
詳細介紹
采用我公司自主發(fā)明的技術(shù),是國內臺托輥軸平頭、倒角、挑槽數控自動(dòng)化專(zhuān)用機床。
1臺設備完成了現行傳統加工方法2臺設備的功能,并且產(chǎn)能還提高了1.5倍,勞動(dòng)效率提高了3倍,年節約人工工資120000元以上(按每天8小時(shí)工作制計算)。
由于采用了變頻技術(shù)、數控技術(shù)和新工藝,比現行傳統加工方法節電50%以上。
3道加工工序自動(dòng)完成,設定簡(jiǎn)單,普通人員經(jīng)過(guò)短期培訓即可操作。
可后期升級,與我公司的其它托輥軸加工機床組合為T(mén)SZX-1型托輥軸數控自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),把多臺設備多人操作升級為1人操控,提高勞動(dòng)效率,節省人工費。當今--效率就是企業(yè)的生命!
SZDT-Ⅰ型托輥軸平頭倒角切槽數控機床簡(jiǎn)介
1 特點(diǎn)
我公司自主研發(fā)制造的SZDT-Ⅰ型托輥軸平頭倒角切槽數控機床,具有如下特點(diǎn):
1.1 采用PLC編程技術(shù)、伺服系統執行,是以電動(dòng)運轉操控為主,液壓為輔的新型托輥軸平頭、倒角、挑槽數控自動(dòng)化3軸專(zhuān)用機床。
1.2觸摸屏輸入設定,執行機構由伺服系統、滾珠絲杠組成,設備操作簡(jiǎn)單,加工精度±0.05。由于加工精度的提高,托輥的設計指標就可以提高,為降低托輥軸向穿動(dòng)量提供了設備。
1.3采用我公司自主發(fā)明、國內的移動(dòng)數控機頭技術(shù)。整個(gè)系統自動(dòng)化程度較高,托輥軸定位、軸夾具壓緊、移動(dòng)數控機頭連續3次進(jìn)給、旋轉刀具臺進(jìn)刀、換刀、軸夾具壓緊松開(kāi)、旋轉刀具臺退刀、移動(dòng)數控機頭退出,實(shí)現了全程自動(dòng)化。
1.4 由于采用了變頻技術(shù)、數控技術(shù)和新工藝,比現行傳統加工方法,在完成同樣加工量的情況下,減少了1臺設備,同時(shí)還由電動(dòng)功能取代了液壓功能,所以,比現行傳統加工方法節電50%以上。
1.5由于前述技術(shù)和工藝的采用,比現行傳統加工方法,產(chǎn)能提高了1.5倍,勞動(dòng)效率提高了3倍,年節約人工工資120000元以上(按每天8小時(shí)工作制計算)。
技術(shù)參數
序號 | 參數名稱(chēng) | 單位 | 參數 | 備注 |
1 | 長(cháng)×寬×高 | mm | 5100×1000×1550 | |
2 | 重量 | kg | 2300 | |
3 | 功率配置 | kw | 2×0.75+1.5+2×3 | |
4 | 托輥軸規格 | mm | Φ20Φ25Φ30Φ40 | |
5 | 托輥軸長(cháng)度 | mm | 240-2300 | |
6 | 產(chǎn)能 | 支/8h | 500-750 | 根據軸直徑 |
7 | 操作人數 | 人 | 1或兼崗 | |
8 | 電源 | 380V 50Hz三相交流電 | ||
9 | 液壓系統壓力 | Mpa | 4 |