn)品功能
(1)可實(shí)現線(xiàn)性、角度、直線(xiàn)度、垂直度、平行度、平面度、回轉軸等幾何參量的高精密測量;
(2)可檢測數控機床、三坐標測量機等精密運動(dòng)設備其導軌的線(xiàn)性定位精度、重復定位精度等,以及導軌的俯仰角、扭擺角、直線(xiàn)度、垂直度等;
(3)可實(shí)現對機床回轉軸的測量與校準;
(4)可根據用戶(hù)設定的補償方式自動(dòng)生成誤差補償表,為設備誤差修正提供依據;
(5)具有動(dòng)態(tài)測量與分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和頻率分析等,可進(jìn)行振動(dòng)分析、絲桿導軌的動(dòng)態(tài)特性分析、驅動(dòng)系統的響應特性分析等;
(6)支持手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)行環(huán)境補償。
測量軟件
(1)友好的人機界面;
(2)豐富的應用功能模塊;
(3)向導式的操作流程;
(4)簡(jiǎn)潔化的記錄管理;
(5)支持中文、英文和俄文界面;
(6)支持企業(yè)專(zhuān)屬模板定制。
sj6000機床激光干涉測量校準系統非接觸式、高精度的特點(diǎn)使其適用于各種復雜的運動(dòng)系統,不僅僅局限于運動(dòng)導軌,還可以檢測數控機床、三坐標測量機等精密運動(dòng)設備其導軌的線(xiàn)性定位精度、重復定位精度等,以及導軌的俯仰角、扭擺角、直線(xiàn)度、垂直度等。幫助企業(yè)提高設備性能,減少維護成本和停機時(shí)間,為制造業(yè)提供了一種精密的測量檢測方式。
在機床領(lǐng)域的應用
1.測量機床導軌的直線(xiàn)度和平行度。
導軌是機床中的重要零部件,直線(xiàn)度和平行度的誤差會(huì )直接影響機床的加工精度和穩定性。激光干涉儀可以通過(guò)測量導軌上的干涉條紋來(lái)確定其直線(xiàn)度和平行度的偏差,從而指導后續的優(yōu)化和調整。
2.測量機床工作臺的平面度和垂直度。
機床工作臺的平面度和垂直度直接影響工件的加工精度和質(zhì)量。通過(guò)激光干涉儀測量工作臺上的干涉條紋,可以快速發(fā)現工作臺的不平整和非垂直狀態(tài),并及時(shí)進(jìn)行調整和修正,確保工件的加工精度和穩定性。
3.測量機床主軸的同心度和軸向垂直度。
機床主軸的同心度和軸向垂直度是決定機床加工精度的關(guān)鍵因素。通過(guò)激光干涉儀測量主軸上的干涉條紋,可以準確判斷主軸的同心度和軸向垂直度是否達到標準要求,從而為后續的機床調整和校準提供依據。
4.其它
除了上述應用,激光干涉儀還可以用于測量機床各個(gè)部件之間的相對位置和尺寸關(guān)系,從而檢測和糾正機床的裝配誤差。此外,激光干涉儀還可以用于檢測機床在運行過(guò)程中的變形和振動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現機床的故障和異常狀態(tài),保證機床的穩定性和可靠性。
對數控機床進(jìn)行螺距誤差補償
部分技術(shù)指標
主機
穩頻精度:0.05ppm
動(dòng)態(tài)采集頻率:50 kHz
預熱時(shí)間:≤ 6分鐘
工作溫度范圍:(0~40)℃
存儲溫度范圍:(-20~70)℃
環(huán)境濕度:(0~95)%RH
環(huán)境補償單元
空氣溫度傳感器:±0.1℃ (0~40)℃,分辨力0.01℃
材料溫度傳感器:±0.1℃ (0~55)℃,分辨力0.01℃
空氣濕度傳感器:±6%RH (0~95)%RH
大氣壓力傳感器:±0.1kPa (65~115)kPa
線(xiàn)性測量距離:(0~80)m (無(wú)需遠距離線(xiàn)性附件)
角度測量范圍:±10°
平面度測量范圍:±1.5mm
直線(xiàn)度測量范圍:±3mm
垂直度測量范圍:±3/M mm/m
便攜箱尺寸:613*460*230mm
標準配置重量:18kg
懇請注意:因市場(chǎng)發(fā)展和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要,本產(chǎn)品資料中有關(guān)內容可能會(huì )根據實(shí)際情況隨時(shí)更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。
如有疑問(wèn)或需要更多詳細信息,請隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢(xún)。